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公开(公告)号：CN110950753A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911378690.3
申请日：2019-12-27
申请人： 杭州油脂化工有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
IPC分类号： C07C51/41 , C07C53/126
摘要： 本发明涉及一种热稳定剂。目的是提供利用一种一步水相法生产硬脂酸钙的工艺。该方法可生产出质量指标与复分解法工艺相当的产品，且比复分解法废水排放减少，生产能耗降低。技术方案是：一种一步水相法生产硬脂酸钙的工艺，按以下步骤进行：1)在反应釜中加入氢氧化钙、水、表面活性剂，开启搅拌，加热到43-50℃；2)搅拌5min，加入硬脂酸，控制硬脂酸投料时间为30-40min；3)打开蒸汽加热，升温至58-60℃，关闭蒸汽阀门，继续循环搅拌2-3小时；4)过滤，干燥，包装即可得到硬脂酸钙产品。
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公开(公告)号：CN108558644A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810298614.0
申请日：2018-04-04
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC分类号： C07C51/42 , C07C51/43 , C07C57/12 , C07C53/126
摘要： 本发明公开了一种工业油酸的生产工艺，包括均化、一次冷冻结晶、一次离心分离、二次冷冻结晶、二次离心分离的步骤。根据本发明的工业油酸的生产工艺，不需要使用溶剂，全程自动化控制，是一种高效低能耗的生产工艺。本发明还涉及一种适于工业油酸的生产工艺的装置。
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公开(公告)号：CN106753818A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611245885.7
申请日：2016-12-29
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC分类号： C11C3/12
CPC分类号： C11C3/12
摘要： 本发明涉及一种可回收反应热量的氢化反应装置及反应热量回收方法。目的是提供的装置加氢反应过程中可以一次性氢化反应到位。技术方案是：一种可回收反应热量的氢化反应装置，包括设有氢化油出口的氢化塔；该装置还包括利用管道依次相连后再接入氢化塔入口的混合物入口、氢化预反应器以及蒸汽发生器。一种氢化反应热量的回收方法，按照以下步骤进行：1)混合物输入氢化预反应器中，在氢化预反应器中进行初步氢化反应；2)氢化预反应器出口输出的物料进入蒸汽发生器，与软水进行热量交换，经过蒸汽发生器换热降温后，再进入到氢化塔中继续进行氢化反应；然后出料输出成品；3)软水进入蒸汽发生器，吸收热量后产生的蒸汽并入厂区蒸汽管网。
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公开(公告)号：CN106732198A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611245959.7
申请日：2016-12-29
申请人： 杭州油脂化工有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种油脂氢化催化剂回收利用装置及回收利用方法。目的是提供的回收装置及方法应能降低生产成本。技术方案是：一种油脂氢化催化剂回收利用装置，该装置包括：1)成品入口依次连通过滤中间罐、过滤泵、第一气动调节阀、切换阀组、过滤器组及成品出口；2)第一未氢化油脂入口依次连通过滤器组、中间罐、回用泵、溶解罐、高压泵及氢化反应塔；3)第一未氢化油脂入口与气动开关阀和液位开关连锁控制。回收利用方法，按以下步骤进行：1)氢化油成品过滤后输出；2)将物料进行过滤；3)将第一过滤器进行清洗；油脂进行氢化反应；4)将物料切回到第一过滤器进行过滤；清洗第二过滤器，油脂进行回用；5)排出固体废催化剂并补充催化剂。
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公开(公告)号：CN106590940A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611244847.X
申请日：2016-12-29
申请人： 杭州油脂化工有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
IPC分类号： C11C3/12
CPC分类号： C11C3/12
摘要： 本发明涉及一种间歇加氢反应催化剂安全加料装置及安全加料方法。目的是提供的装置和方法在加氢反应过程中可减少氢气排放。技术方案是：一种间歇加氢反应催化剂安全加料装置，包括依序串接气动开关阀、第一手阀、催化剂罐及第五手阀，分别接通催化剂罐的放空罐及加压氢气气源及接通催化剂罐的氮气气源。安全加料方法，按照以下步骤进行：1)所有阀门均处于关闭状态；2)将催化剂加入催化剂料斗中，打开气动开关阀和第一手阀，然后关闭；接着打开第四手阀，充入氮气，达到一定压力后关闭，同时打开第二手阀；确保空气排空；3)打开第三手阀，充入加压氢气，关闭第三手阀，打开第五手阀，使催化剂流入氢化反应釜进行氢化反应。
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公开(公告)号：CN108558644B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201810298614.0
申请日：2018-04-04
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC分类号： C07C51/42 , C07C51/43 , C07C57/12 , C07C53/126
摘要： 本发明公开了一种工业油酸的生产工艺，包括均化、一次冷冻结晶、一次离心分离、二次冷冻结晶、二次离心分离的步骤。根据本发明的工业油酸的生产工艺，不需要使用溶剂，全程自动化控制，是一种高效低能耗的生产工艺。本发明还涉及一种适于工业油酸的生产工艺的装置。
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公开(公告)号：CN111138270B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201911375049.4
申请日：2019-12-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC分类号： C07C51/41 , C07C53/126
摘要： 本发明具体涉及一种热稳定剂。技术方案是：一种高品质硬脂酸钙的制备方法，按如下步骤进行：1)皂化反应：在反应釜中加入水，然后分别将计量好的碱、硬脂酸加入反应釜中并加热，使碱与硬脂酸在90℃～95℃反应，直至达到反应终点；2)步骤1)获得的皂液与无机金属盐反应；3)压滤和闪蒸：将反应好的物料通过泵机输送到板框压滤机中进行过滤脱水，压滤好的物料进行闪蒸干燥；4)闪蒸干燥后的成品进入自动包装机包装即可得到硬脂酸钙成品。该方法可在没有增加废水排放的情况下，生产出低盐残留、高品质的硬脂酸钙产品。
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公开(公告)号：CN111138270A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911375049.4
申请日：2019-12-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC分类号： C07C51/41 , C07C53/126
摘要： 本发明具体涉及一种热稳定剂。技术方案是：一种高品质硬脂酸钙的制备方法，按如下步骤进行：1)皂化反应：在反应釜中加入水，然后分别将计量好的碱、硬脂酸加入反应釜中并加热，使碱与硬脂酸在90℃～95℃反应，直至达到反应终点；2)步骤1)获得的皂液与无机金属盐反应；3)压滤和闪蒸：将反应好的物料通过泵机输送到板框压滤机中进行过滤脱水，压滤好的物料进行闪蒸干燥；4)闪蒸干燥后的成品进入自动包装机包装即可得到硬脂酸钙成品。该方法可在没有增加废水排放的情况下，生产出低盐残留、高品质的硬脂酸钙产品。
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公开(公告)号：CN208260220U
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201820397856.0
申请日：2018-03-23
申请人： 杭州油脂化工有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
摘要： 本实用新型属于油脂化工生产领域。目的是提供一种甘油生产装置，该生产装置可以减少清洗次数、减少污水排放、提高产品得率、减少残渣排放、提高产品质量，同时过程控制自动化，生产过程安全可靠。技术方案是：一种甘油生产装置，其特征在于：该生产装置包括通过管道依序连通的甘油蒸馏塔、刮膜蒸发器、汽提甘油冷凝器、甘油暂存罐、冷却器以及甘油储罐；甘油蒸馏塔与刮膜蒸发器之间的管道中还安装有产品泵；甘油暂存罐与冷却器之间的管道中还安装有出料泵。
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公开(公告)号：CN208260233U
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201820397508.3
申请日：2018-03-23
申请人： 杭州油脂化工有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及化工领域。目的是提供一种油酸结晶装置，该装置应能提高换热效果，并且扩大单个结晶装置的容量，提高产能，减少设备投资及占地空间。技术方案是：一种油酸结晶装置，包括结晶储罐和安装在结晶储罐上的若干个搅拌组件；所述结晶储罐内上下两侧分别设有水平布置的冷却环管，上下布置的冷却环管之间通过若干个冷却片连通；所述的冷却片通过支撑件11固定在结晶储罐内壁上；所述的搅拌组件包括装有搅拌桨叶且伸入结晶储罐内的搅拌轴以及驱动搅拌轴的搅拌电机。
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