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公开(公告)号:CN104475119A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410786374.0
申请日:2014-12-18
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种CO2高温甲烷化催化剂,特别是高浓度CO2甲烷化催化剂,属于催化剂技术领域;所述CO2高温甲烷化催化剂包括载体、活性组分和助剂组成;所述活性组分为氧化镍,所述助剂为氧化铝、氧化镧和氧化铬;各组分重量份组成为:载体20-40份、氧化镍 40-60份、氧化铝15-25份、氧化镧2-4份、氧化铬1-3份;本发明提供的CO2高温甲烷化催化剂机械强度高,热稳定性好,在CO2的甲烷化反应中显示出优越的活性,该催化剂适用于煤制合成气中CO2含量较高的气体组分的甲烷化反应中,同时也可用于CO2减排领域。
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公开(公告)号:CN103706370A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310692334.5
申请日:2013-12-17
申请人: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC分类号: B01J23/86 , B01J23/889 , B01J32/00 , B01J37/03 , C10L3/08
摘要: 本发明公开一种煤制天然气过程中的耐高温的甲烷化催化剂,包括载体、活性组分和助剂,载体为CeO2、Al2O3和ZrO2的复合物,活性组份为Ni,第一助剂为碱土金属氧化物CaO和MgO中的一种或两种,第二助剂为过渡金属氧化物Cr2O3和MnO中的一种或两种。本发明的优点:(1)以CeO2-Al2O3-ZrO2复合氧化物为载体,赋予催化剂高机械强度、较大的比表面积和耐热性能;催化剂甲烷化活性高和热稳定性强;(2)以碱土金属氧化物CaO和/或MgO为第一助剂,改善载体表面酸性,抑制催化剂积碳;(3)以Cr2O3和/或MnO为第二助剂,有助于提高NiO颗粒分散性,促进NiO还原,进而提高催化剂的活性。
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公开(公告)号:CN103706366A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310694388.5
申请日:2013-12-18
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种新型甲烷化催化剂及其制备方法,目的在于解决目前耐高温甲烷化催化剂主要依靠进口,费用较高,而我国国内迫切需要此类耐高温甲烷化催化剂的问题,该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂。本发明催化剂的原料、制备方法均与现有技术有显著区别,该催化剂能够用于煤制气高温高压生产合成天然气,及其它富含CO、CO2和H2气体的甲烷化制备。该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂等,该催化剂适于煤制气高温高压生产合成天然气。其具有良好的高温活性、稳定性和抗积碳性,完全能够满足耐高温甲烷化催化剂的生产需要,对于该类催化剂的国产化,降低生产成本具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN104152201B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201410413845.3
申请日:2014-08-21
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明属于化工领域,具体为一种煤制合成气无循环气的甲烷化工艺。该工艺为首先将甲烷化反应器分为两部分,然后将净化后的原料气分成若干股进入以串-并联组合方式连接的前部分甲烷化反应器;前半部分各级甲烷化反应器内部从第一反应器出口气以串联方式进入其它级甲烷化反应器或分成若干股进入以串-并联组合方式连接的其它级反应器等等步骤。由于本发明采用水蒸气作为进甲烷化反应器原料气的稀释气,主要针对高温甲烷化反应工艺,甲烷化反应工艺中副产蒸汽的压力大于甲烷化反应压力,可以直接加入到甲烷化反应器的原料气中。本工艺不需要循环气压缩机,节约了生产成本。由于甲烷化反应是强放热反应,为了提高能量利用率,加入水蒸气量减少。
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公开(公告)号:CN103706366B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310694388.5
申请日:2013-12-18
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种新型甲烷化催化剂及其制备方法,目的在于解决目前耐高温甲烷化催化剂主要依靠进口,费用较高,而我国国内迫切需要此类耐高温甲烷化催化剂的问题,该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂。本发明催化剂的原料、制备方法均与现有技术有显著区别,该催化剂能够用于煤制气高温高压生产合成天然气,及其它富含CO、CO2和H2气体的甲烷化制备。该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂等,该催化剂适于煤制气高温高压生产合成天然气。其具有良好的高温活性、稳定性和抗积碳性,完全能够满足耐高温甲烷化催化剂的生产需要,对于该类催化剂的国产化,降低生产成本,具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN103706370B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310692334.5
申请日:2013-12-17
申请人: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC分类号: B01J23/86 , B01J23/889 , B01J32/00 , B01J37/03 , C10L3/08
摘要: 本发明公开一种煤制天然气过程中的耐高温的甲烷化催化剂,包括载体、活性组分和助剂,载体为CeO2、Al2O3和ZrO2的复合物,活性组份为Ni,第一助剂为碱土金属氧化物CaO和MgO中的一种或两种,第二助剂为过渡金属氧化物Cr2O3和MnO中的一种或两种。本发明的优点:(1)以CeO2-Al2O3-ZrO2复合氧化物为载体,赋予催化剂高机械强度、较大的比表面积和耐热性能;催化剂甲烷化活性高和热稳定性强;(2)以碱土金属氧化物CaO和/或MgO为第一助剂,改善载体表面酸性,抑制催化剂积碳;(3)以Cr2O3和/或MnO为第二助剂,有助于提高NiO颗粒分散性,促进NiO还原,进而提高催化剂的活性。
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公开(公告)号:CN104475119B
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201410786374.0
申请日:2014-12-18
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种CO2高温甲烷化催化剂,特别是高浓度CO2甲烷化催化剂,属于催化剂技术领域;所述CO2高温甲烷化催化剂包括载体、活性组分和助剂组成;所述活性组分为氧化镍,所述助剂为氧化铝、氧化镧和氧化铬;各组分重量份组成为:载体20‑40份、氧化镍 40‑60份、氧化铝15‑25份、氧化镧2‑4份、氧化铬1‑3份;本发明提供的CO2高温甲烷化催化剂机械强度高,热稳定性好,在CO2的甲烷化反应中显示出优越的活性,该催化剂适用于煤制合成气中CO2含量较高的气体组分的甲烷化反应中,同时也可用于CO2减排领域。
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公开(公告)号:CN104152201A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410413845.3
申请日:2014-08-21
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明属于化工领域,具体为一种煤制合成气无循环气的甲烷化工艺。该工艺为首先将甲烷化反应器分为两部分,然后将净化后的原料气分成若干股进入以串-并联组合方式连接的前部分甲烷化反应器;前半部分各级甲烷化反应器内部从第一反应器出口气以串联方式进入其它级甲烷化反应器或分成若干股进入以串-并联组合方式连接的其它级反应器等等步骤。由于本发明采用水蒸气作为进甲烷化反应器原料气的稀释气,主要针对高温甲烷化反应工艺,甲烷化反应工艺中副产蒸汽的压力大于甲烷化反应压力,可以直接加入到甲烷化反应器的原料气中。本工艺不需要循环气压缩机,节约了生产成本。由于甲烷化反应是强放热反应,为了提高能量利用率,加入水蒸气量减少。
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公开(公告)号:CN205084741U
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201520870394.6
申请日:2015-11-04
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
发明人: 侯建国 , 宋鹏飞 , 刘玉成 , 姚辉超 , 何洋 , 穆祥宇 , 郑珩 , 王秀林 , 冯雅晨 , 张瑜 , 曾凌云 , 高振 , 凡美婷 , 张勃 , 王雪峰 , 李颖 , 侯海龙 , 胡彭
IPC分类号: B01J19/18
摘要: 本实用新型属于化工领域,具体为一种用共沉淀法制备催化剂的全智能式反应釜。该全智能式反应釜包括反应釜釜体、液相主辅料加料装置、沉淀反应控制装置、PH值在线检测装置、加料均布器、恒温控制装置、立体混合装置、气体放空装置、液位监控装置和就地智能控制面板。本装置适用于恒温常压下用共沉淀法制备催化剂。操作者通过就地智能控制面板设定加入反应釜的所需物料总量、沉淀反应温度(恒定温度)、升温速率、加料速率、沉淀反应终点pH值、沉淀反应完成后的老化时间等关键参数,就可以自动实现准确控制主辅料用量、加料速率和用量、物料加热及沉淀反应温度恒定、物料混合均匀、沉淀反应终点精确、老化完成后通知、液位显示及报警等功能。
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公开(公告)号:CN118724851A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410799943.9
申请日:2024-06-20
申请人: 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号: C07D307/68 , B01J23/644 , B01J23/68 , B01J35/64
摘要: 本发明属于氨分解制氢技术领域,涉及催化剂的制备技术,具体为一种镍基中、高压氨分解催化剂及其制备方法。该催化剂包括大比表面载体,负载于所述载体上的助剂氧化物、活性组分镍及碳;以质量百分比计,大比表面载体的含量为30%~70%,助剂氧化物为0.5%~30%,单质镍为14%~50%,碳含量为1~15%,总质量百分含量之和为100%;该催化剂用于中、高压氨分解工艺中,碳以CO歧化、乙炔裂解、甲烷裂解的方式引入。该催化剂生产流程简单、便于工业化生产,解决了现有技术中,高压条件下,氨分解催化剂活性差、使用空速低的问题。
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