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公开(公告)号：CN101709488B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910219415.7
申请日：2009-12-09
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明提供的用含氧化锰炭阳极直接电解生产铝锰合金的方法，将煅后石油焦，煤沥青，以及氧化锰粉按重量百分比配料；把配料放在混捏锅中加热混捏，混捏后制成糊料；对获得的糊料加工成所需规格的含氧化锰预焙炭阳极生块；接着对获得的含氧化锰预焙炭阳极生块按照常规焙烧预焙炭阳极生块的工艺条件进行焙烧，焙烧成合格的含氧化锰预焙炭阳极熟块。对获得合格的含氧化锰预焙炭阳极熟块进行组装；最后对组装好的含氧化锰预焙炭阳极熟块安装在铝电解槽上，再经直接电解后生产出铝锰合金。其解决现有电解方法在电解过程中的使金属的易损失、能量消耗大的技术问题，具有节能，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN101012540A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710017434.2
申请日：2007-02-14
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C22C47/00 , C22C47/02 , C22C47/12 , C22C49/00 , C22C111/00
摘要： 本发明公开了一种气体渗碳碳化物丝网金属基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用金属丝编织金属丝网；金属丝网放入气体碳化炉中，在碳化气氛中于800℃～2000℃下进行碳化1小时～5小时，制作出碳化物丝网；将制作好的碳化物丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位，合型、等待浇注；熔金属材料，得到液态金属材料；采用铸造方法将液态金属材料浇入固定有碳化物丝网的耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温、耐磨损性等多种工况要求的，具有使用寿命长、价格低的优点。
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公开(公告)号：CN102941325A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210439287.9
申请日：2012-11-06
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种层状金属复合板的制造设备及采用该设备制造金属复合板的方法，设备包括送带机构、导向辊、冷却板、结晶器、夹送辊和引锭杆。利用一定厚度的复合板基板材料的薄板顺着平行结晶器长度方向将结晶器分割成第一金属熔池和第二金属熔池，基板金属液浇入第一金属熔池中，复板金属液注入第二金属熔池中，基板金属液和复板金属液分别在熔池内壁凝固形成一定厚度的坯壳，随着引锭杆的牵引、送带机构不断向下送薄基板和夹送辊的转动，铸坯向下运动，在结晶器底部冷却板的作用下，坯壳厚度不断增加，铸坯继续向下运动，直至凝固结束形成复合板。设备简单、生产成本低、工艺流程短、生产效率高、环保节能等优点。
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公开(公告)号：CN100443623C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200710017435.7
申请日：2007-02-14
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C22C47/00 , C22C47/02 , C22C47/12 , C22C49/00 , C22C111/00
摘要： 本发明公开了一种气体渗碳碳化物丝网铜基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用金属丝编织金属丝网；金属丝网放入气体碳化炉中，在碳化气氛中于800℃～2000℃下进行碳化1小时～5小时，制作出碳化物丝网；将制作好的碳化物丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位，合型、浇注；熔炼铜合金，得到液态铜合金；采用铸造方法将液态铜合金浇入固定有碳化物丝网的耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温、耐磨损性等多种工况要求的，具有使用寿命长、价格低的优点。
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公开(公告)号：CN100443622C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200710017432.3
申请日：2007-02-14
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种硼化物丝网钢铁基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用金属丝编织金属丝网；金属丝网缝隙中填满硼粉末并放入真空炉中进行1100℃～1400℃下保温1～8小时，使金属丝网的金属元素与硼充分反应，生成高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温的硼化物丝网；将制作好的硼化物丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位，合型、浇注；熔炼钢、铁材料，得到液态钢、铁材料；采用铸造方法将液态钢、铁材料浇入耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐磨损、耐腐蚀性、乃高温等多种工况要求，具有使用寿命长、价格低的优点。
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公开(公告)号：CN101012539A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710017432.3
申请日：2007-02-14
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种硼化物丝网钢铁基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用金属丝编织金属丝网；金属丝网缝隙中填满硼粉末并放入真空炉中进行1100℃～1400℃下保温1～8小时，使金属丝网的金属元素与硼充分反应，生成高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温的硼化物丝网；将制作好的硼化物丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位，合型、浇注；熔炼钢、铁材料，得到液态钢、铁材料；采用铸造方法将液态钢、铁材料浇入耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐磨损、耐腐蚀性、乃高温等多种工况要求，具有使用寿命长、价格低的优点。
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公开(公告)号：CN101012538A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710017431.9
申请日：2007-02-14
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C22C47/00 , C22C47/02 , C22C47/12 , C22C49/00 , C22C101/16
摘要： 本发明公开了一种氮化铬丝网铜基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用铬金属丝编织铬金属丝网；铬金属丝网放入气体氮化炉中，于900℃～1500℃，保温1～6小时，使铬金属丝网的铬与氮化气氛氮气或氨气充分反应，得到氮化铬丝网；将制作好的氮化铬丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位，合型、浇注；熔炼铜合金，得到液态铜合金；采用铸造方法将液态铜合金浇入耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温、耐磨损性等多种工况要求的，具有使用寿命长、价格低的耐磨、耐腐蚀、耐高温的优点。
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公开(公告)号：CN101709488A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910219415.7
申请日：2009-12-09
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明提供的用含氧化锰炭阳极直接电解生产铝锰合金的方法，将煅后石油焦，煤沥青，以及氧化锰粉按重量百分比配料；把配料放在混捏锅中加热混捏，混捏后制成糊料；对获得的糊料加工成所需规格的含氧化锰预焙炭阳极生块；接着对获得的含氧化锰预焙炭阳极生块按照常规焙烧预焙炭阳极生块的工艺条件进行焙烧，焙烧成合格的含氧化锰预焙炭阳极熟块。对获得合格的含氧化锰预焙炭阳极熟块进行组装；最后对组装好的含氧化锰预焙炭阳极熟块安装在铝电解槽上，再经直接电解后生产出铝锰合金。其解决现有电解方法在电解过程中的使金属的易损失、能量消耗大的技术问题，具有节能，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN101029377B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200710017430.4
申请日：2007-02-14
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C22C47/00 , C22C47/02 , C22C47/12 , C22C49/00 , C22C101/16
摘要： 本发明公开了一种氮化钛丝网金属基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用钛金属丝编织钛金属丝网；钛金属丝网放入气体氮化炉中，在氮气或氨气氛中于1000℃～1400℃下进行氮化1小时～5小时，制作出氮化钛丝网；将制作好的氮化钛丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位，合型、浇注；熔炼铝合金或镁合金，得到液态铝合金或镁合金；采用铸造方法将液态铝合金或镁合金浇入耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温、耐磨损性等多种工况要求；具有使用寿命长、价格低、轻质的优点。
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公开(公告)号：CN100453688C
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200710017434.2
申请日：2007-02-14
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C22C47/00 , C22C47/02 , C22C47/12 , C22C49/00 , C22C111/00
摘要： 本发明公开了一种气体渗碳碳化物丝网金属基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用金属丝编织金属丝网；金属丝网放入气体碳化炉中，在碳化气氛中于800℃～2000℃下进行碳化1小时～5小时，制作出碳化物丝网；将制作好的碳化物丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位，合型、等待浇注；熔金属材料，得到液态金属材料；采用铸造方法将液态金属材料浇入固定有碳化物丝网的耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温、耐磨损性等多种工况要求的，具有使用寿命长、价格低的优点。
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