一种利用镍钴锰渣再生三元前驱体的方法

    公开(公告)号:CN112830526B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202110002935.3

    申请日:2021-01-04

    摘要: 本发明涉及废旧三元正极材料回收技术领域,提供了一种利用镍钴锰渣再生三元前驱体的方法。本发明将镍钴锰渣、水和还原剂混合,将所得混合液调节至碱性,再与铵盐混合,得到混合料液;将所述混合料液进行水热反应,得到三元前驱体。本发明将镍钴锰渣和还原剂混合进行水热反应,在还原剂作用下,镍钴锰渣中的金属氧化物还原为对应的+2价金属氢氧化物,本发明通过调节pH值、加入铵盐、控制水热反应温度对产物的形貌和颗粒尺寸进行控制,最终使所得产物恢复原始三元前驱体的形貌和电化学性能。本发明提供的方法将镍钴锰渣直接还原为三元前驱体,能够实现废旧三元正极材料的循环利用,极具应用前景。

    一种从低品位钨铁矿中提取钨的方法

    公开(公告)号:CN110643808B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201911079813.3

    申请日:2019-11-07

    摘要: 本发明公开了一种从低品位钨铁矿中提取钨的方法,将钨铁矿粉与辅料混合获得混合料,混合料经焙烧获得熟料,熟料采用水浸出,固液分离获得钨浸出液与浸出渣;所述辅料由镁盐与碱金属盐组成,所述碱金属盐包含碳酸钠。本发明首创的在未加入碳还原剂的情况下,通过添加少量镁盐,实现了钨铁矿结构的瓦解,后续浸出过程中,钨以可溶性钨酸盐的形式浸出,不仅如此,发明人还发现,由于未加入碳还原剂,一方面在焙烧的过程中,可以规避硅、磷、铁等复杂盐的还原分解,较少胶体的形成,二是镁盐在浸出时能起净化剂的作用,这两方面均能使浸出液中杂质含量大幅降低,同时也使得焙烧熟料细磨更容易,浸出时过滤更顺利,大幅降低工艺难度。

    一种提取废旧磷酸铁锂粉中锂的方法

    公开(公告)号:CN112626357B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202011474742.X

    申请日:2020-12-14

    摘要: 本发明提供了一种提取废旧磷酸铁锂粉中锂的方法,属于锂资源回收技术领域。本发明提供的方法包括以下步骤:将废旧磷酸铁锂粉与硫酸混合,得到生料;所述硫酸的浓度为45~55wt%,所述硫酸的质量为废旧磷酸铁锂粉质量的10~50%;将所述生料进行微波焙烧,得到熟料;将所述熟料与水混合后进行浸出处理,得到浸出浆料;将所述浸出浆料进行固液分离,得到锂溶液和磷酸铁渣;将所述锂溶液进行两次逆流浸出,得到富锂溶液。本发明提供的方法通过控制硫酸的用量以及采用微波焙烧方式,能够选择性提取废旧磷酸铁锂粉中有价金属锂,而不同步提取其中的磷与铁,操作过程简单,成本低廉。

    一种微波焙烧回收三元正极材料中锂的方法

    公开(公告)号:CN110817905B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN201911266754.0

    申请日:2019-12-11

    IPC分类号: H01M10/54 C01D15/00

    摘要: 本发明涉及锂电池材料回收技术领域,提供了一种微波焙烧回收三元正极材料中锂的方法,本发明将废旧三元正极材料、稀盐酸和助剂混合后进行微波焙烧,焙烧产物进行球磨水浸,得到氯化锂溶液,然后再通过浓缩、析晶、固液分离和干燥即可得到氯化锂。本发明提供的方法采用微波焙烧代替常规焙烧,利用微波使物料由内而外升温,降低焙烧温度,缩短焙烧时间;采用球磨水浸代替传统方法中破碎+水浸或破碎+酸浸,利用球磨水浸加快水浸过程,提高浸出率,浸出液中几乎不含其它高价金属离子,无需净化除杂可直接制备氯化锂。

    一种去除氯化锂中杂质钠的方法和电池级无水氯化锂的制备方法

    公开(公告)号:CN110304642B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN201910752550.1

    申请日:2019-08-15

    IPC分类号: C01D15/04

    摘要: 本发明提供了一种去除氯化锂中杂质钠的方法和电池级无水氯化锂的制备方法,属于氯化锂除杂技术领域。本发明提供的方法包括以下步骤:采用精制剂对氯化锂清液进行离子交换处理;所述精制剂的化学式为Li1+xAlxGe2‑x(PO4)3,0.2≤x≤0.5。本发明利用精制剂实现无水氯化锂工业化生产中杂质钠的深度去除,使所制得的电池级无水氯化锂产品中钠含量小于0.003%。本发明方法工艺简单,一致性好,成本低,易于产业化应用。实施例的结果显示,经本发明提供的方法处理后,所得电池级无水氯化锂产品中LiCl含量为99.38~99.51%,Na含量为0.0012~0.0021%。

    一种含锂浸出液的分离装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117587230A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311596127.X

    申请日:2023-11-28

    摘要: 本发明公开一种含锂浸出液的分离装置,涉及锂云母提锂技术领域,包括柱体,柱体包括电解段和分离段;电解段的阳极柱与第一阴离子膜围成有第一腔体,第一阴离子膜与阴极板围成有第二腔体,电解段设有连通第二腔体的进液口;分离段的阴极柱与第二阴离子膜围成有第三腔体,第二阴离子膜与阳极板围成有第四腔体;分离段设有连通第三腔体的出液口;阴极柱和阳极板外表面包覆有绝缘层,第一腔体与第三腔体连通,第二腔体与第四腔体连通。本发明提供的含锂浸出液的分离装置,能够从浸出液中分离出硫酸根和氯根两种阴离子,其中氯以气体的形式逸出,分离氯离子后的浸出液以硫酸盐的形式流出,从而去除浸出液中氯离子,减少对后续的工艺设备要求。

    一种氧化钨一步碳化制备超细碳化钨粉的方法

    公开(公告)号:CN113816380B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111214134.X

    申请日:2021-10-19

    IPC分类号: C01B32/949 B82Y40/00

    摘要: 本发明属于冶金化工技术领域,提供了一种氧化钨一步碳化制备超细碳化钨粉的方法。本发明的固体碳源炭黑和/或石墨烯能够在氧化钨表面形成大量晶核;而且,炭黑和/或石墨烯能够降低氧化钨粉体表面的界面能,使氧化钨经渗碳反应后形成粒径≤400nm的碳化钨颗粒粉体。同时,气体碳源(一氧化碳)易于控制和迁移能力强,不仅可弥补固体碳(炭黑和/或石墨烯)迁移能力不足的缺点;还能够抑制渗碳反应过程中产生的二氧化碳与C和WC的反应,W、W2C和WOx的进一步碳化,能够通过一步渗碳反应就能准确控制碳化钨中碳的含量,从而实现碳化钨中碳含量的稳定控制。本发明的方法具有工艺流程短,所得超细碳化钨粉体晶粒尺寸≤400nm。