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公开(公告)号：CN115181960A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210719544.8
申请日：2022-06-23
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
IPC分类号： C23C16/455 , C04B35/00
摘要： 本发明公开了一种薄壁尖锥回转件的CVI导流装置及其使用方法，该装置包括：支架、外壁导流锥筒和内壁导流截锥；支架包括外壳和中央横板，中央横板上设置有放置孔，放置孔上设置有若干凸起；外壁导流锥筒的小端直径大于凸起所形成的空心圆直径，大端接触外壳内侧壁，高度小于中央横板上表面至外壳顶部的距离；内壁导流截锥包括截锥段和直环段，截锥段高度小于外壳顶部至中央横板上表面的距离，直环段内径小于外壁导流锥筒的大端直径，直环段外径大于外壳内径。该装置可以改善陶瓷基复合材料薄壁尖锥回转件内壁和外壁沉积密度均一性，进而提高性能均匀性，消除残余应力，同时缩短致密化周期，并提高最终构件密度和质量。
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公开(公告)号：CN115181959A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210707071.X
申请日：2022-06-21
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
IPC分类号： C23C16/44 , C23C16/458 , C04B41/85
摘要： 本发明提供了一种大型薄壁陶瓷基复合材料件加工沉积工装及加工方法和使用方法，解决了大型薄壁陶瓷基复合材料件在加工沉积过程中限位不牢靠、控制精度差等问题。本发明中加工沉积工装包括两个形状、结构相同的石墨模具，石墨模具上设有多个缝制孔；所述缝制孔分为柱形孔和两段孔，缝制孔中的5％～8％为两段孔，靠近石墨模具型面体外表面一端为锥形孔，远离石墨模具型面体外表面一端为柱形孔；每个锥形孔内可对应放置一个石墨支撑稍，所述石墨支撑稍的尾部为锥形体，位于锥形孔内，形状与锥形孔的形状相适配，石墨支撑稍头部伸出锥形孔的外部，形状为球面体；所述锥形体的锥面线与球面体的球面相切。同时本发明还提供了上述工装的加工方法和使用方法。
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公开(公告)号：CN115043661A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210579926.5
申请日：2022-05-25
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , G02B23/00
摘要： 本发明提供一种非圆截面光学望远镜C/SiC复合材料镜筒成型工装及方法。克服非圆截面复合材料镜筒预制体结构设计及预制体成型难度大的问题。工装包括内侧组合式石墨模具、可拆卸式复合材料间隙卡板、外侧组合式石墨模具及石墨定位环组件；内侧组合式石墨模具和外侧组合式石墨模具采用交错分半的形式保证了预制体的层间压紧力，同时利用石墨定位环组件，对内侧组合式石墨模具定位，保证了多次拆装和升、降温过程中工装的定位准确性，有效的降低了复合材料预制体过程变形的风险。利用可拆卸式复合材料间隙卡板卡入内侧组合式石墨模具间，在高温处理环节中，释放了各个模具受热膨胀后的体积变化，有效的缓解了因此导致的预制体变形问题。
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公开(公告)号：CN114874031A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210501731.9
申请日：2022-05-09
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
IPC分类号： C04B41/89
摘要： 本发明涉及一种螺纹加工方法，具体涉及一种陶瓷基复材螺纹加工方法。解决了现有陶瓷基复材螺纹加工方法，存在螺纹质量差、螺纹加工质量稳定性差、螺纹寿命低等技术问题。本发明螺纹加工方法，包括以下步骤：1)按照一定质量比称取松香、明矾、碳化硼粉；2)将松香、明矾加入到容器中，加热至两者完全融化后，再加入氮化硼粉，加热至呈粘稠状胶液；3)对陶瓷基复材零件进行抛光、清洗、烘干；4)对待加工螺纹部位进行涂刷胶液；5)胶液固化后进行螺纹加工；6)高温处理螺纹加工完成的陶瓷基复材零件，去除胶液；7)对陶瓷基复材零件表面进行碳化硅涂层沉积，得到完全加工好的陶瓷基复材零件。
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公开(公告)号：CN114850799A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210565004.9
申请日：2022-05-23
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于航空发动机涡轮外环的加工工装，具体涉及一种陶瓷基复合材料涡轮外环加工工装及加工方法。解决了现有SiCf/SiC陶瓷基复合材料涡轮外环采用单件机械加工，存在零件加工基准与装配基准、设计基准不统一，难以满足涡轮外环构件产品的装配精度要求的技术问题。本发明加工工装包括底座、支撑环和压板；底座中部设置有用于卡入第二卡槽内的第二卡槽凸台；支撑环的外侧面用于与待加工涡轮外环底板的内侧面接触；支撑环固定连接在底座上端面；压板上部沿径向依次设置有压板台阶和用于卡入第一卡槽内的第一卡槽凸台；压板台阶的台阶面与支撑环的上端面固定连接；压板的内壁面用于与第一卡槽外壁和第二卡槽外壁的外型面相接触。
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公开(公告)号：CN114105679A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111412169.4
申请日：2021-11-25
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
IPC分类号： C04B41/81
摘要： 本发明涉及一种化学气相渗透导流设备及利用其制备陶瓷复材管件的方法。以解决采用现有化学气相沉积工艺制备的陶瓷复材细长管件存在密度梯度、性能不均和残余应力等问题。导流设备包括混气室和导流管；混气室的顶部开设进气口，底部开设导流管安装孔；靠近混气室底部的侧壁上开设多个第一导流孔；导流管一端固定在混气室的导流管安装孔内；导流管管壁开设多个第二导流孔。将本发明导流设备与化学气相渗透炉结合，可以显著改善陶瓷复材细长管件的密度均匀性，进而提高性能均匀性，消除残余应力。
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公开(公告)号：CN114311744B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202111582524.2
申请日：2021-12-22
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
IPC分类号： B29C70/34 , B29C70/54 , B29C33/42 , C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种曲面窄腔回转体模具及其制备曲面窄腔回转体零件的方法，解决现有的制备方法中，将拆分的零件铆接导致铆接处接触间隙大及整体强度低的技术问题。该模具包括内模单元和由下外模组件和上外模组件构成的外模单元；内模单元的上内模、下内模及内模侧边的外侧面缠绕所需层数的碳纤维布；下外模组件和上外模组件与内模单元相匹配。该方法包括：1、内模单元合模；2、在内模单元的外侧面铺层缠绕碳纤维布，制备厚度H1预制体；3、在相应的位置铺设所需层数的碳纤维布，制备出厚度H2预制体；4、在预制体上，进行对穿缝制；5、将外模单元与内模单元合模；6、成型和致密化处理后，拆除模具得到毛坯；7、将毛坯加工即可。
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公开(公告)号：CN115160005A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210713475.X
申请日：2022-06-22
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , F16B33/00 , F16B33/06
摘要： 本发明涉及一种复合材料紧固件制备方法，尤其涉及一种二维碳化硅/碳化硅复合材螺母制备方法。通过优化预制体类型、定型及制备工艺、引入B4C自愈合组元等手段，显著提高产品密度均匀性、力学性能和高温环境下的使用寿命，并且缩短制备周期，节约成本。可应用于超高温、氧化环境和高承载条件下复合材料产品的连接装配。
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公开(公告)号：CN114474312A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111582533.1
申请日：2021-12-22
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及模具制备工艺，具体涉及一种筒状结构构件模具及制备筒状结构构件的方法。解决了现有SiC/SiC和C/SiC复合材料的筒状结构构件在成型过程中易变形及其成型后直径变大的技术问题。本发明模具包括模具组件以及定型工装；模具组件包括两个定位环、连接杆以及从内向外同轴套设的内模和外模。内模的外侧面用于包裹纤维织物且内模的高度大于纤维织物的幅宽；内模两端面均设置有均匀分布的凹槽；外模包括第一外模、第二外模和第三外模；第二外模套设在缠绕纤维织物的内模中部；第一外模包裹在内模上部和内模上端面；第三外模包裹内模下部和内模下端面。本发明还提供了一种制备筒状结构构件的方法。
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公开(公告)号：CN112479720A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011472075.1
申请日：2020-12-14
申请人： 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
IPC分类号： C04B35/577 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/80
摘要： 本发明涉及一种C/SiC复合材料工字梁整体成型工装及成型工艺，以解决现有的C/SiC复合材料工字梁采用分体式成型方法会破坏工字梁的强度，同时铆焊部位容易受剪切力的作用而发生断裂，且装配精度低的问题。该工装包括两个内模、上模、下模、内模小端弓形夹、内模大端外弓形夹、两个内模大端内弓形夹、两个碳布弓形夹及限位块。内模主体与U型件内轮廓相匹配，限位块的高度等于两个叠放的内模高度与两个U型件底面厚度之和，上模和下模为楔形板，内模小端弓形夹将两个叠放的内模小端夹紧，内模大端外弓形夹将两个叠放的内模大端夹紧，两个内模大端内弓形夹分别夹在两个内模大端处，使其大端面对齐；两个碳布弓形夹将两个U型件侧面碳布压紧在内模上。
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