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公开(公告)号：CN103435093B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310362535.9
申请日：2013-08-20
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
IPC分类号： C01G9/02
摘要： 本发明涉及利用韦氏炉生产高等级煅烧氧化锌的方法,本方法将原韦氏炉氧化室两边的四个拱形清理门改造成为两边对称的四个圆形清理门，两个滚筒从清理门横穿过氧化室，滚筒为管内置螺旋结构，利用韦氏炉的氧化室在冶炼过程中所产生的热量，对直接法氧化锌或者次氧化锌进行高温煅烧，得到重质煅烧氧化锌，同时氧化锌含量大幅度提高，此法生产的煅烧氧化锌同样可以达到煅烧窑生产的氧化锌的质量和使用性能，改善了生料氧化锌的物理属性和化学成分，比重大，流动性好，用其生产的釉料收缩性小，釉面不易出现针孔和裂纹。
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公开(公告)号：CN103409646B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310362536.3
申请日：2013-08-20
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种利用铸铁除尘灰制备高等级氧化锌的生产线、机器设备及工艺方法。本方法是对传统的韦氏炉生产线进行改造，用独特结构的旋风除尘器和多级旋风除尘器组合，替换韦氏炉的部分冷却管，所述的旋风除尘器，排气管分成固定排气管和活动排气管，使排气管的长度可调，排气管长度的调节通过均布的三套丝杆和螺母进行，丝杆固定在活动排气管上，螺母固定在旋风除尘器的上表面；外加冷却水套，既起到分离沉降的作用，又替代冷却管起着冷却作用，此法利用铸铁除尘灰，按从制团、还原、氧化、冷却、分离、沉降、冷却、收尘的生产工艺流程，制备高等级氧化锌，氧化锌的含量达到98%以上，比传统韦氏炉生产线生产的提高10%以上，氧化锌的白度也大幅度提高，达到白度93。
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公开(公告)号：CN108759461A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810641998.1
申请日：2018-06-21
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
摘要： 本发明一种新型隧道式窑炉分级生产直接法氧化锌的设备，包括隧道式窑体、炉排、加热装置、自动加煤装置、自动加料装置、鼓风系统、初级氧化锌冷却收尘系统、高级氧化锌冷却收尘系统、渣锌回收及二级氧化锌收尘系统、出渣系统，所述隧道式窑体(1)采用半圆拱顶结构，由底煤加热段(3)、初级氧化锌冶炼段(4)、高级氧化锌冶炼段(5)、残留锌回收和二级氧化锌段(6)四段组成，段与段之间采用隔断(7)密封；另外自动加煤装置(12)设在底煤加热段(3)的左端部；自动加料装置(13)设在初级氧化锌冶炼段(4)上端部；出渣系统(14)设在残留锌回收和二级氧化锌段(6)的尾部，构成了完整的生产线。本发明具备韦氏炉生产的直接法氧化锌等级高、品质好的优点，又能克服韦氏炉间断生产的低效率的缺点。
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公开(公告)号：CN106006716A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610506643.2
申请日：2016-07-01
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
IPC分类号： C01G9/03
CPC分类号： C01G9/03 , C01P2006/80
摘要： 本发明公开了一种利用带式焙烧机生产直接法氧化锌的方法，包括以下步骤：取无烟煤、锌焙砂和石灰，混匀，制团，投入至温度≥1100℃的焙烧机中进行冶炼，分别得锌蒸汽和残渣；所述锌蒸汽经氧化得含氧化锌的烟气；所述含氧化锌的烟气经聚尘，冷却收尘，得氧化锌。本发明的优点是：产品质量高，效率高和生产成本低。
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公开(公告)号：CN105970001A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610505688.8
申请日：2016-07-01
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
IPC分类号： C22B19/38
CPC分类号： C22B19/38
摘要： 本发明公开了一种利用回转窑制造高等级直接法氧化锌的方法，包括以下步骤：取焦丁和锌焙砂，混匀，投入至呈负压状态的温度≥1300℃的回转窑中进行冶炼，分别得锌蒸汽和煤渣；所述锌蒸汽经氧化得含氧化锌的烟气；所述含氧化锌的烟气经聚尘，冷却沉降，得氧化锌。本发明的优点是：产品质量高，效率高和生产成本低。
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公开(公告)号：CN103435093A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310362535.9
申请日：2013-08-20
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
IPC分类号： C01G9/02
摘要： 本发明涉及利用韦氏炉生产高等级煅烧氧化锌的方法，本方法将原韦氏炉氧化室两边的四个拱形清理门改造成为两边对称的四个圆形清理门，两个滚筒从清理门横穿过氧化室，滚筒为管内置螺旋结构，利用韦氏炉的氧化室在冶炼过程中所产生的热量，对直接法氧化锌或者次氧化锌进行高温煅烧，得到重质煅烧氧化锌，同时氧化锌含量大幅度提高，此法生产的煅烧氧化锌同样可以达到煅烧窑生产的氧化锌的质量和使用性能，改善了生料氧化锌的物理属性和化学成分，比重大，流动性好，用其生产的釉料收缩性小，釉面不易出现针孔和裂纹。
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公开(公告)号：CN108866320A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810778227.7
申请日：2018-07-16
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
IPC分类号： C22B1/08 , C22B13/02 , C22B11/02 , C22B58/00 , C22B41/00 , C22B30/06 , C22B19/38 , C22B19/34 , C22B23/02 , C22B5/10
CPC分类号： C22B1/08 , C22B5/10 , C22B11/02 , C22B13/02 , C22B19/34 , C22B19/38 , C22B23/02 , C22B30/06 , C22B41/00 , C22B58/00
摘要： 本发明公开了一种氯化联合工艺生产重质氧化锌和火法分离杂质的方法，第一道工艺过程利用含氟氯的锌固体废物作为氯化剂，在碳还原环境中，利用韦氏炉、回转挥发窑等冶金设备，锌、铅、镍、银、铟、锗、铋各金属发生还原挥发和氯化挥发反应以及氧化反应，制备生料氧化锌，上述金属以氧化物、氯化物与氟化物或者中间化合物的物相形式进入产品；第二道工艺过程以第一道的产品为原料进行高温煅烧，生料氧化锌中少量氯化锌继续发生少量的氯化反应，氯化物与氟化物在高温下扩散挥发成烟气，经收尘系统收集，得到含铅等金属的氯化物与氟化物产品；实现与锌金属的分离，同时氧化锌含量大大提高，并且氧化锌在高温作用下分子结构产生变化，得到产品重质氧化锌。
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公开(公告)号：CN103409646A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310362536.3
申请日：2013-08-20
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种利用铸铁除尘灰制备高等级氧化锌的生产线、机器设备及工艺方法。本方法是对传统的韦氏炉生产线进行改造，用独特结构的旋风除尘器和多级旋风除尘器组合，替换韦氏炉的部分冷却管，所述的旋风除尘器，排气管分成固定排气管和活动排气管，使排气管的长度可调，排气管长度的调节通过均布的三套丝杆和螺母进行，丝杆固定在活动排气管上，螺母固定在旋风除尘器的上表面；外加冷却水套，既起到分离沉降的作用，又替代冷却管起着冷却作用，此法利用铸铁除尘灰，按从制团、还原、氧化、冷却、分离、沉降、冷却、收尘的生产工艺流程，制备高等级氧化锌，氧化锌的含量达到98%以上，比传统韦氏炉生产线生产的提高10%以上，氧化锌的白度也大幅度提高，达到白度93。
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公开(公告)号：CN103411438B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310362534.4
申请日：2013-08-20
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
CPC分类号： Y02E20/348 , Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 本发明涉及韦氏炉余热的循环利用以降低煤耗的方法。本方法是利用韦氏炉生产直接法氧化锌冶炼过程的反应原理，对放热反应过程产生的热量进行收集，用于吸热反应过程，以使热量循环利用，减少吸热过程所需煤炭的使用量，节省反应过程所需的燃料煤和还原煤，降低煤耗达30%。从韦氏炉的氧化室开始，是对氧化锌烟气冷却和沉降的过程，此过程交换的热量可用于团矿烘干，团矿是含锌物料和煤炭等的混合物经压球机压成球团状，入炉膛冶炼须晾干至水分低于8%，使用此法，可加快团矿烘干时间，提高生产效率10%以上。
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公开(公告)号：CN103411438A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310362534.4
申请日：2013-08-20
申请人： 赫章县金川锌业有限公司
CPC分类号： Y02E20/348 , Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 本发明涉及韦氏炉余热的循环利用以降低煤耗的方法。本方法是利用韦氏炉生产直接法氧化锌冶炼过程的反应原理，对放热反应过程产生的热量进行收集，用于吸热反应过程，以使热量循环利用，减少吸热过程所需煤炭的使用量，节省反应过程所需的燃料煤和还原煤，降低煤耗达30%。从韦氏炉的氧化室开始，是对氧化锌烟气冷却和沉降的过程，此过程交换的热量可用于团矿烘干，团矿是含锌物料和煤炭等的混合物经压球机压成球团状，入炉膛冶炼须晾干至水分低于8%，使用此法，可加快团矿烘干时间，提高生产效率10%以上。
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