一种α-三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN116143570A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310203615.3

    申请日:2023-03-06

    摘要: 本发明公开了一种α‑三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物及其制备方法,包括向α‑三氢化铝粉末中添加自由基抑制剂,防止α‑三氢化铝阳离子自由基与其他α‑三氢化铝分子发生反应导致分解;再基于超声分散‑机械球磨联用充分剪切混合形成α‑三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物,使得α型三氢化铝与高氯酸铵二元复合材料之间接触紧密且分散均匀,超细高氯酸铵是强氧化剂可以改善α‑三氢化铝的反应完全性与燃烧性能。本发明的α‑三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物由质量百分比为18%~53%α型三氢化铝、45%~80.5%高氯酸铵、0.01%~2%自由基抑制剂。本发明的α‑三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物可以用做炸药、固体推进剂中的高能固体燃料。

    一种温度加载条件下炸药药柱轴径向形变量非接触式测量装置

    公开(公告)号:CN109238871B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201811030826.7

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: G01N3/18 G01B11/16

    摘要: 本发明公开一种温度加载条件下炸药药柱轴径向形变量非接触式测量装置,包括温度加载单元1、药柱径向形变量测距单元2、药柱轴向形变量测距单元3。本发明适用于多发样品轴向形变量和单发药柱径向形变量的非接触实时检测,解决目前相同条件下多发药柱轴向形变量无法同时测量、径向形变量无法实时检测的问题;顶部、侧方测试视窗采用耐热高硼硅玻璃,保证在高低温环境温度冲击变化下视窗不会因为较短时间内产生较大的温度变化而破裂;制冷系统与防爆高低温环境试验箱分离式设计,从而降低环境箱在工作中的振动,使设备运行平稳,提高测量传感器的测量精度;此外,相比现有技术,测试精度量级从0.01mm提高到0.001mm。

    一种α-三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN116143570B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202310203615.3

    申请日:2023-03-06

    摘要: 本发明公开了一种α‑三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物及其制备方法,包括向α‑三氢化铝粉末中添加自由基抑制剂,防止α‑三氢化铝阳离子自由基与其他α‑三氢化铝分子发生反应导致分解;再基于超声分散‑机械球磨联用充分剪切混合形成α‑三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物,使得α型三氢化铝与高氯酸铵二元复合材料之间接触紧密且分散均匀,超细高氯酸铵是强氧化剂可以改善α‑三氢化铝的反应完全性与燃烧性能。本发明的α‑三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物由质量百分比为18%~53%α型三氢化铝、45%~80.5%高氯酸铵、0.01%~2%自由基抑制剂。本发明的α‑三氢化铝/高氯酸铵爆炸复合物可以用做炸药、固体推进剂中的高能固体燃料。

    一种预制密度梯度炸药药柱压制工艺

    公开(公告)号:CN108484340A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810443961.8

    申请日:2018-05-10

    IPC分类号: C06B21/00

    摘要: 本发明公开一种预制密度梯度炸药药柱压制工艺,包括:倒入药粉30g~90g,压力100Mpa~250Mpa,利用100T模压机进行第一次压制;倒入药粉5g~35g,压力100Mpa~200Mpa,进行第二次压制;重复第二次压制动作,次数3~15次,每次补加药粉5~35g,直至压制结束;压力30Mpa,用100T模压机进行退模;退模后上车床锯切成高度40mm药柱,切削速度40rpm~80rpm,得到所需试验件。本发明适用于具备一定轴径向密度梯度分布(5%~8%)的炸药药柱的压制成型。与现有技术比较,产品具备轴径向密度分布,满足利用大落锤加载试验研究装药密度梯度对发射安全性影响的药柱试验件的要求。

    一种炸药造型粉压制系统

    公开(公告)号:CN105272780B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510736291.5

    申请日:2015-11-02

    IPC分类号: C06B21/00

    摘要: 本发明提供一种炸药造型粉压制系统,包括药柱成型部分、加热部分、真空部分。药柱成型部分包括压机(7)和双向压制模具(15),压机(7)的压机冲头(14)在压制过程中通过电动机(9)的齿轮(8)转动带动压机冲头(14)旋转;双向压制模具(15)包括模具冲头(28)、模筒(25)、底座(26),在模筒(25)上还设计了压簧(23)、底筒(27)以及退模筒(22)。本发明提供的炸药造型粉压制系统系统适用于低压力条件下大尺寸药柱的压制成型。与现有技术比较,压制的产品密度及密度均匀性均有提高。

    一种高燃烧性能铝粉组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN103254025B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310150939.1

    申请日:2013-04-26

    IPC分类号: C06B27/00

    摘要: 本发明公开了一种高燃烧性能铝粉组合物及其制备方法。所公开的高燃烧性能铝粉组合物由质量百分比为90%-98%的铝粉和2%-10%的硼粉组成,且两者的质量百分比之和为100%。所公开的制备方法是按上述质量百分比将铝粉和硼粉混合均匀,加入质量为铝粉和硼粉总质量2-4倍的乙酸乙酯;接着在5-20微米的条件下胶体磨混合处理,干燥后得到所制备的高燃烧性能铝粉组合物。该组合物特点为能量密度高,可用于制备混合炸药等高能量密度材料。

    炸药造型粉流动性测量装置

    公开(公告)号:CN101539585B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200910021916.4

    申请日:2009-04-09

    IPC分类号: G01P5/02

    摘要: 本发明公开了一种炸药造型粉流动性测量装置,包括分步压装模拟单元、计时称重单元和计算机控制单元。分步压装模拟单元通过第一和第二电机直接和间接带动伸进下料仓中的螺杆作旋转和沿轴线的往复运动,并通过气缸、气控换向阀的共同作用带动下料仓中的拨爪沿弧段往复运动,从而使下料仓中的炸药造型粉落入计时称重单元,这一过程较真实地模拟了分步压药工艺的输药过程。计时称重单元将落入其内炸药造型粉的称量值实时传输到计算机控制单元,后者根据采样数据计算出北侧炸药造型粉的瞬时流速并生成流速时间曲线。本发明可对炸药造型粉的流动性进行测量,进而可为炸药造型粉选择适宜的分步压药工艺提供客观依据。