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公开(公告)号：CN103982754A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410216062.6
申请日：2014-05-21
申请人： 西安航天动力机械厂
摘要： 一种X射线机定位装置，包括射线机夹持组件、中心射线束定位组件、悬臂连接杆和工件夹持组件。所述射线机夹持组件中的射线机夹持环固定在悬臂连接杆一端；在所述悬臂连接杆的另一端安装有工件夹持组件。中心射线束定位组件中的定位滑块套装在悬臂连接杆上，与所述悬臂连接杆滑动配合，并通过定位螺栓实现定位滑块的定位。采用本发明能够实现不同直径双金属复合管管头环焊缝射线检测时X射线机的快速精确定位，简化了透照布置操作步骤，整个装置可单人操作，缩短了透照布置的时间，降低了透照布置的劳动强度，有效地提高了检测效率和检测质量。
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公开(公告)号：CN107727672B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201710875909.5
申请日：2017-09-25
申请人： 西安航天动力机械厂
IPC分类号： G01N23/04
摘要： 一种磁性吸附式贴片装置，包括吸附组件和贴片组件。所述贴片组件安装在吸附组件中的支撑架上，所述贴片组件可在吸附组件中的支撑架上滑动，并通过锁紧螺母固定在支撑组件中的支撑架上。吸附组件将装置吸附在铁磁性材料制作的圆筒形工件的纵焊缝内表面，贴片组件可将装有胶片的暗袋紧贴在被检测一段纵焊缝的内表面。采用本发明能够实现在工件外部操作完成铁磁性材料制作的圆筒形工件纵焊缝内表面的贴片工作，避免了操作者进入工件内部贴片，减少了劳动强度。本发明降低了可采用源在外单壁透照方案的圆筒形工件内径下限值，避免了因采用源在外双壁透照而降低工件的检测灵敏度。本发明的操作简单，能快速准确地将装有胶片的暗袋贴于圆筒形工件纵焊缝的内表面，且胶片与焊缝的贴合紧密，在提高检测效率的同时，具有较高的检测灵敏度。
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公开(公告)号：CN107727672A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710875909.5
申请日：2017-09-25
申请人： 西安航天动力机械厂
IPC分类号： G01N23/04
摘要： 一种磁性吸附式贴片装置，包括吸附组件和贴片组件。所述贴片组件安装在吸附组件中的支撑架上，所述贴片组件可在吸附组件中的支撑架上滑动，并通过锁紧螺母固定在支撑组件中的支撑架上。吸附组件将装置吸附在铁磁性材料制作的圆筒形工件的纵焊缝内表面，贴片组件可将装有胶片的暗袋紧贴在被检测一段纵焊缝的内表面。采用本发明能够实现在工件外部操作完成铁磁性材料制作的圆筒形工件纵焊缝内表面的贴片工作，避免了操作者进入工件内部贴片，减少了劳动强度。本发明降低了可采用源在外单壁透照方案的圆筒形工件内径下限值，避免了因采用源在外双壁透照而降低工件的检测灵敏度。本发明的操作简单，能快速准确地将装有胶片的暗袋贴于圆筒形工件纵焊缝的内表面，且胶片与焊缝的贴合紧密，在提高检测效率的同时，具有较高的检测灵敏度。
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公开(公告)号：CN104034742B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410268207.7
申请日：2014-06-16
申请人： 西安航天动力机械厂
IPC分类号： G01N23/04
摘要： 一种双金属复合管管头堆焊焊缝的射线检测方法，利用射线检测辅助成像装置采用补偿法和防边蚀技术进行透照，完成对复合管管头堆焊焊缝的射线检测。本发明通过补偿手段使堆焊焊缝的透照厚度均匀一致，解决了透照差过大的问题。将射线检测辅助成像装置的防边蚀段与不锈钢内衬管的端面契合，有效地解决了透照厚度差过大、边蚀问题、几何不清晰度问题、焊缝标识辨识困难的问题。实验证明，本发明对堆焊层裂纹有很高的检出率，且顶角未焊透和碳钢外基管内凹成像准确、清晰，有效避免了错、漏检可能造成的损失，适用不同直径双金属复合管管头堆焊焊缝的射线检测，以及管道管头环焊缝的射线检测。
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公开(公告)号：CN103982754B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410216062.6
申请日：2014-05-21
申请人： 西安航天动力机械厂
摘要： 一种X射线机定位装置，包括射线机夹持组件、中心射线束定位组件、悬臂连接杆和工件夹持组件。所述射线机夹持组件中的射线机夹持环固定在悬臂连接杆一端；在所述悬臂连接杆的另一端安装有工件夹持组件。中心射线束定位组件中的定位滑块套装在悬臂连接杆上，与所述悬臂连接杆滑动配合，并通过定位螺栓实现定位滑块的定位。采用本发明能够实现不同直径双金属复合管管头环焊缝射线检测时X射线机的快速精确定位，简化了透照布置操作步骤，整个装置可单人操作，缩短了透照布置的时间，降低了透照布置的劳动强度，有效地提高了检测效率和检测质量。
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公开(公告)号：CN104034742A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410268207.7
申请日：2014-06-16
申请人： 西安航天动力机械厂
IPC分类号： G01N23/04
摘要： 一种双金属复合管管头堆焊焊缝的射线检测方法，利用射线检测辅助成像装置采用补偿法和防边蚀技术进行透照，完成对复合管管头堆焊焊缝的射线检测。本发明通过补偿手段使堆焊焊缝的透照厚度均匀一致，解决了透照差过大的问题。将射线检测辅助成像装置的防边蚀段与不锈钢内衬管的端面契合，有效地解决了透照厚度差过大、边蚀问题、几何不清晰度问题、焊缝标识辨识困难的问题。实验证明，本发明对堆焊层裂纹有很高的检出率，且顶角未焊透和碳钢外基管内凹成像准确、清晰，有效避免了错、漏检可能造成的损失，适用不同直径双金属复合管管头堆焊焊缝的射线检测，以及管道管头环焊缝的射线检测。
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公开(公告)号：CN203870038U
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201420261826.9
申请日：2014-05-21
申请人： 西安航天动力机械厂
IPC分类号： G01N23/04
摘要： 一种射线检测辅助成像装置，射线检测辅助成像装置的内径大于X射线机的外径。射线检测辅助成像装置的一端为延伸段，中部为锥面的补偿段，并且该补偿段与延伸段的衔接处有双金属复合管衬管的定位端面。补偿段的另一端与內撑固定段衔接，并且该內撑固定段的外径小于延伸段的外径。补偿段表面的锥度是环形角焊缝母线与双金属复合管轴线夹角的补角。本实用新型减小了双金属复合管管头环形角焊缝结构对射线检测的不利影响，解决了透照厚度差过大、边蚀严重、焊缝标识辨识困难等问题，地提高了射线检测灵敏度，使焊缝标识成像清晰完整易于辨识，仅需一次透照即可完成一条焊缝的检测，有效地提高了检测效率。
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