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公开(公告)号：CN118545727A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410607432.2
申请日：2024-05-16
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司
IPC分类号： C01B33/158 , C08F130/08 , C08G59/16
摘要： 本发明提供一种可再生生物基植物油增韧SiO2气凝胶的制备方法，包括制备二元接枝线性共聚物、制备聚烯丙基硅氧烷聚合物、制备湿凝胶、超临界CO2干燥制备SiO2气凝胶等步骤。本发明提供的可再生生物基植物油增韧SiO2气凝胶的制备方法，以可再生生物基环氧大豆油和蓖麻油衍生物蓖麻油酸为单体经过开环缩聚反应制备二元接枝线性共聚物作为增韧剂，以烯丙基硅氧烷为单体通过自由基聚合反应制备聚烯丙基硅氧烷作为二氧化硅气凝胶硅源，在催化剂作用下，使用增韧剂对二氧化硅湿凝胶进行交联反应形成三维柔性网络结构，以缓冲其在超临界干燥CO2干燥过程中的外部冲击和内部收缩，制备得到大尺寸、高透明度和低导热系数的SiO2气凝胶。
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公开(公告)号：CN115454180B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202211205047.2
申请日：2022-09-30
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司
摘要： 本发明提供一种超临界CO2萃取系统压力及温度控制方法，综合了模糊控制和PID控制的优点，引入串联校正和反馈校正，消除了系统中温度与压力的相互干扰，一定程度解决了温度在升压过程中的超调问题，以及降低外部不受控因素的干扰。通过判断超临界CO2萃取系统中萃取釜的温度与压力的变化率差值是否满足期望值，利用反馈校正的方式对温度调节阀进行模糊控制，从而达到消除系统中温度受压力升高的影响，一定程度解决温度在升压过程中的超调问题，消除流量波动对系统运行带来的干扰，从而使系统能稳定、高效运行。(56)对比文件董金善;袁士豪;顾伯勤;周剑锋.高压超临界萃取装置的模糊PID控制方法.控制工程.2011,(第02期),全文.
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公开(公告)号：CN115771989A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211574852.2
申请日：2022-12-08
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 , 遵义师范学院
IPC分类号： C02F11/127 , C02F11/14 , C02F11/00 , B01D36/00 , B01D33/01 , B01D33/60 , B04B5/10 , B01D33/41 , B01F27/90
摘要： 本发明公开了废弃油基钻井泥浆处理用的无害化处理设备及其使用方法，设备包括筒体，筒体内设有过滤组件、搅拌组件以及离心组件，过滤组件包括过滤板，搅拌组件包括搅拌筒以及搅拌叶，离心组件包括离心筒，筒体顶面设有进污口，筒体底面设有电机，电机输出端设有旋转轴，旋转轴向上依次贯穿与离心筒、搅拌筒：本发明装置及方法设置合理，通过设置过滤组件以及电机等构件，使过滤组件能在做上下往复运动过滤钻井泥浆中大颗粒物的同时，使得喷水管间歇转动对钻井泥浆进行稀释和冲洗，通过设置搅拌组件，使得钻井泥浆和药剂充分的混合，通过设置高速旋转的离心组件，使得钻井泥浆中的固液进行分离。
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公开(公告)号：CN118745629A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410806544.0
申请日：2024-06-21
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司
IPC分类号： D04H1/4382 , D04H1/46 , D04H1/4209 , D04H1/4218 , D04H1/4242 , D04H1/4342 , D06M11/79 , D06M101/36
摘要： 本发明提供一种耐高温混纺预氧丝气凝胶毡的制备方法，包括步骤：S1：将预氧丝纤维与纤维材料进行混纺得到预氧丝纤维毡；S2：将溶胶前驱体溶剂加入乙醇、蒸馏水和疏水剂搅拌水解得到溶胶；S3：将溶胶与凝胶催化剂混合均匀后倒入工装内，将预氧丝纤维毡完全浸没在工装内部静置，得到复合湿凝胶；S4：将复合湿凝胶置于乙醇溶液中老化；S5：将老化的湿凝胶利用超临界CO2进行置换干燥。本发明提供的耐高温混纺预氧丝气凝胶毡的制备方法，生产方法工艺简单，制备的预氧丝气凝胶毡具有良好的阻燃、隔热、质轻、耐腐蚀性和力学性能，具有在1200±200℃环境中短时工作的稳定性，生产成本更为低廉，可实现连续工业化生产，应用范围更广。
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公开(公告)号：CN118594036A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410885485.0
申请日：2024-07-03
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司
摘要： 本发明公开一种超临界二氧化碳萃取节能降耗方法，包括以下步骤：将各设备首尾连接构成闭合的二氧化碳相变循环回路；然后在二氧化碳相变循环回路中分别接入全热回收机组、压力能转换器以及小型气体增压机；用全热回收机组将制冷放出的热量回收，用于加热；将调节阀Ⅰ输出的部分溶有萃取物的超临界状态二氧化碳与二级分离釜分离出的部分气态二氧化碳送入压力能转换器，在压力能转换器中进行热交换后，再重新回到各自的二氧化碳相变循环回路中；用小型气体增压机将进入冷凝器冷凝前的二氧化碳气体增压升温后加入萃取釜内。本发明充分利用制冷过程中所产生的热量为系统提供热源，提高二氧化碳回收效率，降低二氧化碳消耗，降低系统综合能耗。
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公开(公告)号：CN112194108B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202011078142.1
申请日：2020-10-10
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司
IPC分类号： C01B25/08 , B01J13/00 , B01J27/185 , B01J37/03
摘要： 本发明公开了一种磷化钴气凝胶的制备方法，该方法以Co(NO3)2为钴源制备磷化钴，硅烷与甲醇在酸性条件下反生成溶剂，将制备好的磷化钴加入溶剂中，调节pH值生成灰黑色块状湿凝胶，经过甲醇浸泡凝胶老化，每隔一段时间更换一次溶液，如此反复几次。将湿凝胶放入干燥反应釜中，最后经过二氧化碳超临界干燥技术得到磷化钴气凝胶。本发明采用溶胶‑凝胶工艺简化了磷化钴气凝胶的制备过程；所选用的原料来源丰富，不仅节约生产成本且环保无污染；所制备的磷化钴气凝胶具有独特的结构，磷化钴气凝胶比表面积高、导热率低，可用于隔热保温、催化剂。磷化钴气凝胶提高了的光催化活性及其稳定性。
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公开(公告)号：CN116062828A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211540235.0
申请日：2022-12-02
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 , 遵义师范学院
IPC分类号： C02F1/26 , C02F1/02 , C02F1/20 , B01F27/90 , C02F103/10
摘要： 本发明公开了一种钻井返排废弃液超临界萃取处理装置及方法，装置包括包括壳体、CO2加压组件、混合组件和分离组件，CO2加压组件包括设在壳体外部的固定架、设在固定架上且输出轴上设有驱动齿轮的加压电机和套设在壳体上的活塞筒，活塞筒上设有与固定架卡接的丝杠，丝杠上设有与驱动齿轮连接的小齿轮；混合组件包括设在壳体底部的混合电机、设在混合电机输出轴上且位于壳体内底部的的安装盘和设在安装盘上的混合板；分离组件包括设在壳体内顶部的进液盘、集气盘和设在进液盘上的分离管，分离管上设有与集气盘导通的出气管，分离管外部设有电加热套；本发明装置结构设计合理，钻井返排废弃液处理效率高，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN115999192A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211614552.2
申请日：2022-12-13
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 , 遵义师范学院
摘要： 本发明公开了一种油基钻井液超临界萃取矿物油的装置及其方法，装置包括依次连接的CO2储存组件、矿物油萃取组件和分离组件；CO2储存组件CO2储罐和与CO2储罐连接的加压泵；矿物油萃取组件包括内部设有多孔隔板的萃取罐、套设在萃取罐外部的热水套、设在萃取罐顶部的驱动电机和设在萃取罐内部的混合构件；混合构件包括与驱动电机连接的第一轴杆、与第一轴杆卡接的第二轴杆、套设在第一轴杆上的第一搅拌器和套设在第二轴杆上的第二搅拌器；分离组件包括分离罐和设在分离罐内部的过滤盘；本发明结构设计合理，油基钻井液萃取效率高，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN118562554A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410744127.8
申请日：2024-06-11
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司
摘要： 本发明提供一种核桃蛋白粉的超临界CO2流体制取及灭菌方法，包括步骤：S1：核桃脱壳、粉碎得到核桃粉；S2：将核桃粉置入超临界CO2萃取装置中，设定萃取压力为20～50MPa，萃取时间180～360min，萃取温度45～65℃；S3：开启超临界CO2萃取设备，每隔30min收取一次萃取出的核桃油，直至无核桃油流出为止；S4：释放超临界CO2萃取装置的压力，将核桃蛋白粉取出。本发明提供的核桃蛋白粉的超临界CO2流体制取及灭菌方法，提供了一种低温、绿色、有效、经济的核桃萃取、灭菌方法，在萃取得到萃取物核桃油的同时，对萃余物核桃蛋白粉同步进行灭菌，核桃油萃率、酸值、过氧化值等理化指标均符合国家标准，得到的核桃蛋白粉颜色更白，粒度更细，细菌、真菌灭菌率达到100%。
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公开(公告)号：CN117054557A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311080206.5
申请日：2023-08-25
申请人： 贵州航天乌江机电设备有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种超临界干燥系统在线检测醇类物质的方法，通过在管路系统中增加在线取样检测系统，检测干燥循环过程中循环二氧化碳中醇类物质的含量，根据醇类物质含量来判断干燥循环时间或降低循环二氧化碳流量，从而降低每批次干燥的气凝胶所需的二氧化碳流量，最终达到节能降耗、提高生产效率的目的。
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