一种高地温隧道岩爆防治的施工方法

    公开(公告)号:CN112797860B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202011628358.0

    申请日:2020-12-30

    摘要: 本发明高地温隧道岩爆防治的施工方法,步骤:S1预测岩爆可能发生断面位置、岩爆等级及岩爆规模;S2钻设超前应力解除炮孔;S3钻设光面爆破孔;S4在隧道爆破开挖及锚喷支护的循环作业完成后,在隧道边墙打设侧壁高压注水孔;S5对超前应力解除炮孔、高压注水孔以及爆破孔中的周边眼进行封闭高压注水;S6注水完成后,先后对超前应力解除炮孔以及光面爆破炮眼进行爆破;S7开挖爆破后喷洒高压水软化表面;S8、对隧道进行短进尺循环开挖。通过打设超前应力解除孔和超前应力解除爆破,对高地应力岩体的高地应力进行一定程度的释放,起到了卸压消能的作用,在掌子面和边墙注水,软化掌子面岩体,消耗岩体中聚集的能量,起到了降低高地温的作用。

    一种高地温隧道岩爆防治的施工方法

    公开(公告)号:CN112797860A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011628358.0

    申请日:2020-12-30

    摘要: 本发明高地温隧道岩爆防治的施工方法,步骤:S1预测岩爆可能发生断面位置、岩爆等级及岩爆规模;S2钻设超前应力解除炮孔;S3钻设光面爆破孔;S4在隧道爆破开挖及锚喷支护的循环作业完成后,在隧道边墙打设侧壁高压注水孔;S5对超前应力解除炮孔、高压注水孔以及爆破孔中的周边眼进行封闭高压注水;S6注水完成后,先后对超前应力解除炮孔以及光面爆破炮眼进行爆破;S7开挖爆破后喷洒高压水软化表面;S8、对隧道进行短进尺循环开挖。通过打设超前应力解除孔和超前应力解除爆破,对高地应力岩体的高地应力进行一定程度的释放,起到了卸压消能的作用,在掌子面和边墙注水,软化掌子面岩体,消耗岩体中聚集的能量,起到了降低高地温的作用。

    一种穿越岩爆地段的隧道修建方法

    公开(公告)号:CN111236950B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202010067993.X

    申请日:2020-01-20

    摘要: 本发明涉及一种穿越岩爆地段的隧道修建方法,包括如下步骤:步骤1、在掌子面施作锚杆控制掌子面岩爆;步骤2、采用预裂爆破沿隧道轮廓线炸出开挖槽,隧道纵向开槽长度始终超前掌子面,保留核心土部分围岩;步骤3、出渣以后施作型钢钢拱架和钢筋网,打设耗能锚杆,并压注大阻尼柔性材料填充,表面喷射钢纤维混凝土;步骤4、施作初期支护的同时沿隧道横断面方向在核心土施作对拉锚杆,在核心土竖向打入玻璃纤维锚杆;步骤5、按照预定进尺逐步爆破开挖核心土,爆破孔利用轴向中空锚杆孔装药卷,核心土横向进行割缝处理。本发明可以在一定程度上控制岩爆发生倾向,保障隧道施工过程的安全。

    一种穿越岩爆地段的隧道修建方法

    公开(公告)号:CN111236950A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010067993.X

    申请日:2020-01-20

    摘要: 本发明涉及一种穿越岩爆地段的隧道修建方法,包括如下步骤:步骤1、在掌子面施作锚杆控制掌子面岩爆;步骤2、采用预裂爆破沿隧道轮廓线炸出开挖槽,隧道纵向开槽长度始终超前掌子面,保留核心土部分围岩;步骤3、出渣以后施作型钢钢拱架和钢筋网,打设耗能锚杆,并压注大阻尼柔性材料填充,表面喷射钢纤维混凝土;步骤4、施作初期支护的同时沿隧道横断面方向在核心土施作对拉锚杆,在核心土竖向打入玻璃纤维锚杆;步骤5、按照预定进尺逐步爆破开挖核心土,爆破孔利用轴向中空锚杆孔装药卷,核心土横向进行割缝处理。本发明可以在一定程度上控制岩爆发生倾向,保障隧道施工过程的安全。

    双护盾TBM掘进机穿越软弱破碎带的同步注浆施工方法

    公开(公告)号:CN110005432B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201910315122.2

    申请日:2019-04-18

    IPC分类号: E21D11/00 E21D11/10 E21D11/08

    摘要: 本发明涉及双护盾TBM掘进机穿越软弱破碎带的同步注浆施工方法,属于隧道施工技术领域,包括以下步骤:步骤1,在管片上预留豆砾石吹填和注浆孔;步骤2,管片拼装;步骤3,在管片顶部吹填豆砾石;步骤4,对底拱灌浆;步骤5,对管片两侧灌浆;步骤6,对管片顶部灌浆。本发明先从顶部管片吹填豆砾石,再底部注水泥浆,随后在两侧及拱顶注入水泥浆,整个过程在管片拼装完成后同步进行,从而避免了TBM掘进机在穿越软弱破碎带过程中由于注浆不及时而造成管片拼装完成后承受过大的剪切力而开裂的现象,同时,使用管片顶部充填豆砾石和注入水泥净浆代替单纯的注水泥浆,充填更加密实,使得在同步注浆过程中不会堵管和返浆等一系列施工问题。