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公开(公告)号：CN107681204A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710780567.9
申请日：2017-09-01
申请人： 超威电源有限公司
IPC分类号： H01M10/12
摘要： 本发明公开了一种使用回收铅粉制备的电池的化成工艺，包括下列步骤：在开始充电之前，将使用回收铅粉制备的电池放在水浴槽中静置0.5-1h；以0.02-0.25C的电流进行第一阶段充电；以-0.25C的电流对电池进行放电；以0.02-0.25C的电流进行第二阶段充电；以-0.5C的电流对电池进行放电；以0.12-0.25C的电流进行第三阶段充电；以0.02-0.025C的电流充电2-3h，开始抽酸。本发明具有如下有益效果：采用3充2放模式的化成工艺使得电池的初始容量高、循环寿命长；在第一充电阶段的后期采用大小电流交替充电化成方法，缩短了内化成时间；本发明采用的内化成方法节能环保。
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公开(公告)号：CN104577218B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201410722540.0
申请日：2014-12-03
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 单极性水平电池，包括电池槽，正、负极柱，前、后盖和串联在一起的极群；电池槽上设置有用于容纳极群、前后走向且前后开口的极群容纳腔，极群的正极板、隔板和负极板水平交替叠放在相应的极群容纳腔内，正极耳和负极耳分别设置在正、负极板的前、后边的左端或右端；前、后盖上设有容纳正、负极耳的凹腔，前盖上还设有供正、负极柱穿出的穿孔及注液孔，前、后盖分别和电池槽的前侧和后侧密封相连。单极性水平电池的制造方法，包括：1.电池各制件的制造；2.在正、负极板上填涂正、负活性物质；3.制造极群，焊接正、负极柱，焊接极群后侧的拼接件；4.将极群放入电池槽内，封后盖；5.焊接极群前侧的拼接件，封前盖；6.加注电解液。
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公开(公告)号：CN104134804B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410330604.2
申请日：2014-07-11
申请人： 超威电源有限公司
IPC分类号： H01M4/74
摘要： 本发明公开了一种动力电池专用板栅，包括板栅本体，在板栅本体的四周设有边框，上边框中部连接有极耳，所述板栅本体在边框内侧设有由横筋条和竖筋条组成的筋条网格，所述竖筋条沿竖向设有若干个向两侧突出的侧翼，所述侧翼的上轮廓线向下侧倾斜。本发明通过在板栅上竖筋条两侧设置侧翼来达到优化设计的目的，侧翼上有电流通过而传送电流，使极板活性物质反应产生的电流更加有效的汇集到竖筋条上进行传导，因此保证了极板活性物质的反应面积、增强了板栅与活性物质的结合力及极板活性物质强度、提高了板栅的导电性能、保证了动力电池运行期间大电流、高倍率放电的要求。
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公开(公告)号：CN103390763B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310285116.X
申请日：2013-07-05
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明涉及一种蓄电池，尤其涉及蓄电池及其封口工艺。本发明提供的蓄电池，蓄电池上盖上镶嵌有实现电芯连接的跨桥零件，用于实现电芯之间连接的跨桥零件镶嵌在蓄电池上盖上，蓄电池组装方便，蓄电池上盖热封在蓄电池组件上，这种结构使用于实现蓄电池电芯之间连接的跨桥零件位于蓄电池上盖上，使蓄电池上盖与蓄电池组件之间可以通过热封方法进行连接，提高了蓄电池的密封性能，减小了蓄电池的制造成本，简化了蓄电池的制造工艺；采用上述结构的蓄电池封口工艺，封口过程中省去了环氧树脂原材料的消耗及环氧树脂密封过程的时间，节约生产成本并提高了生产效率，提高电池槽的强度和撞击、抗震性能。
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公开(公告)号：CN104289786B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410424009.5
申请日：2014-08-26
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型蓄电池端极柱焊接方法，端极柱本体与汇流排一体成型，蓄电池端极柱焊接模具包括一块模板，模板一侧设有一个模槽，模槽将蓄电池端极柱及极群极耳包围，模板上方设有一个将蓄电池端极柱中的引出端子部分挡住的套筒以及一个进行焊接的电热风管，采用上述焊接模具进行蓄电池端极柱焊接方法具体包括如下步骤：首先，在极群极耳上外套模板，并将蓄电池端极柱与极群极耳拼合，使汇流排底部的极耳槽扣和于极群极耳上；然后，套筒由第二升降机构带动下降并将端极柱中的引出端子部分挡住；最后，电热风管由第一升降机构带动下降并将蓄电池端极柱与极群极耳焊接固定。本发明既提高了生产效率又提高了焊接质量、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103384004B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310282388.4
申请日：2013-07-05
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明涉及蓄电池领域，尤其涉及蓄电池负极配方及其制备工艺。本发明提供的蓄电池负极配方，配方中提高了膨胀剂的含量并优化了各物质间的配比，提高负极充电活性并降低了充电极化，提高了充电接受能力和充电效率；而且可以避免或减少了蓄电池在使用过程中出现极板裂纹及脱粉，延长了蓄电池的使用寿命；蓄电池负极配方的制备工艺，蓄电池负极配方制备工艺中对部分材料进行了预处理和预混合，使各物质混合均匀，提高了蓄电池负极配方的质量，由于各物质混合均匀，避免或减少了蓄电池在使用过程中出现极板裂纹及脱粉，延长了蓄电池的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104241609A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410306507.X
申请日：2014-07-01
申请人： 超威电源有限公司
IPC分类号： H01M4/20
CPC分类号： H01M4/20
摘要： 本发明公开了一种铅酸动力电池真空和膏工艺，解决了现有技术的和膏工艺在和膏过程中无法精确控制铅膏的和膏温度，得到的铅膏中成分比例失衡，结构组成不一致，使得铅膏的初始容量与循环性能不够理想的问题，本发明的和膏工艺包括加料、干混、加水、湿混、加酸及搅拌，其中加酸和搅拌均分五步进行，在加酸时控制每步的加酸量合铅膏温度，并在加酸过程中使铅膏在72~82℃保持4~6min以形成一个四碱式硫酸铅的生成阶段，在搅拌时控制每步的搅拌时间和降温速度，并在搅拌过程中使铅膏在45~50℃保持0.5~1.5min以形成一个性能稳定阶段。本发明的整体工艺步骤简单，可操作性强，过程稳定可控，得到的铅膏具有较好的一致性，初始容量与循环性能好。
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公开(公告)号：CN104237291A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410401309.1
申请日：2014-08-14
申请人： 超威电源有限公司
IPC分类号： G01N25/02
摘要： 本发明公开了一种评价胶体电解质凝胶时间的方法，首先，在胶体电解质配制完毕后即刻将胶体电解质样品移入浊度测定样品池；其次，定时检测和记录浊度测定样品池中样品的浊度；最后，在浊度稳定不发生改变后，计算从胶体电解质配制完毕到浊度稳定不发生改变之间的时间即可评价胶体电解质的凝胶时间。本发明根据胶体电解质在凝胶过程的浊度变化来判断凝胶时间，而浊度的检测可以根据精密仪器进行测定，测定方法也是成熟的技术，测试人员很容易就可以操作，该方法排除了测试人员观察的个体差异，只需要配制一个样品即可测定，科学、准确且简单。
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公开(公告)号：CN106785091B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710037827.3
申请日：2017-01-19
申请人： 超威电源有限公司
CPC分类号： Y02E60/126 , Y02T10/7016
摘要： 本发明公开了一种铅酸蓄电池，包括电池盒体，位于电池盒体内的极板、分别用于外接正电连接件和负电连接件的正极汇流排和负极汇流排，用于封遮所述电池盒体的端口的电池盒盖，所述极板包括板面，电池盒盖包括与所述板面平行的上侧盖和下侧盖，所述电池盒盖设容纳汇流排的汇流排容置槽，所述汇流排容置槽设有灌封胶，所述电池盒盖形成有露出所述正极汇流排的缺口,所述正极汇流排的缺口位于与所述电池盒盖的上侧盖上或下侧盖上。本发明铅酸蓄电池的结构，水平使用时方便电池之间的电连接。
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