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公开(公告)号：CN118125462A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410240079.9
申请日：2024-03-04
申请人： 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开一种利用高浓度二氧化碳缩短碳解反应时间生产十水硼砂的方法，步骤如下：(1)、经过选矿工艺获得硼精粉；(2)、硼精粉经过1300—1350℃煅烧以提高活性；(3)提高活性后的硼精粉，经过配料，按矿粉(质量)：母液(体积)＝1:3,纯碱加入量按理论计算，再过量30％；(4)配好的料浆进行碳解反应，反应条件：温度125—130°、压力0.7‑0.75Mpa、二氧化碳浓度99％、全部反应时间8小时，主反应时间4小时。最后经过固液分离、冷却、结晶得到十水硼砂。所述碳解反应是在9个碳解罐中进行，每3个碳解罐为一组，3组并联的方式进行；本发明的优点在于缩短主要工序—碳解反应时间50％以上，提高了流程处理量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN118108232A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240077.X
申请日：2024-03-04
申请人： 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种硼精矿富氧焙烧协同尾气回用碳化的方法，包括如下步骤：(1)硼精矿在富氧气氛下进行高温活化焙烧反应，得到熟硼粉和富二氧化碳的尾气；(2)富二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化后的富二氧化碳气体；(3)净化后的富二氧化碳气体输送至碳解反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳解反应制备硼砂产品。本发明一方面通过使用富氧气氛进行焙烧，促进了硼组份的物相转变，提高了硼矿的反应活性；另一方面，使用富氧气氛进行焙烧，提高了尾气中二氧化碳的浓度，从而尾气可替代石灰窑制备的含二氧化碳窑气回用于碳解反应，减少了制备二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。
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公开(公告)号：CN118108231A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240076.5
申请日：2024-03-04
申请人： 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种硼精矿焙烧尾气中二氧化碳回用于碳化的节能减碳方法，所述方法包括如下步骤：(1)硼精矿经高温焙烧反应得到熟硼粉和含二氧化碳的尾气；(2)含二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化气；(3)净化气进入二氧化碳富集回收系统，富集得到纯度＞90％的二氧化碳气体；(4)步骤(3)所得纯度＞90％的二氧化碳气体输送至碳化反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳化反应制备硼砂产品。本发明不仅减少了制备含二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。本发明使用纯度＞90％的二氧化碳气体替代纯度～38％的含二氧化碳窑气，可提高碳解反应速率、缩短碳解反应时间。
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公开(公告)号：CN117776296A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311822364.3
申请日：2023-12-27
申请人： 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C01G53/04
摘要： 本发明提供一种层状羟基氧化镍的制备方法，所述制备方法包括：对镍粉进行活化，得到活化镍粉；将所述活化镍粉置于碱溶液中，在保护气氛下升温至反应温度，通入氧化性气体进行反应；所述反应后固液分离，得到所述层状羟基氧化镍。所述制备方法以镍粉为原料，一步法制备得到羟基氧化镍，流程短，工艺简单，产品转化率高。
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公开(公告)号：CN110317959B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201910695912.8
申请日：2019-07-30
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：传动组件，其包括传送带、从动轮、主动轮及驱动件，传送带设在主动轮和从动轮上；加热混合总成，其包括依次串联的布料组件、加热炉组件及破碎组件；卸料收集组件和气体接口组件，卸料收集组件位于传送带的下游且其一端与传送带抵接，气体接口组件与加热炉组件连通；负压收集组件，其包括集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，不但实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够实现生产过程中产生的酸雾和/或粉尘的收集，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN110284013B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201910697060.6
申请日：2019-07-30
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：加热混合组件，其包括箱体和搅拌单元；浆化组件，其包括料液槽和浆化搅拌单元，料液槽与箱体连接使熟料进入料液槽，料液槽上还设有进液口，浆化搅拌单元被配置为搅拌料液槽内的熟料和液体；负压收集组件，其包括至少两个集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，通过加热混合组件和浆化组件实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够通过负压收集组件实现对生产过程中所产生的酸雾和/或粉尘的收集，提高生产效率，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN113122720B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN201911410526.6
申请日：2019-12-31
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供一种从赤泥中同步提取铝、钛、铁和钠的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将赤泥与硫酸铵和水混合，得到混合物料；(2)将所述混合物料依次进行第一段焙烧和第二段焙烧，得到焙烧料；(3)将所述焙烧料与浸出溶剂混合，得到浸出渣，以及含有铝、钛、铁和钠元素的浸出液。所述方法将赤泥、硫酸铵混合后进行两段焙烧，使赤泥中的铝硅酸盐、锐钛矿、钙钛矿、赤铁矿等矿物完全分解，再通过浸出实现赤泥中铝、铁、钛及钠的同步提取；所述方法低能耗、无污染、工艺简单、过程易于控制，经济效益好。
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公开(公告)号：CN112795784B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011589969.9
申请日：2020-12-29
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种赤泥中有价组分综合回收的方法，所述方法包括：将赤泥、硫酸铵盐以及硫酸混合，在含水蒸气的气氛中焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将焙烧熟料浸出得到浸出液和浸出渣；将浸出液与还原剂混合，还原反应后调节pH值，发生水解反应，得到偏钛酸和水解母液；将水解母液进行萃取，得到含钪萃取液和萃余液；调节萃余液pH，发生沉淀反应，得到混合沉淀和沉淀母液；将混合沉淀碱溶后得到铝酸盐溶液和剩余沉淀。本发明通过将赤泥与硫酸铵盐、硫酸混合焙烧，将赤泥中的有价金属转化为可溶性硫酸盐，再依次经还原水解、萃取反萃、沉淀及再溶出等操作，实现有价组分的高效分离；所述方法环境友好，设备要求低，能耗与成本低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN112795784A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011589969.9
申请日：2020-12-29
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种赤泥中有价组分综合回收的方法，所述方法包括：将赤泥、硫酸铵盐以及硫酸混合，在含水蒸气的气氛中焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将焙烧熟料浸出得到浸出液和浸出渣；将浸出液与还原剂混合，还原反应后调节pH值，发生水解反应，得到偏钛酸和水解母液；将水解母液进行萃取，得到含钪萃取液和萃余液；调节萃余液pH，发生沉淀反应，得到混合沉淀和沉淀母液；将混合沉淀碱溶后得到铝酸盐溶液和剩余沉淀。本发明通过将赤泥与硫酸铵盐、硫酸混合焙烧，将赤泥中的有价金属转化为可溶性硫酸盐，再依次经还原水解、萃取反萃、沉淀及再溶出等操作，实现有价组分的高效分离；所述方法环境友好，设备要求低，能耗与成本低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN112063860A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010899747.0
申请日：2020-08-31
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种从含铬物料中提取铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含铬物料与铵盐进行混合后在含有水蒸气的非氧化性气氛中进行焙烧，所述非氧化性气氛包括保护性气体，得到焙烧熟料和尾气；将得到的焙烧熟料与水混合进行浸出，固液分离，得到浸出液和浸出渣，所述浸出渣返回，与含铬物料混合。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术，使铬元素转化为易溶于水的含铬化合物，最后通过水浸处理实现对铬的高效提取；所述方法能耗小、操作简单、浸出渣排放量小、环保节能，铬的浸出率可达到95％以上，具有较好的工业应用前景。
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