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公开(公告)号：CN118495955A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410540709.4
申请日：2024-04-30
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B41/83
Abstract: 本发明公开了一种SiC耐压壳体及其制备方法和应用，属于陶瓷耐压构件技术领域。本发明以β‑SiC粉体、硅粉、稀土元素氧化物以及金刚石粉体为原料，将上述原料粉末成型后，依次通过真空烧结和压力烧结，获得碳化硅壳体预制体，在碳化硅壳体预制体表面涂覆高分子材料后，获得SiC耐压壳体。本发明将反应烧结与压力烧结工艺结合，通过组分设计抑制烧结过程中β‑SiC的相转变，并在碳化硅耐压预制体表面涂覆高分子，降低SiC的缺陷敏感度，提升SiC的裂纹抗力，最终获得具有高性能碳化硅耐压壳体。
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公开(公告)号：CN118420376A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410536928.5
申请日：2024-04-30
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/587 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/638 , C04B35/634 , C04B35/632 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 二氧化硅复合氮化硅陶瓷光固化浆料、制备及低导热多孔陶瓷制备方法，浆料包括由陶瓷粉体、表面改性剂混合球磨后的改性陶瓷混合粉体以及预混液；陶瓷粉体包括氮化硅、二氧化硅、氧化铝和氧化钇粉末；预混液包括混合物A、光引发剂和造孔剂；混合物A为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸树脂、甲基丙烯酸异冰片酯、1,6‑己二醇双丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯和芴基丙烯酸甲酯的混合液体；利用一种二氧化硅复合氮化硅陶瓷光固化浆料的低导热多孔陶瓷制备方法，包括打印、脱脂、烧结工艺；本发明具有氮化硅基复合陶瓷浆料光固化深度高、成形生坯脱脂无缺陷和氮化硅基复合陶瓷热导率低的优点。
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公开(公告)号：CN118420353A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410536930.2
申请日：2024-04-30
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/638 , C04B35/632 , C04B35/634 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 氮化铝陶瓷光固化浆料、制备及高导热陶瓷的制备方法，氮化铝陶瓷光固化浆料包括由氮化铝陶瓷粉体、烧结助剂、表面改性剂组成的改性氮化铝陶瓷粉体；光敏树脂和光引发剂；分散剂；氮化铝陶瓷光固化浆料的制备先将氮化铝陶瓷粉体和烧结助剂氧化钇混合，加入表面改性剂球磨得到改性氮化铝陶瓷粉体；再配制光敏树脂并在均质机中低速混合；然后在光敏树脂中加入光引发剂，加入改性氮化铝陶瓷粉体，在真空均质机中高速混合，最后再向其中加入分散剂混合，最终得到均匀无气泡氮化铝陶瓷光固化浆料；高导热氮化铝陶瓷的制备方法包括打印、脱脂和烧结工艺，本发明实现复杂结构氮化铝生坯的高质量光固化成形，制备高导热无缺陷变形的氮化铝陶瓷。
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公开(公告)号：CN114835511B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210619570.3
申请日：2022-06-02
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 一种堇青石前驱体光固化膏料及复杂结构多孔堇青石陶瓷的制备方法，膏料包括复合陶瓷粉体和预混液，复合陶瓷粉体为滑石、高纯氧化铝粉末与高纯二氧化硅或硅藻土中的一种或两种；预混液为复合光敏树脂、光引发剂、添加剂的混合物；膏料的制备是先进行复合陶瓷粉体的混制，然后制备预混液，最后将复合陶瓷粉体逐次加入至预混液中，采用行星式均质机充分混合和除泡后，得到堇青石前驱体光固化膏料；复杂结构多孔堇青石陶瓷的制备是先对堇青石前驱体光固化膏料进行打印，得到打印样件；然后对打印样件进行脱脂，最后对脱脂后的打印样件进行除碳‑烧结，本发明能够实现复杂件的光固化成型及堇青石陶瓷的原位合成。
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公开(公告)号：CN113754430B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202110894241.5
申请日：2021-08-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , B33Y70/10
Abstract: 一种3D打印用级配氧化锆膏料及其制备方法和应用，先将微米氧化锆粉和纳米氧化锆粉混合均匀制得级配氧化锆粉，将级配氧化锆粉和氧化钇、氧化铝混合均匀；再混合光敏树脂和光引发剂，制得树脂溶液；然后将分散剂粉末和磨球加入球磨罐，将级配氧化锆混合粉、分散剂固体粉末和液体分散剂KOS110加入至树脂溶液中，球磨并脱泡后，制得高固相含量微米级级配氧化锆陶瓷膏料；将高固相含量微米级级配氧化锆陶瓷膏料加入陶瓷光固化打印机进行打印，待完成打印后取出，清洗试样后放入脱脂炉进行脱脂，脱脂结束后将试样放入烧结炉进行烧结制得最终试样；本发明膏料的固相含量高，通过其制备的结构件收缩率较小且不易产生裂纹翘曲等缺陷，可脱脂试样厚度较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114835511A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210619570.3
申请日：2022-06-02
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 一种堇青石前驱体光固化膏料及复杂结构多孔堇青石陶瓷的制备方法，膏料包括复合陶瓷粉体和预混液，复合陶瓷粉体为滑石、高纯氧化铝粉末与高纯二氧化硅或硅藻土中的一种或两种；预混液为复合光敏树脂、光引发剂、添加剂的混合物；膏料的制备是先进行复合陶瓷粉体的混制，然后制备预混液，最后将复合陶瓷粉体逐次加入至预混液中，采用行星式均质机充分混合和除泡后，得到堇青石前驱体光固化膏料；复杂结构多孔堇青石陶瓷的制备是先对堇青石前驱体光固化膏料进行打印，得到打印样件；然后对打印样件进行脱脂，最后对脱脂后的打印样件进行除碳‑烧结，本发明能够实现复杂件的光固化成型及堇青石陶瓷的原位合成。
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公开(公告)号：CN112919887A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110227482.4
申请日：2021-03-02
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , B33Y50/02 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 一种光固化氧化铝陶瓷膏料及其雾化腔一体化成形方法，膏料包括陶瓷粉体、硬脂酸粉末、预混液和分散剂；成形方法是将光固化氧化铝陶瓷膏料打印成雾化腔结构，再进行脱脂烧结；调整雾化腔结构参数、打印工艺参数和脱脂烧结工艺参数；所述雾化腔结构参数包括整体壁厚，雾化腔连接倒圆角半径；所述打印工艺参数包括打印支撑间隙、打印激光功率、层厚和固化深度；所述脱脂烧结工艺参数包括升温速率、埋粉量、预烧温度、脱脂温度点以及保温时间；本发明通过优化光固化氧化铝陶瓷膏料组分、雾化腔结构以及后处理工艺，提高了氧化铝雾化腔的性能(强度、耐腐蚀性等)，减小雾化腔制备过程中的开裂变形，进一步提高了雾化腔制备的成品率。
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公开(公告)号：CN109440166B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201811552000.7
申请日：2018-12-19
Applicant: 西安交通大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 一种镁锂合金表面提高耐磨耐蚀性微弧氧化复合处理方法，将处理过的镁锂合金样品浸入复合电解液中，搅拌并冷却，用微弧氧化电源设备对镁合金进行氧化处理，将经过预处理后的镁锂合金样品作为阳极，不锈钢电解池兼作阴极，在镁合金微弧氧化过程中实现一步原位封孔，从而在镁合金表面获得低空隙和高耐蚀耐磨性的微弧氧化复合陶瓷膜；得到的复合膜层具有硬度更高，绝缘性能更好，耐腐蚀性能、耐磨性能和抗氧化性能更强的特点。
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公开(公告)号：CN112047730A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010910298.5
申请日：2020-09-02
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/628
Abstract: 一种光固化硅藻土陶瓷膏料及其制备方法，膏料包括陶瓷粉体、表面改性剂、预混液和分散剂；陶瓷粉体为经纯碱热处理过的硅藻土粉末；预混液包括混合物A和光引发剂；制备方法是先将经纯碱热处理过的硅藻土粉末作为陶瓷粉体原材料，在其中加入表面活性剂和分散剂，以无水乙醇作为湿磨介质，在球磨机中球磨改性得到陶瓷混和粉末；然后按照质量比混合脂环族环氧树脂CY179、1,6一己二醇二丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯形成混合物A；在混合物A中加入光引发剂得到预混液；最后将陶瓷混和粉末加入至预混液中，在均质机中搅拌均匀，得到硅藻土陶瓷膏料；本发明能够实现硅藻土陶瓷复杂件的光固化成型。
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公开(公告)号：CN104928510B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510373729.8
申请日：2015-06-30
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种含AlN颗粒的细晶Mg基复合材料的制备方法，步骤如下：将镁粉、铝粉、AlN粉以及硬脂酸称量后装入有氩气保护的尼龙球磨罐里，放在滚轮研磨机上通过低速长时间的球磨混合制成混合均匀的复合粉料；将粉料均匀地填充在石墨模具中，然后将石墨模具放入热压烧结炉，对烧结炉进行抽真空，刚开始以真空状态升温，加热到一定温度时转换为氩气保护状态下继续升温，并增加压力进行热压烧结；对烧结后的试样表面进行打磨，然后对其进行塑性变形处理得到含AlN颗粒的细晶Mg基复合材料；本发明制备的AlN颗粒增强镁基复合材料具有高的致密性，基体晶粒细小，增强体分布均匀且界面结合良好，具有良好的力学及物理性能。
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