一种真空计量浇铸装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113944569B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202111113220.1

    申请日:2021-09-23

    Abstract: 一种真空计量浇铸装置,包括浇铸罐体,浇铸罐体为四周密封且内腔真空的柱体,浇铸罐体内腔设有放置发动机的空间,浇铸罐体上表面设有与其内腔连通的浇铸口,还包括浇铸机构;浇铸机构包括浇铸料斗、浇铸管和浇铸阀,浇铸料斗为两端开口的柱体,浇铸管同轴设在浇铸料斗下方、且浇铸料斗下端口与浇铸管上端口重合,浇铸管与浇铸口结构相匹配、且浇铸管通过浇铸口与浇铸罐体内腔连通,浇铸阀设在浇铸管上;浇铸机构还包括设在浇铸料斗外侧壁的超声振动单元。通过对部件结构的合理设置,超声振动单元对浇铸料斗产生超声波振动,减少药浆在浇铸料斗内壁的挂壁,操作的安全性提高,同时超声振动产生的热效应可以加热药浆,简化浇铸装置,安全性提高。

    一种油气深井用耐高温固体推进剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104672037A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510076174.0

    申请日:2015-02-12

    Abstract: 本发明提供了一种油气深井用耐高温固体推进剂,以重量百分数计:高氯酸钾为45%~65%,N-脒基脲二硝酰胺盐0~10%,耐高温环氧树脂为5.59%~26.79%,双酚A环氧树脂为1.77~10.38%,环氧树脂活性稀释剂为6.04~13.7%,促进剂0.5%,消泡剂为0.03%,二氨基二苯砜为4.80%~9.87%,原料重量百分数总和为100%;该推进剂的原料经过预混后再混合,最后浇注到模具中成型,制成成品。该固体推进剂耐水解性能优异,在清水和3.5%盐水中浸泡达24~48小时,失重小于3%,体积变化小于2%;耐温性能较好,耐温级别达到200℃48小时,不发生自燃和爆炸,能够在高温多水环境中使用。

    一种油气深井用耐高温固体推进剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104672037B

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201510076174.0

    申请日:2015-02-12

    Abstract: 本发明提供了一种油气深井用耐高温固体推进剂,以重量百分数计:高氯酸钾为45%~65%,N‑脒基脲二硝酰胺盐0~10%,耐高温环氧树脂为5.59%~26.79%,双酚A环氧树脂为1.77~10.38%,环氧树脂活性稀释剂为6.04~13.7%,促进剂0.5%,消泡剂为0.03%,二氨基二苯砜为4.80%~9.87%,原料重量百分数总和为100%;该推进剂的原料经过预混后再混合,最后浇注到模具中成型,制成成品。该固体推进剂耐水解性能优异,在清水和3.5%盐水中浸泡达24~48小时,失重小于3%,体积变化小于2%;耐温性能较好,耐温级别达到200℃48小时,不发生自燃和爆炸,能够在高温多水环境中使用。

    油气深井用耐高温推进剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104591934B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510075729.X

    申请日:2015-02-12

    Abstract: 本发明提供了一种油气深井用耐高温推进剂,可以解决高温多水环境中现有技术不能使用的问题。本发明由高氯酸钾35%~50%、1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯10%~25%、耐高温环氧树脂10%~20.90%、双酚A环氧树脂0~16.58%、环氧树脂活性稀释剂4.75%~13.03%、促进剂0.50%、消泡剂0.03%、二氨基二苯砜6.57%~8.14%组成;该固体推进剂在清水和3.5%盐水中浸泡达24~48小时,失重小于3%,体积变化小于2%;耐温级别达到200℃48小时,不发生自燃和爆炸,能够在高温多水环境中使用。

    一种高强度球形团聚硼颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN101805238A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010131010.0

    申请日:2010-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种高强度球形团聚硼颗粒的制备方法,包括以下步骤:(1)将8~9重量份聚氨酯预聚物黏合剂溶于15~25倍的乙酸乙酯或乙醇中,与0.5~1.2重量份异氰酸酯类固化剂混合均匀得预混料;(2)将80~95重量份无定形硼粉加至上述预混料中混合;(3)再加入0.02~0.05重量份的固化催化剂;(4)将所得颗粒状物料过60目~140目标准筛,真空干燥。本发明方法制备得到的硼颗粒具有较高的强度,添加到推进剂中不易破碎,得到的团聚硼颗粒粒径可控,且成球率较高。

    无定形硼粉的造粒方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101531556A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200910022197.8

    申请日:2009-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种无定形硼粉的造粒方法,尤其涉及到富燃料推进剂用无定形硼粉的捏合造粒方法。无定形硼粉的造粒方法包括以下步骤:(1)将乙酸乙酯、液态聚氨酯黏合剂预聚物、异氰酸酯类固化剂和固化催化剂按质量比40~50∶8~9∶1~2∶0.1~0.05预混均匀,控制物料温度为35~40℃;(2)将无定形硼粉加入上述预混料中混合;(3)将所得颗粒状物料过30目标准筛,干燥。本发明无定形硼粉的造粒过程采用乙酸乙酯作为分散黏合剂的溶剂,其对环境危害小,且用量少;采用行星式搅拌桨,成团的混合物在搅拌桨的剪切、挤压下能更密实,所得颗粒强度大,在富燃料推进剂配方中应用时不易碎,使药浆的屈服值和表观黏度较小。

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