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公开(公告)号：CN118125462A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410240079.9
申请日：2024-03-04
申请人： 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开一种利用高浓度二氧化碳缩短碳解反应时间生产十水硼砂的方法，步骤如下：(1)、经过选矿工艺获得硼精粉；(2)、硼精粉经过1300—1350℃煅烧以提高活性；(3)提高活性后的硼精粉，经过配料，按矿粉(质量)：母液(体积)＝1:3,纯碱加入量按理论计算，再过量30％；(4)配好的料浆进行碳解反应，反应条件：温度125—130°、压力0.7‑0.75Mpa、二氧化碳浓度99％、全部反应时间8小时，主反应时间4小时。最后经过固液分离、冷却、结晶得到十水硼砂。所述碳解反应是在9个碳解罐中进行，每3个碳解罐为一组，3组并联的方式进行；本发明的优点在于缩短主要工序—碳解反应时间50％以上，提高了流程处理量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN118108232A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240077.X
申请日：2024-03-04
申请人： 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种硼精矿富氧焙烧协同尾气回用碳化的方法，包括如下步骤：(1)硼精矿在富氧气氛下进行高温活化焙烧反应，得到熟硼粉和富二氧化碳的尾气；(2)富二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化后的富二氧化碳气体；(3)净化后的富二氧化碳气体输送至碳解反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳解反应制备硼砂产品。本发明一方面通过使用富氧气氛进行焙烧，促进了硼组份的物相转变，提高了硼矿的反应活性；另一方面，使用富氧气氛进行焙烧，提高了尾气中二氧化碳的浓度，从而尾气可替代石灰窑制备的含二氧化碳窑气回用于碳解反应，减少了制备二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。
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公开(公告)号：CN118108231A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240076.5
申请日：2024-03-04
申请人： 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种硼精矿焙烧尾气中二氧化碳回用于碳化的节能减碳方法，所述方法包括如下步骤：(1)硼精矿经高温焙烧反应得到熟硼粉和含二氧化碳的尾气；(2)含二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化气；(3)净化气进入二氧化碳富集回收系统，富集得到纯度＞90％的二氧化碳气体；(4)步骤(3)所得纯度＞90％的二氧化碳气体输送至碳化反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳化反应制备硼砂产品。本发明不仅减少了制备含二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。本发明使用纯度＞90％的二氧化碳气体替代纯度～38％的含二氧化碳窑气，可提高碳解反应速率、缩短碳解反应时间。
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公开(公告)号：CN118145661A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410240082.0
申请日：2024-03-04
申请人： 辽宁首钢硼铁有限责任公司
IPC分类号： C01B35/12
摘要： 本发明公开一种硼化工生产中能源梯次利用及提高硼砂收率的方法，碳解后的料桨通过换热器与二次再浆液二次换热后进入料桨罐，料桨罐流出的料桨与二次再浆液混合后进入一次过滤工序，一次过滤后混原液进入控制过滤工序，滤渣进入硼泥再浆工序，硼泥再浆工序的再浆液进入一次再浆工序，一次再浆工序的再浆液进入二次再浆工序，二次再浆工序的再浆液通过换热器与煅烧脱硫塔的烟气一次换热后再与碳解后的料桨通过换热器二次换热后与从料桨罐流出的料桨混合，周而复始；本发明的优点是：在经过多次过滤，提高了硼的回收率的同时，巧妙地通过不同换热器的组合，进行了不同工序的热量回收和利用，节能环保，且提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN221287718U
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202323074806.9
申请日：2023-11-15
申请人： 辽宁首钢硼铁有限责任公司
摘要： 本实用新型公开一种配料绞龙防尘结构，配料绞龙的出料口与混合管连接，混合管的进口与泵出口通过管道一连接；泵进口与沉积罐通过管道二连接；混合管的出口与配料罐通过管道连接，配料罐设置溢出管，所述溢出管与沉积罐连接。本实用新型的优点是：利用配料罐内的溶液对配料绞龙出口端的硼粉进行混合，然后再流入配料罐，这样，保证了硼粉首先与溶液混合后再流入配料罐，克服了现有技术硼粉直接排到配料罐所引起的粉尘问题。
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