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公开(公告)号：CN118831953A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410530365.9
申请日：2024-04-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于有色金属加工工艺技术领域，涉及一种高均匀性TC18钛合金中小规格棒材的制备方法。该制备方法该制备方法中开坯锻造采用连续回炉的锻造加热方式，防止破碎后晶粒由于加热时间过长而长大，充分地保证了组织的细化程度，有效保障了组织及性能均匀性。中间坯采用低‑高的循环锻造工艺，提高了组织均匀性，部分火次采用换向镦拔的锻造方式，保证中间坯横纵向的组织细化及均匀性。经650型两辊可逆轧机采用“箱型孔型系”轧制，避免了二辊轧机轧制钛合金成品棒材易出现的倒料，表面开裂等问题，大大缩短了产品的生产周期长，经济效益显著，同时成品棒材具有高的综合力学性能及水浸探伤水平。
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公开(公告)号：CN118663852A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410732564.8
申请日：2024-06-07
申请人： 西安聚能高温合金材料科技有限公司 , 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于逐支浇注冒口的母合金电极制备方法，包括以下步骤：S1、钢锭模准备：选取指定型号的钢锭模材质，对钢锭模内壁清理干净，然后将其放置于定位模车上并固定；S2、逐支浇注冒口安装：将特殊材质和结构的逐支浇注冒口安装在每支钢锭模上；S3、钢锭模及逐支浇注冒口预热：将装配好的钢锭模和逐支浇注冒口进行烘烤，本发明的有益效果是：避免保温冒口与钢液反应生产氧化物浮渣。母合金电极纯净度大大提升，经浮渣评级认定为0.5级；所使用的逐支浇注冒口材质和结构有利于维持冒口内钢液温度，强化补缩效果。母合金电极致密度大大提升，经电极纵剖缩孔直径≤5mm；逐支浇注冒口内残钢重量明显减轻，残钢重量减少8％，母合金成品率提升5％。
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公开(公告)号：CN117929075A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311835317.2
申请日：2023-12-28
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： G01N1/36
摘要： 本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种热处理时钛合金试样的保护方法，先将钛合金试样放入钛合金基体的预置孔的底部；再依次放入密封试样块、细颗粒海绵钛、大颗粒海绵钛直至将钛合金基体的预置孔填满；最后进行等离子焊箱封装，使钛合金试样封装在钛合金基体中，以此来解决钛合金研究过程中，钛合金试样在热处理时带来的污染和氧化问题。
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公开(公告)号：CN117926018A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311835287.5
申请日：2023-12-28
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22B9/20 , G16C20/20 , G01N23/20091 , G01N23/02 , C22B9/04 , C22B34/12 , C22B4/06 , B22D7/00
摘要： 本发明具体公开了一种钛合金VAR一次熔炼电流下限的确定方法，包括以下步骤：1)根据制备目标牌号钛合金铸锭的化学成分确定原料的成分配比，并将所有原料混合均匀；2)等分后压制为多个小规格电极；3)分别使用不同的熔炼电流熔炼；4)分析电极熔化端面；5)分析铸锭；6)确定小规格铸锭合金化效果良好的最小熔炼电流；7)通过公式计算出大规格铸锭所需的最小熔炼电流。本发明操作简单，且实用性强，即采用较少的物料就可实现大规格电极熔炼电流的确定，避免物料浪费的同时能够顺利获得合金化效果良好的大规格一次锭；此外该方法还可以应用在钛合金原材料搭配、成分、粒度等参数设置是否合理的判断上，尤其是含有高熔点元素的钛合金。
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公开(公告)号：CN117904564A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410087246.0
申请日：2024-01-22
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于有色金属材料加工技术领域，具体涉及一种组织均匀的中小规格纯铌棒材的制备方法，包括以下步骤：步骤一，开坯锻造：对纯铌铸锭在室温下进行1～2火次开坯锻造，开坯锻造方式为镦拔；步骤二，中间锻造：将经过步骤一锻造后的中间坯料在室温下进行3～5火次反复镦拔；步骤三，成品锻造：将经过步骤二锻造后的中间坯料在室温下进行2～4火次拔长变形，最终锻至成品棒坯；步骤四，成品棒坯再结晶退火：将步骤三锻造后的棒坯，使用真空退火炉进行退火，棒坯退火后磨削加工至纯铌成品棒材。本发明仅采用简单自由锻造加工方式，能够得到高、低倍组织均匀的中小规格纯铌棒材，可提高变形均匀性及成品率，工序简单，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN117862241A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410138079.8
申请日：2024-01-31
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开的钛及钛合金棒材的菱‑菱孔型系两辊可逆轧制方法，步骤如下：将钛及钛合金表面进行预处理并加热保温后转移放入第一个菱形孔型轧制得到菱形坯料；将菱形坯料再次进行一次或两次菱形孔型轧制得到菱形物料；将菱形物料依次进行方孔型、预成型椭圆孔型、预成型圆孔型、成品前椭圆孔型、成品圆型轧制后，矫直，得到直径为Φ30mm～Φ45mm的棒材。本发明的钛及钛合金棒材的菱‑菱孔型系两辊可逆轧制方法，以菱‑菱孔型作用延伸孔型，实现延伸孔型的多道次共用，极大地提高延伸孔型的利用效率，增大轧制总变形量，且轧制过程稳定，生产效率高，轧制棒材加工精度高，制备的钛合金棒材组织以及性能优良，适合大批量生产加工。
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公开(公告)号：CN117245045A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311397391.0
申请日：2023-10-26
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 一种大规格Ti80钛合金锻坯的锻造方法，包括以下步骤：S1，开坯锻造：对铸锭进行一火次开坯锻造，开坯锻造方式为镦粗+横砧整形；S2，中间锻造：将经S1开坯锻造后的坯料在单相区进行1～3火次第一中间改锻，改锻过程选择压扁方+横砧拔长的方式；将经第一中间改锻后的坯料在两相区进行2～4火次第二中间改锻，改锻过程选择正方镦拔；将经第二中间改锻后的坯料在单相区进行1～2火次第三中间改锻，改锻过程选择压正方+横砧拔长；S3，成品锻造：将经S2中间锻造的锻坯在相变点以下30℃～60℃加热，成品锻造方式为拔长，即得到大规格Ti80钛合金锻坯成品。本发明可以减少锻造火次，充分细化和均匀化材料组织，提高了材料心部的锻透性。
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公开(公告)号：CN115740306B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202211052421.X
申请日：2022-08-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开的Ti6Al4V钛合金棒材的制备方法，包括高温锻造、低温锻造+高温锻造、低温拔长及成形锻造。本发明摒弃了传统的棒材自由锻多火次镦拔的工艺方案，采用高低高工艺，充分利用再结晶与温度和时间的关系，通过高低两个温度段的坯料拔长锻造，采用拔长弹簧砧和成形弹簧砧拔长成形工艺，有效地实现棒材组织的细化均匀以及锻造过程的一致性，且大幅提高生产效率及成品率。
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公开(公告)号：CN116555603B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310418664.9
申请日：2023-04-19
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于钛合金材料技术领域，涉及一种TC17钛合金铸锭的熔炼方法，通过对成品熔炼过程中的电流、搅拌磁场强度、水温及水流量进行设置，具体地讲：该方法通过在熔炼初期增大热量输入，增加进出水温度差，提升搅拌强度来减小底部的冷隔区；在熔炼中期随着熔池的抬升匹配不同的输入功率、搅拌磁场强度和进出水温度差使成分更加均匀；封顶阶段电流线性降低，依据输入热量匹配对应的冷却参数，减弱搅拌强度，减轻了头部偏析。通过本发明获得的铸锭底部冷隔区小，且获得的钛合金铸锭的规格为Φ820～Φ920mm，底部冷隔层小于10mm，偏析元素极差小于或等于2000ppm，且铸锭整体成分均匀，有效降低了生产成本和成分偏析的倾向。(56)对比文件杜玉俊;刘向宏;李金山;罗文忠;杨晶;陈海生.12t级Ti80合金铸锭的成分均匀性及其偏析规律.稀有金属材料与工程.2020,(第03期),全文.
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公开(公告)号：CN116871319A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310634752.2
申请日：2023-05-31
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司 , 西安聚能高温合金材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，公开了一种AerMet100超高强度钢棒坯轧制方法，包括如下步骤：将规格为Φ150mm坯料加热至1000℃至1050℃保温后轧制成规格为Φ53mm的坯料，变形量为70％至90％；将规格为Φ53mm的坯料加热至1000℃至1050℃保温后轧制成规格为Φ25.5mm的坯料，变形量70％至90％；将规格为Φ25.5mm的坯料进行正火热处理；将正火热处理后的Φ25.5mm的坯料进行高温回火热处理；将高温回火热处理后的坯料进行机械加工，得到直径为24mm的AerMet100超高强度钢棒坯。本发明有助于推进AerMet100钢在航空紧固件中的应用。
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