空气动力加热炉
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103629838A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310560548.7

    申请日:2013-11-10

    IPC分类号: F24J3/00

    摘要: 一种空气动力加热炉,叶轮位于炉体内。导流板通过导流板支架安装在炉体内,并固定在炉体后壁板内表面上。导流板与叶轮相邻的两个表面之间有间距;导流板中心有进风孔与叶轮的中心同心。环形的叶轮支架的圆周上均布有多个气流孔,并且多个气流孔截面积的总和为叶轮外圆周面积的1~2倍。导流板的外圆周有轴向凸出的导流边,并且该导流边朝向该炉体内墙。直角导流边增大了紊流,提高加热均匀性加热深度。本发明以风能作为加热介质,通过电机驱动叶轮实现风能和热能转换,利用风能的流动实现温度场的高度均匀,同时可省略电热管等加热元件,减少保持温场均匀性的部件,减少了局部高温点、炉体热容和炉体热桥,从而减少了能量消耗,达到了节能效果。

    容腔小于1m3的空气动力加热炉
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108344194A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201711327436.1

    申请日:2017-12-13

    IPC分类号: F24V40/00

    摘要: 一种容腔小于1m3的空气动力加热炉,电机位于炉体后盖板炉体外中部。导流板支架位于所述炉体内,导流板安装在导流板支架上。叶轮位于所述导流板支架内。炉体四边的侧壁内表面与导流板四边外表面之间的具有间隙,并有该间隙形成了气流通道;该气流通道的截面积与炉腔截面积的之比为1:3~1:20。本发明将风能转换成热能,能大幅度降低电能的消耗,并提高加热质量降低有害排放物,具有应用范围广的特点,可作为家用、物体烘干、材料的恒温保温、硫化加热的民用和工业加热炉,提高加热质量和效率,符合当前节能减排的要趋势,对我国的经济建设有着长远意义。

    一种可定量出料的粉体存贮装置

    公开(公告)号:CN104309956B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410425491.4

    申请日:2014-08-26

    摘要: 一种可定量出料的粉体存贮装置,盛料筒通过柔性连接件安装在车架的上横梁上。定量出料器固定在盛料筒下方。下料斗固定在定量出料器的下方。在下料斗上套装有防尘套。防爆电磁振动器有2个,分别安装在所述定量出料器的支撑座及下料斗的连接座上;气锤有2个,其中一个气锤安装在所述定量出料器的支座上;另一个气锤安装在下料料斗的连接板上。本发明可作为大存贮量粉体的自动定量出料、运输及存贮。通过在结构上的设计以及调节防爆电磁振动器的振动频率,能大幅减小粉体下料过程中的打拱、结块现象,确保下料通畅;在出料过程中粉体重量的实时监测,实现粉体定量出料。

    一种球形氧化剂动态称量加料装置及控制方法

    公开(公告)号:CN104261149A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410384521.1

    申请日:2014-08-07

    IPC分类号: B65G65/40 B65G53/16 B65G53/34

    CPC分类号: B65G67/06 B65G2814/0346

    摘要: 一种球形氧化剂动态称量加料装置及控制方法。所述球形氧化剂动态称量加料装置中,称量料斗的出料口通过出料管道与运料车的进料口连通,在称量料斗的出料口上固定有转接盘,该转接盘上有两个出料管道接口,分别与位于该转接盘下方的第一出料管道和第二出料管道的一端连接。第一出料管道和第二出料管道的另一端分别接入运料车的进料口。所述第一出料管道的管径:第二出料管道的管径=3:1。两个加料阀分别安装在两个出料管道上,分别用于快速加料和加料后期对加料量的精确控制。本发明能够使操作人员在远离称量现场的控制室进行自动化称量,改善了工作条件,消除了安全隐患,并有效的提高了工效。

    一种可定量出料的粉体存贮装置

    公开(公告)号:CN104309956A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410425491.4

    申请日:2014-08-26

    摘要: 一种可定量出料的粉体存贮装置,盛料筒通过柔性连接件安装在车架的上横梁上。定量出料器固定在盛料筒下方。下料斗固定在定量出料器的下方。在下料斗上套装有防尘套。防爆电磁振动器有2个,分别安装在所述定量出料器的支撑座及下料斗的连接座上;气锤有2个,其中一个气锤安装在所述定量出料器的支座上;另一个气锤安装在下料料斗的连接板上。本发明可作为大存贮量粉体的自动定量出料、运输及存贮。通过在结构上的设计以及调节防爆电磁振动器的振动频率,能大幅减小粉体下料过程中的打拱、结块现象,确保下料通畅;在出料过程中粉体重量的实时监测,实现粉体定量出料。

    一种粉体连续加料装置及实时控制方法

    公开(公告)号:CN103754658A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310713147.0

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: B65G65/44 B65G69/00

    摘要: 一种粉体连续加料装置及实时控制方法。所述粉体连续加料装置的料斗安装在位于支架的秤的秤台上。下料阀门的上端与料斗的出料口连通,下料阀门的下端与胶管阀的上端之间连通;胶管阀的下端与下料管连通。两个气锤分别安装在下料管的外壁的上部和下部。在加料时:通过称量初始加料量、称量加料装置与混合锅连接前后的重量控制加料量;通过调节下料阀开度和振动器的开关,实现加料过程速度控制。本发明解决了大型立式混合机大重量、小粒度粉体连续顺畅加料及其加料速度和加料量的控制,提高了产品质量,保证了加料过程的安全。

    空气动力加热炉和产生热能的方法

    公开(公告)号:CN101520248A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910021648.6

    申请日:2009-03-23

    IPC分类号: F24J3/06

    摘要: 本发明涉及一种空气动力加热炉和产生热能的方法,采用风能转换热能的原理加热。其特征包括炉体和动力装置,所述炉体内设置导流板与炉体顶壁、侧壁和后壁平行布置,在导流板与炉壁间的间隙构成上、左、右、后相通壁腔通道,并在炉体的前部与炉体内腔相通;所述动力装置包括电机、传动轴和叶轮,传动轴由冷却支撑座固定,电机由控制系统控制,通过传动轴驱动叶轮旋转。使高速空气在炉体壁腔通道和炉腔内循环流动,完成风能向热能的转换。本发明与用燃料燃烧产生热量或直接将电能转化为热量的工业炉在原理上有根本区别。实现加热与热风循环同时进行,使炉体内温度场高度均匀,省略了电热管等加热元件,减少了能量消耗,达到了节能效果。

    一种粉体连续加料装置及实时控制方法

    公开(公告)号:CN103754658B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310713147.0

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: B65G65/44 B65G69/00

    摘要: 一种粉体连续加料装置及实时控制方法。所述粉体连续加料装置的料斗安装在位于支架的秤的秤台上。下料阀门的上端与料斗的出料口连通,下料阀门的下端与胶管阀的上端之间连通;胶管阀的下端与下料管连通。两个气锤分别安装在下料管的外壁的上部和下部。在加料时:通过称量初始加料量、称量加料装置与混合锅连接前后的重量控制加料量;通过调节下料阀开度和振动器的开关,实现加料过程速度控制。本发明解决了大型立式混合机大重量、小粒度粉体连续顺畅加料及其加料速度和加料量的控制,提高了产品质量,保证了加料过程的安全。

    一种深孔测温装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103630267B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310561938.6

    申请日:2013-11-10

    IPC分类号: G01K13/00

    摘要: 一种深孔测温装置,包括保护罩、导电滑环、信号线封装管、温度传感器和传感器施压机构。温度传感器安装在浆叶轴心孔的底端,并通过传感器施压机构的压紧与孔壁贴合。温度传感器的导线通过信号线封装管连接至导电滑环,并通过导电滑环与控制装置连接。保护罩固定在所述导电滑环中的连接环的上端面。本发明能够对高速运转的设备内部物料的温度进行实时测量,并将该温度信号输出至外部的显示及控制系统,便于对机器的运转速度进行实时的调控,防止因温度过高所引起的意外事故的发生。

    一种深孔测温装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103630267A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310561938.6

    申请日:2013-11-10

    IPC分类号: G01K13/00

    摘要: 一种深孔测温装置,包括保护罩、导电滑环、信号线封装管、温度传感器和传感器施压机构。温度传感器安装在浆叶轴心孔的底端,并通过传感器施压机构的压紧与孔壁贴合。温度传感器的导线通过信号线封装管连接至导电滑环,并通过导电滑环与控制装置连接。保护罩固定在所述导电滑环中的连接环的上端面。本发明能够对高速运转的设备内部物料的温度进行实时测量,并将该温度信号输出至外部的显示及控制系统,便于对机器的运转速度进行实时的调控,防止因温度过高所引起的意外事故的发生。