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公开(公告)号:CN101062594B
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN200710100949.9
申请日:2007-04-28
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: B32B5/26 , B29C70/30 , B29C70/865 , B29L2031/08 , B29L2031/085 , B32B27/04 , B32B2603/00 , F03D1/0675 , F05B2280/6003 , F05C2253/04 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , Y10T29/49336
Abstract: 应用模子制造叶片(24)的方法(100),所述模子的形状对应于叶片的至少一部分的预定完工形状,所述方法包括:把多个材料层(32)堆叠在模子中;对至少一个部件及多个层叠层组件进行堆叠(104),其中所述部件是包含硬树脂和至少一层纤维的复合件;和对多个层及部件的所述叠层组件进行层压(110)。
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公开(公告)号:CN101149041B
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN200710152938.5
申请日:2007-09-19
Applicant: 通用电气公司
IPC: F03D1/06
CPC classification number: B29C65/542 , B29C65/1406 , B29C65/1435 , B29C65/1483 , B29C65/4835 , B29C65/4845 , B29C65/485 , B29C65/4865 , B29C65/544 , B29C66/1142 , B29C66/322 , B29C66/54 , B29C66/543 , B29C66/636 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29L2031/082 , B29L2031/085 , F03D1/0675 , F05B2230/20 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , B29C65/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10 , B29K2077/10
Abstract: 提供了一种在叶片的第一外壳和第二外壳之间的粘结缝形成方法。该方法包括步骤:在所述第一叶片外壳和第二叶片外壳之间形成空腔(1448)以及将粘合剂(500)填充到所述空腔(1448)内用以在所述第一叶片外壳和第二叶片外壳之间形成粘结缝。
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公开(公告)号:CN101149041A
公开(公告)日:2008-03-26
申请号:CN200710152938.5
申请日:2007-09-19
Applicant: 通用电气公司
IPC: F03D1/06
CPC classification number: B29C65/542 , B29C65/1406 , B29C65/1435 , B29C65/1483 , B29C65/4835 , B29C65/4845 , B29C65/485 , B29C65/4865 , B29C65/544 , B29C66/1142 , B29C66/322 , B29C66/54 , B29C66/543 , B29C66/636 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29L2031/082 , B29L2031/085 , F03D1/0675 , F05B2230/20 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , B29C65/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10 , B29K2077/10
Abstract: 提供了一种在叶片的第一外壳和第二外壳之间的粘结缝形成方法。该方法包括步骤:在所述第一叶片外壳和第二叶片外壳之间形成空腔(1448)以及将粘合剂(500)填充到所述空腔(1448)内用以在所述第一叶片外壳和第二叶片外壳之间形成粘结缝。
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公开(公告)号:CN101062594A
公开(公告)日:2007-10-31
申请号:CN200710100949.9
申请日:2007-04-28
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: B32B5/26 , B29C70/30 , B29C70/865 , B29L2031/08 , B29L2031/085 , B32B27/04 , B32B2603/00 , F03D1/0675 , F05B2280/6003 , F05C2253/04 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , Y10T29/49336
Abstract: 应用模子制造叶片(24)的方法(100),所述模子的形状对应于叶片的至少一部分的预定完工形状,所述方法包括:把多个材料层(32)堆叠在模子中;对至少一个部件及多个层叠层组件进行堆叠(104),其中所述部件是包含硬树脂和至少一层纤维的复合件;和对多个层及部件的所述叠层组件进行层压(110)。
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公开(公告)号:CN1954995A
公开(公告)日:2007-05-02
申请号:CN200610142878.4
申请日:2006-10-27
Applicant: 通用电气公司
IPC: B29C70/34 , B29C70/36 , B29C70/54 , B29K31/00 , B29K63/00 , B29K67/00 , B29K309/08 , B29K307/04 , B29K309/02 , B29K277/00 , B29K311/00 , B29K201/00 , B29L31/08
CPC classification number: B29C70/443 , B29C70/086 , B29C70/865 , B29L2031/082 , B29L2031/085 , F03D1/065 , F03D1/0675 , F05B2280/6003 , F05C2253/04 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , Y10T29/49336 , Y10T29/49337
Abstract: 一种制造风涡轮转子叶片(114)的方法,在一个实施例中,包括以下步骤:提供一个芯体(120),在该芯体上敷设至少一层增强表层(126)从而形成一个叶片子组件(131)。增强表层各由一层增强纤维构成。该方法还包括:敷设一层微孔膜(128)包覆该至少一层增强表层,敷设一层真空膜,包覆该微孔膜,将聚合物树脂引入到芯体上,在该叶片子组件内造成真空,灌注树脂使它通过该芯体和该至少一层增强表层,及使树脂硬化从而形成转子叶片。
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