一种电解锰渣渗滤液的处理方法

    公开(公告)号:CN110563190A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910679678.X

    申请日:2019-07-26

    IPC分类号: C02F9/04 C01B39/02

    摘要: 本发明涉及一种电解锰渣渗滤液的处理方法,属于电解锰渣处理技术领域。首先将电解锰渣渗滤液调节pH值至9~12,静置后加入絮凝剂,待溶液澄清后固液分离得到上清液和沉淀物;将得到的上清液在超重力作用下采用压缩空气吹脱去除氨氮,获得氨气和氮气混合气以及残留有少量金属离子的滤液;将得到的混合气在超重力作用下采用电解锰阳极液吸收氨气,得到的富铵锰阳极液返回系统使用;得到的残留有少量金属离子的滤液采用电解锰渣基沸石吸附后得到系统回用水。本方法一方面可以资源化利用渗滤液;另一方面,采用电解锰渣基沸石吸附金属离子,以废治废。通过本方法处理后的电解锰渣渗滤液能作为系统回用水,直接应用在生产过程中。

    一种降低电解锰合格液中钙镁离子的方法

    公开(公告)号:CN108517425A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810313444.9

    申请日:2018-04-10

    摘要: 本发明涉及一种降低电解锰合格液中钙镁离子的方法,属于电解金属锰湿法冶金技术领域。调整电解锰合格液pH值,配置萃取有机相;萃取有机相经碱液进行皂化得到钠皂有机相,钠皂有机相经硫酸锰溶液进行锰皂得到锰皂有机相;以得到的锰皂有机相为萃取剂,经调整pH的电解锰合格液为萃取液进行萃取得到负载钙镁金属离子的有机相和深度净化的电解锰合格液;经得到的负载钙镁金属离子的有机相经稀硫酸锰溶液洗锰,然后采用硫酸反萃得到再生萃取有机相和负载钙镁金属离子的水相,再生萃取有机相可循环使用。本方法可以有效地解决电解锰合格液中高浓度钙镁离子的去除同时不造成锰离子的损失,并且不引入F-等杂质离子。

    一种多相大容量微波反应装置

    公开(公告)号:CN108295785A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810313382.1

    申请日:2018-04-10

    摘要: 本发明涉及一种多相大容量微波反应装置,属于微波设备设计与制造领域。该多相大容量微波反应装置,包括从外依次至内的外壳、微波腔体、保温层和内置反应容器,与外壳顶部相配合的釜盖,支撑外壳底部的支座,从釜盖插入位于内置反应容器内部的搅拌装置,以及控制系统。本装置多个管路通道可实现不同反应体系的切换及反应气氛的控制,气体通入对底部固体的搅动具有促进作用,微波腔体与反应容器既相对独立又有机结合,便于清理和维护,耐酸碱腐蚀材质作为反应容器,尺寸可根据工艺需要设计和调整,反应器内变化可实时观测,反应装置全套系统实现自动化控制,装置具备安全联锁功能。

    一种电解锰渣渗滤液的处理方法

    公开(公告)号:CN110563190B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN201910679678.X

    申请日:2019-07-26

    IPC分类号: C02F9/04 C01B39/02

    摘要: 本发明涉及一种电解锰渣渗滤液的处理方法,属于电解锰渣处理技术领域。首先将电解锰渣渗滤液调节pH值至9~12,静置后加入絮凝剂,待溶液澄清后固液分离得到上清液和沉淀物;将得到的上清液在超重力作用下采用压缩空气吹脱去除氨氮,获得氨气和氮气混合气以及残留有少量金属离子的滤液;将得到的混合气在超重力作用下采用电解锰阳极液吸收氨气,得到的富铵锰阳极液返回系统使用;得到的残留有少量金属离子的滤液采用电解锰渣基沸石吸附后得到系统回用水。本方法一方面可以资源化利用渗滤液;另一方面,采用电解锰渣基沸石吸附金属离子,以废治废。通过本方法处理后的电解锰渣渗滤液能作为系统回用水,直接应用在生产过程中。

    一种浸出软锰矿的微波反应装置以及应用方法

    公开(公告)号:CN108300854B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN201810313704.2

    申请日:2018-04-10

    IPC分类号: C22B3/08 C22B3/02 C22B47/00

    摘要: 本发明涉及一种浸出软锰矿的微波反应装置以及应用方法,属于微波冶金技术领域。该浸出软锰矿的微波反应装置,包括微波装置和反应系统,微波装置包括把手、炉门、微波炉炉门联锁开关、视屏窗、开门按钮、电源开关、控制面板、液晶屏、波导口、微波反应腔、控制装置、炉门扣和微波发生器,反应系统包括凹槽底座、反应容器、固定环、连接扣、固定杆、三口连接管、冷凝管、恒压漏斗、搅拌器、铁架和温度传感器。本装置加热速率快、加热均匀、污染小、耐腐蚀性好、可提高锰浸出率、降低酸耗和能耗,同时本装置能应用在浸出软锰矿中锰的微波加热中。

    一种基于电解锰阳极液的锰矿石工业化湿式球磨法

    公开(公告)号:CN111167584A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911393919.0

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: B02C21/00 B02C17/10

    摘要: 本发明涉及一种基于电解锰阳极液的锰矿石工业化湿式球磨法,属于电解锰生产技术领域。该锰矿石采用电解锰阳极液调浆至65wt%以上,然后进行一级以上闭路湿式球磨至粒度为150目以下得到合格锰矿粉产品。本发明采用电解锰阳极液将锰矿石调浆后进行湿法球磨,一方面湿法球磨过程中基本不会产生任何的粉尘,也不需要配套收尘系统,生产成本明显降低;另一方面在球磨过程中加入电解锰阳极液,电解锰阳极液进一步得到应用,且能在浸出工序前提前进行预浸出过程,强化浸出过程,缩短后续浸出的时间,提高浸出效率和浸出结果。

    一种电解锰渣微波碱熔活化制备高吸附量沸石的方法

    公开(公告)号:CN110479207A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910679732.0

    申请日:2019-07-26

    IPC分类号: B01J20/18 B01J20/30 C02F1/28

    摘要: 本发明涉及一种电解锰渣微波碱熔活化制备高吸附量沸石的方法,属于冶金固体废物资源化利用技术领域。将电解锰渣粉碎后,采用电解锰阳极液配制成料浆,浸出10~60min,固液分离后,得到的固体为富硅锰渣;将得到的富硅锰渣与活化剂混合均匀后置于石墨坩埚中,然后将载有物料的坩埚置于微波反应器中加热焙烧,取出冷却至室温并磨细至过150目筛得到焙砂;于得到的焙砂中加入氢氧化钠稀溶液并混合均匀,然后向其中逐滴加入铝酸钠溶液,升温快速搅拌,静置得到晶化浆液;将得到的晶化浆液过滤、洗涤至中性、干燥得到高吸附量沸石。本方法工艺简单、条件温和、绿色节能,还可以回收锰,真正实现了电解锰渣的资源化利用,具有很好的经济和环境效益。

    一种基于电解锰阳极液的锰矿石工业化湿式球磨法

    公开(公告)号:CN111167584B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201911393919.0

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: B02C21/00 B02C17/10

    摘要: 本发明涉及一种基于电解锰阳极液的锰矿石工业化湿式球磨法,属于电解锰生产技术领域。该锰矿石采用电解锰阳极液调浆至65wt%以上,然后进行一级以上闭路湿式球磨至粒度为150目以下得到合格锰矿粉产品。本发明采用电解锰阳极液将锰矿石调浆后进行湿法球磨,一方面湿法球磨过程中基本不会产生任何的粉尘,也不需要配套收尘系统,生产成本明显降低;另一方面在球磨过程中加入电解锰阳极液,电解锰阳极液进一步得到应用,且能在浸出工序前提前进行预浸出过程,强化浸出过程,缩短后续浸出的时间,提高浸出效率和浸出结果。

    一种基于电解金属锰系统回水的锰矿石工业化湿式球磨法

    公开(公告)号:CN111111854A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911393909.7

    申请日:2019-12-30

    摘要: 本发明涉及一种基于电解金属锰系统回水的锰矿石工业化湿式球磨法,属于电解锰生产技术领域。将锰矿石破碎至小于10~25mm,采用钝化除铬废水调浆一次湿式球磨至锰矿粒度为80目以下占90%,经过一级分级不合格锰矿石返回到一次湿式球磨;将得到的80目以下锰矿采用脱氨氮锰渣渗滤液废水调浆二次湿式球磨至锰矿粒度为100目以下占80%,经过二次分级不合格锰矿石返回到二次湿式球磨;将得到的100目以下锰矿采用钝化除铬废水和脱氨氮锰渣渗滤液废水组成的混合水调浆三次湿式球磨至锰矿粒度为150目以下占85%,150目以下锰矿为合格锰矿粉。本发明将电解金属锰系统回水应用在锰矿石湿式球磨法过程中,实现了电解金属锰系统回水进一步的回收。