一种自旋分流袋及铝合金铸造方法

    公开(公告)号:CN110976791A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911384395.9

    申请日:2019-12-28

    IPC分类号: B22D7/12 B22D1/00

    摘要: 本发明公开了一种自旋分流袋及铝合金铸造方法,其中自旋分流袋包括中心部分、壳体和设置在所述壳体上的第一开口和第二开口,所述第一开口和所述第二开口分别位于所述壳体的左右两侧,且所述第一开口位于所述壳体侧面的前端或后端,所述第二开口均位于所述壳体侧面的前端或后端,使得流出所述壳体的液体合金在铸造模具内产生自旋。本发明所提供的自旋分流袋,通过所述第一开口和所述第二开口的设置,使得沿所述壳体流出的液体合金,在碰到铸造模具的内部后,产生自旋效果,进而改善铝合金铸锭宏观偏析缺陷。

    用于超宽幅铝合金扁锭的半连续铸造的装置和方法

    公开(公告)号:CN112548055A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011445343.0

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: B22D11/14 B22D11/103

    摘要: 本发明公开了一种用于超宽幅铝合金扁锭的半连续铸造的装置和方法,用于超宽幅铝合金扁锭的半连续铸造的装置,包括:流槽、塞棒、结晶器、引锭头和至少两个分流袋,所述塞棒设于所述流槽,用以控制铝合金熔体的流量,所述流槽的末端通过导流管和全部所述分流袋连通,所述结晶器位于全部所述分流袋下方,所述引锭头位于所述结晶器的下方。上述用于超宽幅铝合金扁锭的半连续铸造的装置,高效提高了结晶器中铝合金熔体的流动均匀性,铝合金熔体的温度分布均匀,液穴形貌平缓,最终有利于提高铝合金超宽幅扁锭中溶质以及组织的均匀性。

    一种铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板内部结构的评价方法

    公开(公告)号:CN118671111A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410706674.7

    申请日:2024-06-03

    IPC分类号: G01N23/046 G01N15/08 G06T7/00

    摘要: 本发明提供了一种铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板内部结构的评价方法,包括以下步骤:S 1)制备全厚度的泡沫陶瓷过滤板试样;S2)采用CT扫描仪对试样进行三维旋转扫描,得到试样内部结构的三维图像信息;S3)采用图像处理软件将所述三维图像信息进行处理,得到试样的三维模型;S4)采用软件对所述三维模型进行定量分析,得到泡沫陶瓷过滤板试样的孔隙区域、非孔隙区域以及孔隙区域的孔隙相关参数;S5)根据步骤S4)得到的相关参数进行评价分析,以判断泡沫陶瓷过滤板的品质。本申请提供的铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板内部结构的评价方法,通过图像分析和建立综合评价体系,能够更全面、准确地评估过滤板的制作质量和过滤效果。

    一种圆盘件的锻压方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112775373A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011521050.6

    申请日:2020-12-21

    IPC分类号: B21J5/02 B21J5/00

    摘要: 本发明公开了一种圆盘件的锻压方法,对圆盘件进行分次锻压。首先将圆盘坯放在预锻压模具上进行预锻压,制成预锻件,预锻件放在终锻压模具上进行第二次锻压,形成圆盘件。预锻压模具上设置有第一凹槽,用于形成预制凸起,终锻压模具上设置有第二凹槽,用于对预制凸起进一步成型,制成圆盘件上厂家需要的凸起。由于厂家要求的凸起的高度较高,斜度大,一次锻压成型容易出现折叠缺陷,本方案公开的圆盘件的锻压方法先通过预锻压模具制作高度较低且斜度较小的预制凸起,然后通过终锻压模具成型出厂家需要的凸起,至少分两次锻压,能够避免圆盘件在成型过程中出现折叠缺陷,从而不需要对圆盘件进行修伤甚至再次锻压,大大提高了圆盘件的生产效率。

    一种可定位的坯料模具
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221209740U

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202323180230.4

    申请日:2023-11-24

    IPC分类号: B21J13/02

    摘要: 本实用新型公开了一种可定位的坯料模具,涉及合金锻造技术领域,用于坯料的锻造成型,包括:下模,所述下模内设有空腔,空腔内壁设有用于放置坯料的定位凹槽。具体来说,当坯料需要锻造时,可将坯料直接放入下模内的空腔中的定位凹槽,这样一来,坯料在下模内就无法相对移动,而且还能快速准确的放置坯料,使得在下模内加工每块坯料均位于同一位置,提高了产品的稳定性。

    一种轮毂模锻件加工模具

    公开(公告)号:CN219274362U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202223434749.6

    申请日:2022-12-13

    摘要: 本实用新型公开了一种轮毂模锻件加工模具,用于加工轮毂模锻件,轮毂模锻件的锥形开口侧表面为外侧面,另一侧面为内侧面;包括上模、下模和设置在下模内的顶杆,顶杆与下模可分离;下模的上表面、顶杆的上表面以及上模的下表面围绕构成模腔,模腔的底部用于形成轮毂模锻件的内侧面,模腔的顶部用于形成轮毂模锻件的外侧面,顶杆与内侧面的中间位置抵接。本实用新型所提供的模具,通过将轮毂模锻件的内侧面设置在下模的位置,并利用顶杆对轮毂模锻件的内侧面中间位置进行抵接,由于轮毂模锻件的内侧面与模具之间容易粘合,而外侧面不容易粘合,因此,通过将顶杆推动内侧面的方式,可有效避免尺寸发生变形及粘模的生产问题,提高生产效率和合格率。