一种超导线材表面编织层缺陷的修复方法

    公开(公告)号:CN112117052B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202010927674.1

    申请日:2020-09-07

    IPC分类号: H01B12/08 H02G1/16

    摘要: 本发明提出了一种超导线材表面编织层缺陷的修复方法,包括:S1、将已经编织好的超导线材上存在缺陷的股涤纶丝在编织装置的紧邻约束孔位置处或约束孔位置处进行剪切;S2、将安装在编织装置上任意相邻的4个线梭放置在同一方向上;S3、找到编织层外侧最中间的两根十字交叉的涤纶丝,将压在上方的涤纶丝与正前方最外侧线梭上的涤纶丝打结,压在十字交叉下方的涤纶丝与正前方直线相邻线梭上的涤纶丝打结;S4、旋转编织装置上手柄,直至下一次处在一条直线的4个线梭出现时,按照相同方法接丝。本发明提出的一种超导线材表面编织层缺陷的修复方法,该方法可有效提高超导线材编织的成品率、表面质量和绝缘耐压性能。

    一种NbTi/CuNi/Cu超导复合线材的制备方法

    公开(公告)号:CN111659749A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010428458.2

    申请日:2020-05-20

    摘要: 本发明公开的一种NbTi/CuNi/Cu超导复合线材的制备方法,采用低温下高电阻率的CuNi合金和无氧铜同时作为基体,CuNi合金紧密包裹在NbTi芯丝周围,有效阻隔芯丝之间发生耦合,本发明公开的方法通过三次组装、结合冷拉拔和不同次数的时效热处理制备不同CuNi合金占比、不同芯丝直径以及不同铜比的高性能、细芯丝、低损耗NbTi/CuNi/Cu超导复合线材,采用该制备方法,可根据线材的性能要求,通过调整CuNi合金板厚度、二次复合棒和三次复合线芯数和铜比、三次复合线时效热处理工艺,获得高临界电流密度、低损耗的NbTi/CuNi/Cu超导复合线材。

    一种低温超导线材用NbTi棒的制备方法

    公开(公告)号:CN104538543A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410764512.5

    申请日:2014-12-11

    IPC分类号: H01L39/24

    摘要: 本发明公开了一种低温超导线材用NbTi棒的制备方法,首先加工铜包套,将铜包套与NbTi棒坯进行组装封焊,得到封焊的NbTi单芯棒坯;将封焊的NbTi单芯棒坯加热并挤压获得NbTi/Cu复合单芯棒;将NbTi/Cu复合单芯棒冷拉伸得到NbTi/Cu单芯棒;NbTi/Cu单芯棒经过倍尺裁断、热矫直、磨削及抛光得到所需尺寸的NbTi棒。本发明一种低温超导线材用NbTi棒的制备方法,解决了现有方法制备小规格NbTi棒材在轧制过程中棒材芯部和外层组织变形不均匀导致力学性能变差的问题,是后续制备复合长线的可靠棒材。

    多芯NbTi超导线材的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115954157A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202310239656.8

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明公开了多芯NbTi超导线材的制备方法,具体为:将NbTi/Cu单芯棒整齐的密排在无氧铜管内,两者之间的间隙用无氧铜插棒填充,进行多道次冷拉拔,定尺切断,矫直,涡流探伤,获得NbTi/Cu二次复合棒;将清洗干净的NbTi/Cu二次复合棒整齐的密排在无氧铜管内,两者之间的间隙采用无氧铜插棒进行填充,最后进行多道次冷拉拔、多次时效热处理,获得多芯NbTi超导线材。采用薄壁无氧铜管结合铌箔阻隔层,通过热挤压制备低铜比的单芯棒,再通过两次穿管、多道次冷拉拔以及多次时效热处理获得高性能的多芯NbTi超导线材,从而有效解决了超导线材内部芯丝变形差、生产周期长、成品率低的问题。