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公开(公告)号：CN117470617A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311834109.0
申请日：2023-12-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： G01N1/28 , B22D11/18 , G01N1/32 , G01N33/204
摘要： 本发明提供了一种铝合金的铸造过程中凝固前沿的形貌和位置的测试方法。该测定方法包括：将晶粒细化剂进行预热处理，得到预热后晶粒细化剂；在铸造过程的A时刻，将预热后晶粒细化剂与流过流槽的铝合金熔体混合并连续注入铸造模具中进行凝固成型，得到铝合金铸锭。测试方法利用晶粒尺寸的差异实现铸造过程凝固前沿形貌和位置的清晰显示，可避免传统插入法测量凝固前沿的深度时带来的人为误差，本申请中凝固前沿的形貌和位置得以更直观显示，测量结果的准确程度得以明显提高，有助于提高铝合金铸锭的质量，且操作方便，易于实现，极大地降低了成本。
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公开(公告)号：CN117470846A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311834119.4
申请日：2023-12-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金铸锭中显微疏松的评价方法。该评价方法包括：步骤S1，将铝合金铸锭依次进行切割、表面加工、腐蚀处理，得到铝合金铸锭试片；步骤S2，采用着色剂对铝合金铸锭试片的检测面进行着色处理后，对着色处理后检测面依次进行清洗处理、干燥处理，得到处理后试片；步骤S3，采用显像剂对处理后试片进行显像处理，得到显像后试片；步骤S4，将标尺置于显像后试片上，对显像后试片的检测面进行拍照，将照片输入图像处理软件中，通过设置颜色阈值，将显微疏松的痕迹与周围基体进行区分，统计显微疏松的数密度，并对铝合金铸锭试片中的显微疏松进行评价。该方法分析区域大、结果代表性强、检测精度高，并可以实时反馈结果。
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公开(公告)号：CN117548635A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311618156.1
申请日：2023-11-29
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： B22D11/103 , G06F17/15 , B22D11/18
摘要： 本发明提供一种铸造分流器及铸造分流器的设计方法，铸造分流器包括：第一分流腔，具有相对设置的第一进口和第一出口，第一进口为熔体进口，第一进口位于第一分流腔的顶部，第一出口位于第一分流腔的侧壁上；第二分流腔，第二分流腔与第一分流腔相互独立设置，第二分流腔具有相对设置的第二进口和第二出口，第二进口位于第二分流腔的底部，第一进口位于第二进口的上方，第二出口位于第二分流腔的侧壁上，第二进口用于与结晶器铸造腔的底部连通，第二出口与第一出口相邻设置。通过本发明的技术方案，能够解决现有技术中的分流袋改善熔体流动性能较差问题。
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公开(公告)号：CN117470617B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311834109.0
申请日：2023-12-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： G01N1/28 , B22D11/18 , G01N1/32 , G01N33/204
摘要： 本发明提供了一种铝合金的铸造过程中凝固前沿的形貌和位置的测试方法。该测定方法包括：将晶粒细化剂进行预热处理，得到预热后晶粒细化剂；在铸造过程的A时刻，将预热后晶粒细化剂与流过流槽的铝合金熔体混合并连续注入铸造模具中进行凝固成型，得到铝合金铸锭。测试方法利用晶粒尺寸的差异实现铸造过程凝固前沿形貌和位置的清晰显示，可避免传统插入法测量凝固前沿的深度时带来的人为误差，本申请中凝固前沿的形貌和位置得以更直观显示，测量结果的准确程度得以明显提高，有助于提高铝合金铸锭的质量，且操作方便，易于实现，极大地降低了成本。
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公开(公告)号：CN116656979A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310649968.6
申请日：2023-06-02
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金板材的制备方法。制备方法包括：将Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金板材的原料进行熔炼，得到原料液后加入AlTi5B细化剂和AlTi3C0.15细化剂进行铸造，得到铸锭依次进行均匀化处理、热轧、固溶处理和双级时效处理，得到Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金板材。本发明通过添加AlTi5B与AlTi3C0.15细化剂，实现复合形核细化；并通过优化固溶时效工艺，确保细小弥散的第二相均匀分布，可以在不需要添加价格昂贵的稀土元素或增强颗粒的基础上，很好地兼顾高强度、高韧性和低成本，更适于在大规模工业化中推广和应用。
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公开(公告)号：CN117733045A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311791012.6
申请日：2023-12-22
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种7B04铝合金复杂模锻件及其制备方法。该制备方法包括：步骤S1，将包括铝锭的原料依次进行配料、熔炼、精炼、除气处理的步骤，得到7B04铝合金铸锭；步骤S2，对7B04铝合金铸锭依次进行均匀化处理、自由锻开坯、模锻开锻、固溶、冷变形和时效处理的步骤，得到7B04铝合金复杂模锻件；其中，7B04铝合金铸锭的液态氢含量≤0.08mL/100gAl，7B04铝合金铸锭的显微疏松的最大尺寸≤120×40μm；且自由锻开坯的总变形量为60％～80％；模锻开锻的总变形量为15％～35％。本发明提高了7B04铝合金复杂模锻件的探伤合格率，更加适于工业化规模生产的推广和应用。
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公开(公告)号：CN116640970A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310603682.4
申请日：2023-05-25
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种免热处理的压铸合金及其制备方法和压铸件。该免热处理的压铸合金包括按质量百分比计的如下组分：Si 6～9.5％，Mn 0.35～0.65％，Fe 0.06～0.15％，Mg 0.09～0.25％，Sr 0.01～0.028％，高温稳定相元素0.05～0.25％，其余为Al和不可避免杂质元素，不可避免杂质元素的总量≤0.3％，高温稳定相元素为Cr、V、Co和Mo中的至少一种。本申请提供的免热处理的压铸合金通过合金成分设计，其预结晶组织较小，体积分数较少，进而使得该合金制备而成的压铸件力学性能优异，不同部位的性能均匀，能够有效满足一体化压铸件的使役性能。
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公开(公告)号：CN221388830U
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202323244701.3
申请日：2023-11-29
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： B22D11/103
摘要： 本实用新型提供一种铸造分流器，铸造分流器包括：第一分流腔，具有相对设置的第一进口和第一出口，第一进口为熔体进口，第一进口位于第一分流腔的顶部，第一出口位于第一分流腔的侧壁上；第二分流腔，第二分流腔与第一分流腔相互独立设置，第二分流腔具有相对设置的第二进口和第二出口，第二进口位于第二分流腔的底部，第一进口位于第二进口的上方，第二出口位于第二分流腔的侧壁上，第二进口用于与结晶器铸造腔的底部连通，第二出口与第一出口相邻设置。通过本实用新型的技术方案，能够解决现有技术中的分流袋改善熔体流动性能较差问题。
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公开(公告)号：CN115921801B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310242015.8
申请日：2023-03-14
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种针对大尺寸4000系铝合金铸锭共晶组织变质的方法，该方法采用在熔体的芯部内置芯部冷却装置方式以及用少量变质剂甚至不用变质剂的方式可以充分变质整个铸锭共晶组织。具体地，芯部内置冷却方式为大尺寸4000系铝合金铸锭芯部提供快速散热通道，从而使得大尺寸4000系铝合金铸锭整体冷却速率大幅提升，在大冷却速率下，仅需极少量的变质剂甚至不用变质剂就可使得大尺寸4000系铝合金铸锭共晶组织得到充分变质。本发明可以实现对大尺寸4000系铝合金铸锭整体共晶组织充分变质细化，解决了传统半连铸大尺寸4000系铝合金铸锭强度和塑性偏低的难题。其中，大尺寸4000系铝合金铸锭是指径向截面尺寸在400mm以上的铸锭。
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公开(公告)号：CN115128124A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202211050437.7
申请日：2022-08-31
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种铸造设备及采用该铸造设备测量界面换热系数的方法。该铸造设备包括铸型模块和数据模块，铸型模块包括铸型体、高温热流传感器、第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶，数据模块包括多通道热流温度记录仪。与传统方法比，本发明通过高温热流传感器直接测量得到界面热流密度，该界面热流密度除以界面（合金熔体与铸型体之间的接触面称为界面）两侧的温度差快速求得，提供的界面换热系数的测量方法简单、结果可靠、操作方便，可以广泛应用于各类合金凝固界面换热系数的测量。且可以是冷却速度较慢的砂型铸造，也可以用于冷却速度较快的金属型铸造，或可以用于有压力的反重力铸造如高压铸造、挤压铸造、低压铸造、差压铸造等。
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