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公开(公告)号：CN118910425A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410970096.8
申请日：2024-07-19
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部镁业有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低铜钴湿法冶金钴渣中镁含量的方法，在氧化镁调浆时加入铵盐，使得氧化镁在含铵盐的水溶液中水化；然后将氧化镁浆料加入沉钴前液中，进行沉钴；最后通过固液分离的到低镁含量的粗制氢氧化钴。本发明通过使用铵盐促进氧化镁在沉钴前液中的分散，降低粗制氢氧化钴中杂质镁的含量，进而降低粗制氢氧化钴除杂成本。解决了盐湖化学法制备氧化镁在沉钴领域的应用。选择铵盐为氧化镁的助混剂，用量少，对沉钴工艺影响小。
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公开(公告)号：CN118908249A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411008716.6
申请日：2024-07-26
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部镁业有限公司
发明人： 白文娟 , 周华荣 , 曹雨微 , 刘远 , 白梦凡 , 张海荣 , 周玉军 , 王铧泰 , 徐徽 , 翁存建 , 宋磊 , 李增顺 , 强斌 , 岳萍 , 丁晓明 , 马海云 , 张学连 , 高彩霞 , 郭燕 , 王秀芸
摘要： 本发明公开了一种降低工业级氢氧化镁氯离子含量的方法，将氢氧化镁预先进行低温热处理，随后添加低浓度的硫酸铵溶液进行水热反应，最后通过固液分离得到低氯离子含量的工业级氢氧化镁产品，实现盐湖氢氧化镁氯含量小于0.01％。本发明通过低温预处理结合晶体生长调控方法，有效调控了氢氧化镁再结晶过程，从而降低了氢氧化镁中的氯离子含量，实现了国家标准对高品质氢氧化镁中氯离子的含量不高于0.1％的要求，解决了目前工业级氢氧化镁氯含量不达标及下游高端镁材应用受限的痛点，避免了传统除氯工艺中的球磨和多段煅烧的高能耗操作单元，实现了工艺绿色节能、成本更低的效果。
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公开(公告)号：CN116462364B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202310534937.6
申请日：2023-05-12
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 北京化工大学 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸性废液中铁、铜、锰的处理方法，先将酸性废液用碱调整pH值至3.5～4.0，沉淀回收废液中的铁，而铜和锰不受影响；然后根据镁钙铝层状双金属氢氧化物对铜、锰的去除顺序不同，控制镁钙铝层状双金属氢氧化物的用量先将铜沉淀回收，过滤出含铜产物；滤液中再次加入镁钙铝层状双金属氢氧化物，通过同晶取代将其中的锰快速去除，得到锰铝水滑石。本发明用碱和镁钙铝层状双金属氢氧化物分步处理同时含有铁、铜、锰三种金属的酸性废液，实现铁、铜、锰的分离回收，得到三种有价产物，实现废弃溶液的治理。其方法可操作性强，反应条件温和、所需设备简单，所得产品应用范围广，在金属湿法冶炼尾水处理领域极具应用前景。
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公开(公告)号：CN116574908B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202310345862.7
申请日：2023-04-03
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 矿冶科技集团有限公司 , 青海湘和有色金属有限责任公司
IPC分类号： C22B7/00 , C22B58/00 , C22B19/30 , C22B19/20 , C22B26/22 , C22B13/00 , C22B11/00 , C22B3/38 , C22B7/02
摘要： 本发明公开了一种锌冶炼过程电解液开路除杂联合回收锌铟的工艺，先直接采用含镁废电解液对锌冶炼过程中产生的烟尘进行一段中性浸出，固液分离后获得一段浸出液和一段浸出渣；然后对一段浸出液进行碳酸钠中和沉锌，获得碱式碳酸锌和沉锌后液；再对沉锌后液进行蒸发结晶，获得硫酸镁结晶；对一段浸出渣进行二段酸性浸出，控制浸出条件获得二段浸出液和铅银渣；后对二段浸出液进行萃取，获得富铟液，再对富铟液进行中和沉铟，最终获得富铟渣。本发明的工艺具有流程简单、工艺新颖、锌镁铟高效综合回收、能够有效解决锌冶炼系统中镁含量高的问题、同时开路系统氟氯砷锑等杂质的特点。
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公开(公告)号：CN114522796B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210170546.6
申请日：2022-02-23
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西藏玉龙铜业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种低品位大理岩型氧化铜矿石预选脱钙的选矿方法，先对原矿进行预先分级，粗粒级的矿物经洗矿后进入光电预选系统，抛除粗粒级的大理岩矿物，细粒级矿物采用合理的浮选工艺流程和药剂制度，进行浮选预先脱钙，粗细粒级的矿物进行不同工艺进行富集后。本发明利用孔雀石与大理岩型脉石矿物颜色差异的特点，将大理岩型脉石矿物预先抛除。对于光电预选难以处理的细粒级矿物，采用浮选抛除大理岩型脉石矿物，减少进入湿法系统的大理岩矿物。采用该选矿方法，大理岩型脉石矿物抛除率可达到75％以上，铜品位可富集4倍以上，减少了后续工艺的浸出成本，提高了入选品位。
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公开(公告)号：CN116623002A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310489665.2
申请日：2023-05-04
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 北京化工大学 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于溶析结晶法去除湿法锌冶炼镁离子的方法，先将锌电解废液与溶析剂混合，控制结晶条件得到结晶母液和含镁结晶去除产物；结晶母液再通过控制蒸馏温度、浓缩比等参数，实现溶析剂的回收，回收后的溶析剂可重复利用；再将得到的含镁结晶产物与可溶性铝混合后溶于水形成盐溶液，再将碳酸钠、氢氧化钠混合后溶于水配成碱溶液，将盐溶液和碱溶液混合后在一定条件下晶化，晶化完成后固液分离，将得到的滤饼再经过超声洗涤后烘干，得到锌镁铝水滑石产品。该方法解决了锌冶炼系统中镁离子高且难以去除，得到的渣难以资源利用的问题，具有低成本、低能耗、高效清洁等优点。
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公开(公告)号：CN116555586A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310543043.3
申请日：2023-05-15
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种从低品位硅酸镍矿中回收镍的方法，先将低品位硅酸镍矿进行干磨，然后将干磨后的矿粉与复合添加剂混匀后进行破晶焙烧，将焙烧后的焙烧渣再磨后进行酸浸，控制酸浸条件，获得浸镍液和浸出渣，最后对浸镍液进行硫化氢中和沉淀获得镍硫化物。本发明采用破晶焙烧工艺，在焙烧过程中加入由硼酸和氟化钙组成的复合添加剂，能够有效破坏硅酸镍晶格结构，释放更多镍，同时降低物料烧结熔点，促进物料固相反应；在浸出过程中采用次氯酸钠和硝酸钠组成的复合助浸剂，有利于破坏硅酸盐结构，提高镍的浸出率，使全流程镍回收率达70％以上。因而具有流程简单、能有效回收低品位硅酸镍矿中镍等特点。
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公开(公告)号：CN114522796A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210170546.6
申请日：2022-02-23
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西藏玉龙铜业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种低品位大理岩型氧化铜矿石预选脱钙的选矿方法，先对原矿进行预先分级，粗粒级的矿物经洗矿后进入光电预选系统，抛除粗粒级的大理岩矿物，细粒级矿物采用合理的浮选工艺流程和药剂制度，进行浮选预先脱钙，粗细粒级的矿物进行不同工艺进行富集后。本发明利用孔雀石与大理岩型脉石矿物颜色差异的特点，将大理岩型脉石矿物预先抛除。对于光电预选难以处理的细粒级矿物，采用浮选抛除大理岩型脉石矿物，减少进入湿法系统的大理岩矿物。采用该选矿方法，大理岩型脉石矿物抛除率可达到75％以上，铜品位可富集4倍以上，减少了后续工艺的浸出成本，提高了入选品位。
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公开(公告)号：CN116462364A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310534937.6
申请日：2023-05-12
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 北京化工大学 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸性废液中铁、铜、锰的处理方法，先将酸性废液用碱调整pH值至3.5～4.0，沉淀回收废液中的铁，而铜和锰不受影响；然后根据镁钙铝层状双金属氢氧化物对铜、锰的去除顺序不同，控制镁钙铝层状双金属氢氧化物的用量先将铜沉淀回收，过滤出含铜产物；滤液中再次加入镁钙铝层状双金属氢氧化物，通过同晶取代将其中的锰快速去除，得到锰铝水滑石。本发明用碱和镁钙铝层状双金属氢氧化物分步处理同时含有铁、铜、锰三种金属的酸性废液，实现铁、铜、锰的分离回收，得到三种有价产物，实现废弃溶液的治理。其方法可操作性强，反应条件温和、所需设备简单，所得产品应用范围广，在金属湿法冶炼尾水处理领域极具应用前景。
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公开(公告)号：CN115747479A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211279727.9
申请日：2022-10-19
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于火湿联合技术从高镁高硅炉砖中提取金银的工艺，先将炉砖样品进行细磨，再加入适量氯化钠进行氯化焙烧，获得焙烧渣，然后在硫代硫酸钠+氨水体系下进行浸银，控制浸出条件获得含银贵液和浸银渣；将浸银渣在硫酸铵体系下进行杂质浸出，获得除杂后液和除杂渣；将除杂渣在硫脲+硫酸铁体系下进行浸金，获得含金贵液和浸金渣；在含银贵液中加入过量硫化钠进行沉银获得沉银渣及沉银后液，将沉银渣进行空白焙烧获得粗银粉，在含金贵液及沉银后液中加入活性炭，获得含金活性炭，再对含金活性炭进行焚烧获得粗金粉。本发明的工艺具有流程简单、工艺新颖、对环境友好、不影响人员安全、金银直收率高等特点。
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