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公开(公告)号：CN117279731B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202280028670.7
申请日：2022-04-07
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
摘要： 一种用于激光焊接棒形导体(1a，1b)的方法，两个棒形导体布置为部分地重叠和并排地定位并且借助于加工激光束(11)彼此焊接，在棒形导体的共同的基面(7)上形成焊珠(19)，通过焊珠将棒形导体彼此连接，在激光焊接棒形导体时，如此引导加工激光束，并且在此将加工激光束的焊接轮廓相对于棒形导体定位，并且将加工激光束的进给速度v如此选择，以使得：‑在激光焊接期间，焊珠具有非液态氧化物表层，液态的棒形导体材料在激光焊接期间积聚在非液态氧化物表层内部，‑在激光焊接期间，非液态氧化物表层仅在焊珠的向上指向的端侧处由加工激光束部分地破开，‑在激光焊接期间，非液态氧化物表层在焊珠的周面区域中保持未损坏。
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公开(公告)号：CN114643417A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202111586010.4
申请日：2021-12-21
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于将多个箔、特别是铝箔或铜箔激光焊接到载体上的方法，所述方法包括以下步骤：A)将箔上下重叠地布置，从而获得箔叠堆，B)弯折箔叠堆，从而使箔叠堆的弯折区域突出超过箔叠堆的两个侧区域，C)将侧区域挤压到载体上，并且将侧区域朝向弯折区域压到一起，D)通过将激光束指向到弯折区域上并且沿着弯折区域移动激光束而将箔彼此并且与载体焊接。一种用于将布置在箔叠堆中的多个箔激光焊接到载体上的系统，其具有：弯曲工具，具有突出超过侧面的弯曲凸出部；挤压工具，用于将箔叠堆在弯折区域中压到一起；夹具组件，用于将箔叠堆的侧区域挤压到载体上并且用于将箔叠堆的侧区域朝向彼此挤压；和激光发射源。
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公开(公告)号：CN109789513A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201680089495.7
申请日：2016-10-13
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
CPC分类号： B23K26/38 , B23K26/03 , B23K26/0342 , B23K26/1462 , B23K26/1476
摘要： 本发明说明了一种用于激光加工设备(20)的激光切割喷嘴(1)，所述激光切割喷嘴具有在喷嘴入口(4)和喷嘴出口(5)之间沿着通道纵轴线(6)延伸的、用于激光束和切割气体的通道(2)。所述通道(2)具有收敛区段(8)和发散区段(9)。在整个发散区段(9)中，所述通道(2)的壁相对于所述通道纵轴线(6)构成最大为5°的倾斜角度。此外，所述发散区段(9)的长度(LD)小于所述狭窄部位(10)的直径(dmin)的5倍。此外，本发明说明了一种具有这种激光切割喷嘴(1)的激光加工设备和一种用于运行这种激光加工设备的方法。
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公开(公告)号：CN115066309A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202180013076.6
申请日：2021-02-03
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
IPC分类号： B23K26/144 , B23K26/14
摘要： 提出一种材料沉积单元，该材料沉积单元包括：辐射单元；粉末释放装置(12)，该粉末释放装置具有多个、尤其至少七个、更尤其正好七个粉末释放单元(14)；以及具有多个粉末通道(16)的粉末分配单元，其中粉末通道(16)的数量与粉末释放单元(14)的数量一致，并且其中各个粉末通道(16)各自借助于可更换的连接元件与各个粉末释放单元(14)相连接，至少一个粉末释放单元(14)、尤其所有粉末释放单元(14)具有可更换的粉末释放元件(60，61)、尤其是小管(62)，其中粉末释放元件(60，61)被设计为细长形、具有第一端部(66)和第二端部(68)并且至少部分地布置在相应的粉末释放单元(14)内。
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公开(公告)号：CN114378437A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111197281.0
申请日：2021-10-14
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于监控激光焊接过程的孔隙缺陷的方法，该激光焊接过程用于借助于激光射束焊接由金属材料制成的两个工件，该方法尤其用于监控多个相同的激光焊接过程，所述多个相同的激光焊接过程用于分别以激光射束的相同的激光功率和相同的焊接持续时间来焊接两个相同的工件，在焊接两个工件时，激光射束对准所述工件的并排布置的端面，以便在两个端面上熔化熔珠，熔珠然后凝固成焊珠，根据本发明，在焊接两个工件时确定从关断激光射束直至熔珠凝固为止的凝固持续时间，将所确定的凝固持续时间与为无孔隙缺陷的焊接预给定的应有凝固持续时间进行比较，并且当所确定的凝固持续时间小于预给定的应有凝固持续时间时，将已凝固的焊珠分类为有缺陷。
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公开(公告)号：CN108778607B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201780018173.8
申请日：2017-02-27
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
IPC分类号： B23K26/06
摘要： 一种用于以激光射束焊接工件(1)的方法，其中，将对准工件(1)的激光射束(2)相对于工件(1)运动，使得工件(1)沿着焊缝(5)焊接，其中，在激光射束(2)的周围环境中在工件(1)上构成熔池(4)，其中，熔池(4)具有特征振荡频率fco，其中，激光射束(2)的激光功率(P)至少有时以调制频率f和调制振幅Π调制，存在(I)，其中，Pmin：在一调制周期期间的最小激光功率，和Pmax：在一调制周期期间的最大激光功率，和其中，工件(1)由钢、尤其调质钢或表面硬化钢制成，其特征在于，调制频率f选择成，对于熔池(4)的经标准化的特征振荡频率Λco和经标准化的调制频率Λ存在：Λ≥2.2*Λco，优选Λ≥2.7*Λco，存在(II)，v：激光射束(29)相对于工件(1)的进给速度，和df：激光射束(2)的激光射束焦斑(6)的直径，和(III)由以激光射束(2)在不调制激光功率(P)的情况下进行的测试测量确定，其中，fcotest：在测试测量时所测量的特征振荡频率；df，cotest：在测试测量时激光射束焦斑(6)的直径；vcotest：在测试测量时激光射束(2)相对于工件(1)的进给速度。通过本发明可在钢工件的情况下以简单方式进一步减少热裂纹的形成。
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公开(公告)号：CN108778607A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780018173.8
申请日：2017-02-27
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
IPC分类号： B23K26/06
摘要： 一种用于以激光射束焊接工件(1)的方法，其中，将对准工件(1)的激光射束(2)相对于工件(1)运动，使得工件(1)沿着焊缝(5)焊接，其中，在激光射束(2)的周围环境中在工件(1)上构成熔池(4)，其中，熔池(4)具有特征振荡频率fco，其中，激光射束(2)的激光功率(P)至少有时以调制频率f和调制振幅Π调制，存在(I)，其中，Pmin：在一调制周期期间的最小激光功率，和Pmax：在一调制周期期间的最大激光功率，和其中，工件(1)由钢、尤其调质钢或表面硬化钢制成，其特征在于，调制频率f选择成，对于熔池(4)的经标准化的特征振荡频率Λco和经标准化的调制频率Λ存在：Λ≥2.2*Λco，优选Λ≥2.7*Λco，存在(II)，v：激光射束(29)相对于工件(1)的进给速度，和df：激光射束(2)的激光射束焦斑(6)的直径，和(III)由以激光射束(2)在不调制激光功率(P)的情况下进行的测试测量确定，其中，fcotest：在测试测量时所测量的特征振荡频率；df，cotest：在测试测量时激光射束焦斑(6)的直径；vcotest：在测试测量时激光射束(2)相对于工件(1)的进给速度。通过本发明可在钢工件的情况下以简单方式进一步减少热裂纹的形成。
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公开(公告)号：CN118591433A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202380017689.6
申请日：2023-01-11
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
IPC分类号： B23K31/12 , B23K26/03 , B23K26/244 , B23K26/26
摘要： 本发明涉及一种用于确定至少一个工件(9)上的焊缝(3)的至少一个几何结果变量和/或至少一个品质特征的方法，其中，该方法具有以下步骤：a)在用激光束焊接焊缝(3)期间借助于测量射束(2)扫描焊缝(3)，以获取数据点(11)，其中，使测量射束(2)沿至少一个测量轨迹(8)在焊缝(3)上运动，并且所获取的数据点(11)给出焊缝(3)相对于该至少一个工件(9)的工件表面(10)的高度和/或深度；以及b)通过评估先前获取的数据点(11)确定该至少一个几何结果变量和/或该至少一个品质特征。
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公开(公告)号：CN117279731A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202280028670.7
申请日：2022-04-07
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
IPC分类号： B23K26/22
摘要： 一种用于激光焊接棒形导体(1a，1b)的方法，其中，棒形导体(1a，1b)由含铝的棒形导体材料构成，所述含铝的棒形导体材料具有至少75％重量百分比的铝含量，两个棒形导体(1a，1b)布置为部分地重叠和并排地定位并且借助于加工激光束(11)彼此焊接，在并排地放置的棒形导体(1a，1b)的共同的基面(7)上形成焊珠(19)，通过所述焊珠将棒形导体(1a，1b)彼此连接，其特征在于，在激光焊接棒形导体(1a，1b)时，如此引导加工激光束(11)，并且在此将加工激光束(11)的焊接轮廓(12)相对于棒形导体(1a，1b)定位，并且将加工激光束(11)沿着焊接轮廓(12)相对于棒形导体(1a，1b)的进给速度v如此选择，以使得：‑在激光焊接棒形导体(1a，1b)期间，焊珠(19)具有非液态氧化物表层(14)，液态的棒形导体材料(15)在激光焊接棒形导体(1a，1b)期间积聚在所述非液态氧化物表层内部，‑其中，在激光焊接棒形导体(1a，1b)期间，非液态氧化物表层(14)仅在焊珠(19)的向上指向的端侧(20)处相应于焊接轮廓(12)地由加工激光束(11)部分地破开，‑其中，在激光焊接棒形导体(1a，1b)期间，非液态氧化物表层(14)在焊珠(19)的周面区域(21)中保持未损坏，该周面区域背离上端侧(20)向下朝向棒形导体(1a，1b)并且围绕整个焊珠(19)延伸。本发明提供一种用于激光焊接由含铝的合金构成的棒形导体的方法，借助该方法能够产生具有高度可靠性的可用的焊接。
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公开(公告)号：CN115210029A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202180018758.6
申请日：2021-02-11
申请人： 通快激光与系统工程有限公司
IPC分类号： B23K26/06 , B23K26/073 , B23K26/244 , B23K26/26 , B23K26/322 , B23K101/00 , B23K101/18 , B23K101/34
摘要： 一种用于激光焊接两个带涂层工件(101，102)、特别是涂覆有锌的钢板的方法，上部工件(101)和下部工件(102)彼此上下定位，其中，在第一方法步骤中，激光束(104)从上部工件(101)的侧面扫过彼此上下定位的工件(101，102)，并且工件(101，102)在其彼此面对的侧上的涂层(101b，102a)至少部分地沿损耗轨迹(112)蒸发，并且其中，在第二方法步骤中，激光束(105)再次从上部工件(101)的该侧面扫过彼此上下定位的工件(101，102)，并且两个工件(101，102)的材料在损耗轨迹(112)内熔化，从而使工件(101，102)彼此焊接在一起，其特征在于，在第一方法步骤中，上部工件(101)的材料由激光束(104)熔化，在上部工件(101)的熔化材料与上部工件(101)面向下部工件(102)的侧面之间留下上部工件(101)的未熔化材料的接片(114)。本发明提供了一种用于激光焊接彼此上下定位的带涂层工件的方法，通过该方法可以实现高质量的焊缝，并且可以更快速且更容易地执行该方法。
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