一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法

    公开(公告)号:CN103556093B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310525515.9

    申请日:2013-10-30

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 本发明提出了一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法,通过冷成型前软化处理、冷弯曲成型和冷成型后时效处理三个阶段,改善GH4090冷轧带材冷成型性能。本发明在GH4090零件的冷成型前,采用一种新的热处理制度,增加了一次软化处理的工序,降低了材料的硬度,使冷成型顺利进行。本方法的优点是:一是该软化处理方法较一般软化处理(固溶温度退火)温度低,零件的氧化变形程度小,且不会造成GH4090材料的晶粒长大。二是采用这种新的工艺方法,在保证材料的机械性能的基础上,适当降低零件材料的硬度,使材料具有适当的硬度(HV289~399/HRC30~40),在降低硬度的同时改善了材料的塑性,提高了材料的冷成型性能。

    三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法

    公开(公告)号:CN103555895B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201310525890.3

    申请日:2013-10-30

    IPC分类号: C21D1/19

    摘要: 本发明提出了一种三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法,在零件的最终热处理淬火+回火前,增加了两次细化晶粒的热处理淬火工序,这两次淬火工序比原淬火工序低100℃左右,使晶粒均匀细化。本发明针对2Cr10NiMoVNb合金锻件组织中存在的晶粒粗细不均匀,采用中温(奥氏体转变温度以上150℃—250℃左右)+低温(奥氏体转变温度以上100℃—200℃左右)+高温(奥氏体转变温度以上300℃左右)的组合淬火搭配,使锻件反复进行奥氏体~马氏体转变,在转变过程中使粗大晶粒逐步细化,最终使合金组织均匀化,晶粒细化。采取的细化晶粒的热处理工艺简单,通过加热保温、空冷就可以实现,避免采用复杂的工艺方法。

    一种薄筋带中间孔的复杂不锈钢模锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN105215629A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410312694.2

    申请日:2014-07-02

    IPC分类号: B23P15/00 B21J5/02

    摘要: 本发明涉及结构件模锻领域,提供一种薄筋带中间孔的复杂不锈钢模锻件的锻造方法,包括:棒材下料成为坯料;对所述坯料两端面的毛刺进行打磨清除;对打磨后的坯料进行加热,然后锻造,形成自由锻毛坯;对自由锻毛坯进行加热,然后进行预锻,形成预锻件,利用余热对预锻件中心进行冲孔,冲孔尺寸小于锻件要求的内孔尺寸;对预锻件打磨表面缺陷;对预锻件进行加热,对加热的预锻件进行终锻一次成型,形成锻件,停锻后利用余热用冲床对锻件进行切边;对锻件加热,用冲床和最终冲孔模冲出锻件中心的三角形孔;对加工好的锻件进行去应力退火、淬火、回火、检查锻件硬度;对锻件进行抛丸去除氧化皮。

    一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法

    公开(公告)号:CN103556093A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310525515.9

    申请日:2013-10-30

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 本发明提出了一种改善GH4090冷轧带材冷成型性能的方法,通过冷成型前软化处理、冷弯曲成型和冷成型后时效处理三个阶段,改善GH4090冷轧带材冷成型性能。本发明在GH4090零件的冷成型前,采用一种新的热处理制度,增加了一次软化处理的工序,降低了材料的硬度,使冷成型顺利进行。本方法的优点是:一是该软化处理方法较一般软化处理(固溶温度退火)温度低,零件的氧化变形程度小,且不会造成GH4090材料的晶粒长大。二是采用这种新的工艺方法,在保证材料的机械性能的基础上,适当降低零件材料的硬度,使材料具有适当的硬度(HV289~399/HRC30~40),在降低硬度的同时改善了材料的塑性,提高了材料的冷成型性能。