-
公开(公告)号：CN117563382A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311869980.4
申请日：2023-12-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Inventor： 艾力江肉孜 , 吴巍 , 卜令兵 , 党凯 , 赵浩川 , 郑建川 , 杨中贵 , 熊波 , 杨胤珑 , 朱基才 , 孙镭 , 黄平亮 , 胡旭 , 郭丽 , 金荣 , 潘科 , 蒲昭廷 , 周历科 , 张勇 , 丁毅 , 刘阳 , 聂磊 , 姚孙坤
IPC: B01D53/04 , B01D53/047
Abstract: 本发明涉及变温吸附技术领域，具体涉及一种在两塔PTSA工艺中实现不停车处理故障阀门的方法，包括以下步骤：在一塔吸附A流程走完后原料气进行预泄压AD，所述预泄压AD为将本塔原料气进气阀和产品气出阀关闭，当这两个阀门该关未关报警时，程序立即进入暂停状态并提示操作人员处理，故障排除后暂停消除；在本吸附塔升压R步骤后，在另外一个吸附塔吸附周期结束前一步到预泄压AD期间进行预吸附RA，所述预吸附RA为提前开启即将进入吸附A的吸附塔的原料进气阀和产品出气阀，当阀门该开未开时，程序立即进入暂停状态并提示操作人员处理,故障排除后暂停消除。
-
公开(公告)号：CN113041782B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110275195.0
申请日：2021-03-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种气体变压吸附分离提纯系统及其分离提纯方法，分离提纯系统包括吸附塔、第一程控阀10X、原料气输送管线、第二程控阀20X、逆放冲洗管线、第三程控阀30X、吸附塔入口端第二/第三均压管线、第四程控阀40X、吸附塔出口端第二/第三均压管线、第五程控阀50X、第一均压及最终升压管线、第六程控阀60X、产品气外输管线、再生管线、第一管线和最终升压调节阀。分离提纯方法为吸附塔重复经过吸附步骤、包含复合均压降压步骤的降压步骤、再生步骤、包含复合均压升压步骤的升压步骤和最终升压步骤进行气体变压吸附分离提纯。本发明可有效提升吸附剂动态吸附容量，提升系统回收率及分离提纯效率。
-
公开(公告)号：CN113041782A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110275195.0
申请日：2021-03-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种气体变压吸附分离提纯系统及其分离提纯方法，分离提纯系统包括吸附塔、第一程控阀10X、原料气输送管线、第二程控阀20X、逆放冲洗管线、第三程控阀30X、吸附塔入口端第二/第三均压管线、第四程控阀40X、吸附塔出口端第二/第三均压管线、第五程控阀50X、第一均压及最终升压管线、第六程控阀60X、产品气外输管线、再生管线、第一管线和最终升压调节阀。分离提纯方法为吸附塔重复经过吸附步骤、包含复合均压降步骤的降压步骤、再生步骤、包含复合均压升步骤的升压步骤和最终升压步骤进行气体变压吸附分离提纯。本发明可有效提升吸附剂动态吸附容量，提升系统回收率及分离提纯效率。
-
公开(公告)号：CN114484268B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210169689.5
申请日：2022-02-23
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢气压缩充装管束车系统及其充装方法，解决现有技术氢气压缩运输能耗高从而增加氢气使用过程中碳排放的技术问题。氢气压缩充装管束车系统包括供氢气管、压缩单元、输氢气单元和管束车。充装方法将氢气压缩机划分为出口压力不同的N(N≥2)组，在氢气管束车充装时通过切换程控阀先用压力低的氢气充装，然后依次采用压力更高的氢气充装，实现了氢气的分组阶梯压缩和管束车的分组阶梯充装，从而降低了氢气压缩功耗，减少了氢气充装过程因压缩能耗产生的CO2排放量，也将降低了氢气压缩机的投资。通过氢气的分组阶梯压缩，可以将氢气压缩过程的能耗降低12～38％，氢气压缩机的投资降低12～38％。
-
公开(公告)号：CN112758892A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202110007141.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/56 , B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种变压吸附提纯氢气系统及其方法，当产品氢气要求CO、CO2及CH4严格时，通过在原料气中加入氮气，调整了原料气中的各杂质比例，从而在保证产品氢气摩尔含量在99.9％以上的同时，增加氢气回收率，每增加原料气流量1％的氮气，氢气回收率可以增加0.3～2个百分点，与常规的变压吸附提纯氢气系统相比，本发明变动小，带来的效益明显，不仅适合新建装置，也适合现有装置改造。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116747667A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310471386.3
申请日：2023-04-27
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种变压吸附气体分离系统及分离方法，分离系统包括吸附塔、逆放气管线、冲洗出管线、冲洗入管线、顺放管线、均压管线、第一均压及最终升压管线、产品气外输管线、终充调节阀、高压原料气管线和低压原料气管线。分离方法为分离过程中吸附步骤包含高压主吸附步骤和低压辅助吸附步骤两种吸附步骤，并且高压原料气进入吸附塔时对应高压主吸附步骤，低压原料气进入吸附塔时对应低压辅助吸附步骤。本发明首创性从吸附步骤入手优化变压吸附工艺以提升回收率，并且回收率提升效果显著，同时节约了低压原料气的压缩能耗。
-
公开(公告)号：CN116639654A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310468522.3
申请日：2023-04-27
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/56
Abstract: 本发明公开一种高低压耦合式变压吸附提氢系统及方法，解决现有技术不同氢气含量高低压原料气分离氢气设备投资成本高及运行能耗高的技术问题。提氢系统包括高压变压吸附提氢装置和低压变压吸附提氢装置，低压变压吸附提氢装置上低压产品氢气外输管分别与高压变压吸附提氢装置中每一个高压吸附塔相连接。分离提纯方法为高压变压吸附装置提氢吸附塔增加储氢步骤，低压变压吸附提氢装置产品氢气在高压吸附塔经历储氢步骤时进入该高压吸附塔内暂存，高压吸附塔经历均压升压步骤和最终升压步骤后升压以作为高压产品氢气输出。本发明省去低压产品氢气单独增压过程，降低压缩机设备投资，降低压缩机设备能耗成本，减少二氧化碳排放量。
-
公开(公告)号：CN114148990A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111460715.1
申请日：2021-12-02
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/56
Abstract: 本发明公开了一种具有复合缓冲罐的变压吸附制氢系统，属于气体分离领域，解决现有技术中变压吸制氢系统缓冲罐数量多、阀门仪表布置分散造成的装置占地面积大，安装费用高以及不易成撬的技术问题。本发明提供的一种具有复合缓冲罐的变压吸附制氢系统，包括由阀门、仪器仪表和连接管道组成的控制切换模块，以及分别与控制切换模块相连接的吸附模块和缓冲模块；控制切换模块连接有原料气输送管、解吸气外输管和产品气外输管。本发明通过将变压吸附系统划分为功能独立的三个模块：控制切换模块、吸附模块和缓冲模块，各模块实现内部优化布局，从而减少占地，便于变压吸附装置的撬块化。
-
公开(公告)号：CN112758892B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110007141.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/56 , B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种变压吸附提纯氢气系统及其方法，当产品氢气要求CO、CO2及CH4严格时，通过在原料气中加入氮气，调整了原料气中的各杂质比例，从而在保证产品氢气摩尔含量在99.9％以上的同时，增加氢气回收率，每增加原料气流量1％的氮气，氢气回收率可以增加0.3～2个百分点，与常规的变压吸附提纯氢气系统相比，本发明变动小，带来的效益明显，不仅适合新建装置，也适合现有装置改造。
-
公开(公告)号：CN111282397B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010155578.X
申请日：2020-03-09
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01D53/053
Abstract: 本发明公开了一种变压吸附气体高回收率分离系统及其分离方法，解决现有技术传统中小规模变压吸附系统因吸附塔数量少导致产品气回收率低的技术问题。本发明系统由多个吸附塔，N个(N≥1)中间罐，多个程控阀门，以及相应的连接管路构成，在循环过程中，将某一个均压降步骤分解为N个均压降步骤，均压降的吸附塔与N个中间罐(从第1个到第N个)依次进行均压降，将对应的均压升步骤分解为N个均压升步骤，均压升的吸附塔依次反向与N个中间罐(从第N个到第1个)进行均压升。本发明通过将一个均压步骤分解为N个均压步骤，增加了变压吸附系统的均压次数，从而提升了装置的回收率，扩大了应用范围。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
38
records
(took 0.053 seconds)
