粗直径单股钢丝绳
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111648150A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010390480.2

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 粗直径单股钢丝绳,钢丝结构由内向外依次排列为1+6+12+18+24+21+27+33+36+45;钢丝直径由内向外依次分别为:5.40mm、4.30mm、4.30mm、4.30mm、4.30mm、6.40mm、6.40mm、6.40mm、6.40mm、6.40mm,公称直径为102mm;分九层捻制,各层采取点接触结构,钢丝在结构中具有相等的捻角;相邻两层捻向相反。本发明结构合理,结构稳定、不旋转及良好的平直度;具有破断拉力高、弹性模量大及良好的不旋转性能优势;满足空间桁架悬索结构建设,空间拉索式体育场钢结构罩棚,船舶锚固等大型建筑市场对钢丝绳产品的使用需求。

    粗直径单股钢丝绳
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111648150B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010390480.2

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 粗直径单股钢丝绳,钢丝结构由内向外依次排列为1+6+12+18+24+21+27+33+36+45;钢丝直径由内向外依次分别为:5.40mm、4.30mm、4.30mm、4.30mm、4.30mm、6.40mm、6.40mm、6.40mm、6.40mm、6.40mm,公称直径为102mm;分九层捻制,各层采取点接触结构,钢丝在结构中具有相等的捻角;相邻两层捻向相反。本发明结构合理,结构稳定、不旋转及良好的平直度;具有破断拉力高、弹性模量大及良好的不旋转性能优势;满足空间桁架悬索结构建设,空间拉索式体育场钢结构罩棚,船舶锚固等大型建筑市场对钢丝绳产品的使用需求。

    6×37结构钢丝绳制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109183473A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201810944089.5

    申请日:2018-08-18

    Abstract: 6×37结构钢丝绳制造方法,首先按7.0-8.0捻距生产1×7结构第一层股绳,然后按8.0-8.5倍捻距生产1×19结构第二层股绳,最后按8.5-9.5倍捻距生产1×37结构第三层股绳,生产过程中通过调整后变形器参数控制股绳应力,股的第一、二层股应力控制在负180–负90度,扭转方向与股的捻向相反,第三层股应力控制在0-正90度,扭转方向与股的捻向相同,最后按6.0-6.5倍捻距生产6×37结构钢丝绳,本发明钢丝绳捻制均匀、紧密,有效控制了钢丝绳的松散性能,提高了钢丝绳实物捻制质量。

    一种提高大规格单股钢丝绳捻制质量的方法

    公开(公告)号:CN116084195A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211514167.0

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 一种提高大规格单股钢丝绳捻制质量的方法,包括如下步骤:用直径19mm~22mm的6股或8股钢丝绳作牵引绳;当外部一层所需钢丝捻合成为一根单股绳并收线后,再反向转动工字轮于同一捻绳机上将该单股绳回收在前置工字轮上,然后以单股绳为中心再进行下一次的外层钢丝捻制,以确保钢丝绳始终朝一头进行合绳,每层钢丝绳合绳后均不下线;如此往返循环最终获得所需直径的单股钢丝绳,不需重复将工字轮下线翻倒操作;生产各层时,对钢丝进行“破劲”翻身,均使用定径装置。本发明确保每层钢丝绳的应力状态不被破坏,绳中各钢丝的受力状态均匀,提高了单股钢丝绳的捻制质量通条一致,降低了劳动强度及减少绳头、尾钢丝消耗。

    一种三角股钢丝绳捻股专用锥形套

    公开(公告)号:CN108797167A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810502171.2

    申请日:2018-05-23

    CPC classification number: D07B7/02

    Abstract: 一种三角股钢丝绳捻股专用锥形套,它由锥形孔区和直孔区构成,锥形套高度为20‑35mm,入口端外径为40‑80mm,出口端外径为Ф10‑35mm,直孔区高度为8‑16 mm,孔径为10‑35mm,锥形孔区的锥度为650‑750。本发明在三角股钢丝绳捻股时,钢丝在锥形套的直孔区提前进入成型点,使股成型,通过直孔区径向压力的作用,使股面成型更加均匀、股丝捻制更加紧密,有效消除股绳应力,解决了钢丝在进入压辊时易造成的钢丝变形和背丝问题,提高了产品质量。

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