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公开(公告)号：CN105331386B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510758635.2
申请日：2015-11-10
Applicant: 西南林业大学
IPC: C10G1/06
Abstract: 本发明公开了一种木质生物质热解气气相重整制备芳烃化合物的方法，包括木质生物质的预处理、木质生物质热解、木质生物质热解气气相催化重整等步骤，具体包括将粉碎过筛的原料木质生物质先经过碳酸铵、氯化氨、氨水等氨盐预处理、干燥后，装入预先放有催化剂的反应装置中，于氮气或惰性气氛下升温至450~650℃热解，通入供氢溶剂蒸汽，于450~650℃下进行催化重整反应5~60min，经预处理的木质生物质经热解后产生的热解气直接经过催化剂床层进行催化制备芳烃化合物。热解后分别收集固体、液体和气体，经冷凝获得富含芳烃化合物的液体产物。本发明可解决催化剂结炭问题，延长催化剂活性，提高催化剂寿命。
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公开(公告)号：CN103951638B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410205460.8
申请日：2014-05-15
Applicant: 西南林业大学
IPC: C07D303/42 , C07D301/19 , B01J29/035
Abstract: 本发明涉及一种利用负载铌的介孔硅分子筛催化剂催化制备环氧植物油的方法，属于非均相催化环氧化技术领域。该方法是利用大豆油、蓖麻油、橡胶籽油、棕榈油、棉籽油、菜籽油、玉米油、芝麻油、花生油、葵花籽油、芫荽油等植物油为原料，采用SBA-15分子筛为载体的负载铌介孔硅分子筛为催化剂，在无羧酸、质子酸的条件下，利用氢过氧化物制备环氧植物油，制得的环氧植物油环氧值范围为2.4~6.5%，碘值范围为3.8~16.4%，酸值范围为0.4~6.4KOH mg/g，产物得率为60%~98%。本发明方法中产物与催化剂易于分离，后期处理简单，催化剂可多次使用，且本发明原料来源广泛，工艺简单，便于工业化实施。
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公开(公告)号：CN104003870A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410257671.6
申请日：2014-06-11
Applicant: 西南林业大学
IPC: C07C67/31 , C07C69/675 , C07C69/732
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C67/31 , C07C69/675 , C07C69/732
Abstract: 本发明涉及一种植物油基多元醇的制备方法，属于有机合成技术领域。它具体涉及利用大豆油、蓖麻油、橡胶籽油、芫荽油、花生油、玉米油、菜籽油、棉籽油、棕榈油、芝麻油或葵花籽油等植物油为原料，制备植物油基多元醇的方法。将负载贵金属钛和钯的双功能钛硅分子筛催化剂、植物油、溶剂放入反应釜中，加热至40-70℃，以O2置换空气后，通入H2和O2至0.8MPa，一步法合成植物油基多元醇。本发明将直接合成H2O2和下游产品合成集成到一个反应器之中，降低了工业化成本。同时，本发明制备工艺简单，对设备无腐蚀，催化剂可多次重复利用，且无酸性废水产生，对环境无污染，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN101906016A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010215609.2
申请日：2010-07-02
Applicant: 西南林业大学
IPC: C07C29/128 , C07C31/18
Abstract: 本发明是一种植物油多元醇及其制备方法。按橡胶籽油∶过氧化氢∶催化剂重量比为1∶0.5～1.5∶0.01～0.05的比例将原料混合放入反应釜中，搅拌升温至50～80℃，维持反应温度3～8小时，降温至30℃，分离出酸水，先用碳酸钠水溶液洗至pH为5-6，再用饱和氯化钠、水洗至中性，50～90℃温度下减压除水2～5小时，制得环氧橡胶籽油；按环氧橡胶籽油∶甲醇∶异丙醇∶氟硼酸重量比为1∶1～5∶1～5∶0.002～0.01的比例放入反应釜中，升温至75～100℃，反应0.5～3小时后，用碳酸钠水溶液洗至pH为5-6，再用水洗至中性，50～120℃温度下抽真空2～5小时，制得橡胶籽油多元醇。本发明以非食用植物油资源取代传统石油化学品，减少聚氨酯工业对石化产品的依赖，提高橡胶籽油的附加价值。
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公开(公告)号：CN107523424B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201710959734.6
申请日：2017-10-16
Applicant: 西南林业大学
Abstract: 本发明公开了一种氨基化合物包合法分离不饱和脂肪酸的方法，包括原料预处理、混合脂肪酸分离等内容，具体包括利用油脂原料，将上述油脂进行水解制得混合脂肪酸，在有机溶剂条件下利用三聚氰胺包合分离不饱和脂肪酸，所得到的不饱和脂肪酸得率为43.85%~70.00%，纯度为85.00%~94.50%，包合效率为60.00%~94.08%，与传统尿素包合法只分离多不饱和脂肪酸相比，本发明方法可分离出单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸，其中单不饱和脂肪酸的包合效率为53.54%~90.01%，多不饱和脂肪酸的包合效率为55.91%~98.97%。本发明可将饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸高效地分离，体系与包合物易于分离，后期处理简单，且原料来源广泛，工艺简单，便于工业化实施。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106117004B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610456008.8
申请日：2016-06-22
Applicant: 西南林业大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种壳类生物质快速热解气相重整制备芳烃化合物的方法，属于生物质能利用技术领域。该方法，具体包括将粒径大小为0.3‑0.5um的壳类生物质原料装入预先放有催化剂的反应装置中，在氮气气氛下通入供氢溶剂蒸汽，于500‑1000℃下进行催化热解重整反应2s，催化热解气经冷凝获得含芳烃化合物的液体产物。本发明通过采用孔径较大的SBA‑15催化剂负载Bi、Ce、Ir、Pd、Zn、Nb、Ag等双金属，在引入四氢萘或9,10二氢蒽等供氢溶剂蒸汽的条件下，使C10以上的分子自由进出孔道的同时，进一步提高气相重整效率和芳烃化合物产率。
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公开(公告)号：CN106281404A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610810029.5
申请日：2016-09-08
Applicant: 西南林业大学
CPC classification number: Y02P30/20 , C10G3/48 , B01J29/0333 , B01J29/044 , B01J2229/186 , C10G2400/30
Abstract: 本发明公开了一种油脂真空热解气相重整制备芳烃化合物的方法，属于生物质能利用技术领域。该方法是将原料油脂装入预先放有催化剂的反应装置中，在真空条件下以10-50℃/min升温速率升温到500-800℃，然后进行催化重整反应10～30min，热解气经冷凝获得含芳烃化合物的液体产物。本发明通过采用负载镍、铜和钴中的任意二种双金属的MCM-41催化剂，使大分子热解产物自由进出孔道的同时，进一步提高气相重整效率和芳烃化合物产率。
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公开(公告)号：CN106117004A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610456008.8
申请日：2016-06-22
Applicant: 西南林业大学
CPC classification number: Y02P20/52 , C07C4/06 , B01J29/0325 , B01J29/0341 , B01J2229/183 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08
Abstract: 本发明涉及一种壳类生物质快速热解气相重整制备芳烃化合物的方法，属于生物质能利用技术领域。该方法，具体包括将粒径大小为0.3‑0.5um的壳类生物质原料装入预先放有催化剂的反应装置中，在氮气气氛下通入供氢溶剂蒸汽，于500‑1000℃下进行催化热解重整反应2s，催化热解气经冷凝获得含芳烃化合物的液体产物。本发明通过采用孔径较大的SBA‑15催化剂负载Bi、Ce、Ir、Pd、Zn、Nb、Ag等双金属，在引入四氢萘或9,10二氢蒽等供氢溶剂蒸汽的条件下，使C10以上的分子自由进出孔道的同时，进一步提高气相重整效率和芳烃化合物产率。
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公开(公告)号：CN102021080B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010569673.0
申请日：2010-12-02
Applicant: 西南林业大学
IPC: C11C3/00 , C08K5/1515
Abstract: 本发明是一种环氧植物油及其制备方法。利用大豆油、蓖麻油、橡胶籽油、棕榈油、棉籽油、菜籽油、玉米油等植物油为原料，采用介孔钛硅分子筛作催化剂，利用氢过氧化物反应合成环氧植物油，制得的环氧植物油环氧值为3.1-6.3％，碘值为3.0-18.1％，酸值为0.6-4.3KOHmg/g。上述反应过程是在无羧酸、无质子酸的条件下进行的，无酸性废水产生，对环境友好。
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公开(公告)号：CN112111281A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010972977.5
申请日：2020-09-16
Applicant: 西南林业大学
Abstract: 本发明公开了一种泡沫炭固持钝化剂，其由以下重量份的原料制得：树脂100份、固化剂1～10份、发泡剂1～10份、表面活性剂1～10份、盐类改性剂1～15份；将上述原料经备料、混合、蒸压发泡、碳化，最终获得泡沫炭固持钝化剂；所得泡沫炭固持钝化剂比表面积为300~500m2/g，微孔孔径为1.9~2.5nm，泡孔孔径为200~500μm；该材料制备工艺简单，成本低廉，性能稳定；通过与木质活性炭、煤质活性炭、核桃壳生物炭及普通泡沫炭对照可以发现，本发明泡沫炭固持钝化剂能将土壤中的铅镉转化为残渣态而有效减少铅镉的析出。
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