一种高纯硫化钠晶体的制备方法

    公开(公告)号:CN110155954B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201910335277.2

    申请日:2019-04-24

    IPC分类号: C01B17/36

    摘要: 本发明属于无机精细化工领域,涉及一种高纯硫化钠晶体的制备方法,包括以下步骤:(1)将芒硝法生产硫酸钡的副产物硫化钠溶液蒸发浓缩,得到硫化钠浓缩液;(2)在所述硫化钠浓缩液中加入氢氧化钠,并在115‑125℃下搅拌,析出固体;(3)过滤,将滤液自然冷却至70‑75℃,有晶体析出;(4)离心脱水,将所述晶体冷却过筛,得到高纯硫化钠晶体。本发明的高纯硫化钠晶体的制备方法,以芒硝法生产硫酸钡的副产硫化钠溶液为原材料,经简单处理后得到高纯硫化钠晶体,不仅克服了现有技术中制备高纯硫化钠晶体时对原材料要求高的缺陷,还实现了副产物的有效回收利用,满足绿色化工观念,适于在工业上推广应用。

    气液反应设备、其系统及使用其制备碳酸钡的方法

    公开(公告)号:CN110124589A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910447635.9

    申请日:2019-05-27

    IPC分类号: B01J10/00 B01J19/24

    摘要: 本发明属于资源重复利用技术领域,涉及一种气液反应设备、其系统及使用其制备碳酸钡的方法。所述气液反应设备,包括:第一储罐、渐变式管道、第二储罐;其中,第一储罐包括进液口和出气口,渐变式管道包括进气口,第二储罐包括出液口;所述第一储罐的下端与渐变式管道的上端连接,所述渐变式管道的下端与所述第二储罐连接。本发明的气液反应设备及其系统制备碳酸钡,提高了CO2利用率和生产效率,而且排出的尾气中H2S/CO2值显著提高,能更好的满足下游工序生产要求。

    碳酸钡的制备方法和由该制备方法制备的碳酸钡

    公开(公告)号:CN108793218B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201810808754.8

    申请日:2018-07-23

    IPC分类号: C01F11/18

    摘要: 本发明提供了一种碳酸钡的制备方法,包括:将黄水自然沉降,随后压滤,得到纯净的黄水;向纯净的黄水中加入脱硫剂进行预处理,其中脱硫剂是氢氧化钠溶液或可溶性钠盐溶液,当反应溶液中Na+浓度达到0.01mol/L至0.025mol/L时停止预处理,得到经过预处理的黄水;将经过预处理的黄水与工艺循环水进行连续对流合成反应,当反应浆料的pH值达到9.5‑11.5时停止反应,反应浆料进行连续沉降熟化,随后固液分离,收集固体;收集的固体经过洗涤、烘干,得到碳酸钡产品。本发明还提供了采用该方法制备的碳酸钡产品,碳酸钡含量≥99.48wt%。本发明的方法通过对循环工艺水进行脱碳回收制备工业碳酸钡,最大限度的提高了碳酸钡生产回收率并减少固废产生,符合国家节约资源和减低排放的要求。

    一种以生石灰为原料的碳酸钙循环生产方法

    公开(公告)号:CN110078107A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910331181.9

    申请日:2019-04-23

    IPC分类号: C01F11/18

    摘要: 本发明提供了一种碳酸钙生产方法,包括:(1)将生石灰打浆得到的石灰乳输入到转化罐,向转化罐中加入硝酸铵溶液,进行转化反应得到硝酸钙溶液和氨水;(2)将硝酸钙溶液输入到精制罐进行精制处理直至溶液澄清;(3)将氨水输入到配铵罐,向配铵罐中加入碳酸氢铵,反应得到碳酸铵溶液;(4)将经过精制处理的硝酸钙溶液输入到合成罐,随后将碳酸铵溶液输入到合成罐,进行合成反应得到碳酸钙粗品;(5)对碳酸钙粗品进行洗涤和烘干。本发明的生产方法节约了成本,提高了产品的质量,并且不会对环境产生危害。

    碱土金属硫化物的浸取方法和浸取装置

    公开(公告)号:CN108793086A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810808755.2

    申请日:2018-07-23

    IPC分类号: C01B17/42

    CPC分类号: C01B17/42

    摘要: 本发明提供了一种碱土金属硫化物的浸取方法,包括:将碱土金属硫化物粗料与一级浸取水混合均匀进行一级浸取,得到一级混合物料;将一级混合物料沉降,得到一级沉降料浆和一级浸取液;收集一级浸取液,即得碱土金属硫化物溶液。本发明还提供了一种碱土金属硫化物的浸取装置,包括:自上而下设置的一级浸取器和一级沉降器;一级浸取器上设置有粗料输入管道和一级浸取水输入管道;一级浸取器内部设置有第一搅拌器;一级浸取器和一级沉降器通过一级混合物料输送管道相连通,一级混合物料输送管道的一端设置在一级浸取器的底部,另一端设置在一级沉降器的上部;一级沉降器上设置有一级产品输出管道。

    一种高纯硫化钠晶体的制备方法

    公开(公告)号:CN110155954A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910335277.2

    申请日:2019-04-24

    IPC分类号: C01B17/36

    摘要: 本发明属于无机精细化工领域,涉及一种高纯硫化钠晶体的制备方法,包括以下步骤:(1)将芒硝法生产硫酸钡的副产物硫化钠溶液蒸发浓缩,得到硫化钠浓缩液;(2)在所述硫化钠浓缩液中加入氢氧化钠,并在115-125℃下搅拌,析出固体;(3)过滤,将滤液自然冷却至70-75℃,有晶体析出;(4)离心脱水,将所述晶体冷却过筛,得到高纯硫化钠晶体。本发明的高纯硫化钠晶体的制备方法,以芒硝法生产硫酸钡的副产硫化钠溶液为原材料,经简单处理后得到高纯硫化钠晶体,不仅克服了现有技术中制备高纯硫化钠晶体时对原材料要求高的缺陷,还实现了副产物的有效回收利用,满足绿色化工观念,适于在工业上推广应用。

    碳酸钡的制备方法和由该制备方法制备的碳酸钡

    公开(公告)号:CN108793218A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810808754.8

    申请日:2018-07-23

    IPC分类号: C01F11/18

    CPC分类号: C01F11/188

    摘要: 本发明提供了一种碳酸钡的制备方法,包括:将黄水自然沉降,随后压滤,得到纯净的黄水;向纯净的黄水中加入脱硫剂进行预处理,其中脱硫剂是氢氧化钠溶液或可溶性钠盐溶液,当反应溶液中Na+浓度达到0.01mol/L至0.025mol/L时停止预处理,得到经过预处理的黄水;将经过预处理的黄水与工艺循环水进行连续对流合成反应,当反应浆料的pH值达到9.5‑11.5时停止反应,反应浆料进行连续沉降熟化,随后固液分离,收集固体;收集的固体经过洗涤、烘干,得到碳酸钡产品。本发明还提供了采用该方法制备的碳酸钡产品,碳酸钡含量≥99.48wt%。本发明的方法通过对循环工艺水进行脱碳回收制备工业碳酸钡,最大限度的提高了碳酸钡生产回收率并减少固废产生,符合国家节约资源和减低排放的要求。

    硫脲的提纯方法与硫脲
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108863875B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201810815034.4

    申请日:2018-07-23

    IPC分类号: C07C335/02

    摘要: 本发明提供了一种硫脲的提纯方法,包括:将工业硫脲溶解于溶媒中得到硫脲溶液;向硫脲溶液中加入沉淀剂,进行反应生成沉淀,随后过滤收集滤液;将滤液降温结晶、离心分离得到固体,随后对固体进行干燥获得硫脲产品。本发明还提供了采用前述提纯方法获得的硫脲,其纯度≥99.3%。本发明的提纯方法,操作步骤简单,反应周期短,能耗低,而且所需设备简单,所用的添加物料廉价易得;本发明的提纯方法适用于从工业硫脲出发制备高纯硫脲,提纯效果好,各项指标都有显著改善,能够满足市场对高纯硫脲的技术要求。

    硫脲的提纯方法与硫脲
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108863875A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810815034.4

    申请日:2018-07-23

    IPC分类号: C07C335/02

    摘要: 本发明提供了一种硫脲的提纯方法,包括:将工业硫脲溶解于溶媒中得到硫脲溶液;向硫脲溶液中加入沉淀剂,进行反应生成沉淀,随后过滤收集滤液;将滤液降温结晶、离心分离得到固体,随后对固体进行干燥获得硫脲产品。本发明还提供了采用前述提纯方法获得的硫脲,其纯度≥99.3%。本发明的提纯方法,操作步骤简单,反应周期短,能耗低,而且所需设备简单,所用的添加物料廉价易得;本发明的提纯方法适用于从工业硫脲出发制备高纯硫脲,提纯效果好,各项指标都有显著改善,能够满足市场对高纯硫脲的技术要求。

    一种碳酸钡反应活性的测定方法

    公开(公告)号:CN108918755A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810810297.6

    申请日:2018-07-23

    IPC分类号: G01N31/16

    摘要: 本发明涉及化学领域,具体涉及一种碳酸钡反应活性的测定方法,包括:(1)配制待滴定液——在碳酸钡试样中加入硫酸钠溶液,加热,至反应完全,冷却后过滤、洗涤,至滤渣无硫酸根离子,收集滤液;(2)滴定——在滤液中加入指示剂,用盐酸标准溶液滴定至终点,记录消耗盐酸标准溶液的体积,根据公式1计算碳酸钡试样的反应活性:其中,x——以质量百分数表示的碳酸钡反应活性;c——盐酸标准溶液的浓度,moL/L;v——消耗盐酸标准溶液的体积,mL;m——碳酸钡试样的质量,g。