精炼炉除尘灰无害化处理及在渣罐格栅中利用的方法

    公开(公告)号:CN113461399B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202110686108.0

    申请日:2021-06-21

    IPC分类号: C04B28/14 C04B12/00

    摘要: 本发明提供了一种精炼炉除尘灰无害化处理及其在渣罐格栅中利用的方法,属于炼钢固废回收利用领域。提供的方法包括以下步骤:将精炼炉除尘灰依次进行常温常压水解消化、高温高压水解消化,制得精炼炉除尘灰浆体;将精炼炉除尘灰浆体与矿粉、脱硫石膏、砂石料、水混合搅拌,制成混凝土拌合物,然后进行注模、养护。该方法将炼钢过程精炼炉除尘灰进行无害化处理后作为矿粉活性激发剂,配合矿粉、添加剂、转炉渣集料制备铸余渣罐格栅,解决了精炼炉除尘灰返回烧结长流程利用造成的S、P等有害元素循环富集及利用过程C2H2、H2S、PH3有毒有害气体无序排放等问题,同时降低了渣罐格栅制造成本。

    精炼炉除尘灰无害化处理及在渣罐格栅中利用的方法

    公开(公告)号:CN113461399A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110686108.0

    申请日:2021-06-21

    IPC分类号: C04B28/14 C04B12/00

    摘要: 本发明提供了一种精炼炉除尘灰无害化处理及其在渣罐格栅中利用的方法,属于炼钢固废回收利用领域。提供的方法包括以下步骤:将精炼炉除尘灰依次进行常温常压水解消化、高温高压水解消化,制得精炼炉除尘灰浆体;将精炼炉除尘灰浆体与矿粉、脱硫石膏、砂石料、水混合搅拌,制成混凝土拌合物,然后进行注模、养护。该方法将炼钢过程精炼炉除尘灰进行无害化处理后作为矿粉活性激发剂,配合矿粉、添加剂、转炉渣集料制备铸余渣罐格栅,解决了精炼炉除尘灰返回烧结长流程利用造成的S、P等有害元素循环富集及利用过程C2H2、H2S、PH3有毒有害气体无序排放等问题,同时降低了渣罐格栅制造成本。

    以棒磨钢渣尾渣为主料的无水泥混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN110759695A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910943473.8

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C04B28/14

    摘要: 本发明以棒磨钢渣尾渣为主料的无水泥混凝土,组分重量份数:棒磨钢渣尾渣180~240份、矿渣微粉20~40份、脱硫石膏4~9份、水10~25份和减水剂0.6~1.5份。生产方法包括a、钢渣预处理:转炉炼钢产出的热态钢渣采用带压热闷工艺进行初步破碎;b、钢渣集料制备:通过两级棒磨将钢渣破碎细化,使粒度≤10mm的颗粒占90%以上,产出的尾渣采用10mm孔筛进行分级筛分,10mm以下尾渣送搅拌站作为原料;c、脱硫石膏制备:将压块脱硫石膏经烘干后粉磨成粉料备用;d、制备无水泥混凝土:按比例称量制好的钢渣尾渣、矿渣微粉、脱硫石膏粉,配加减水剂和水混合,搅拌均匀,制得完全不掺加水泥和砂石料的钢渣预拌混凝土。本发明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。

    一种计算原料场B型料场储料量的方法

    公开(公告)号:CN113392503B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110527229.0

    申请日:2021-05-14

    摘要: 本发明涉及一种利用数学模型计算原料场B型料场储料量的方法,属于原料场库存管理技术领域。本发明的技术方案是:建立计算原料场B型料场储料量的数学模型:收集钢铁原料场基本条件、在用物料品种数目及特性;分析处理收集的数据;计算可存物料最大质量和可操作质量;根据生产实际情况,做进一步调整。本发明的有益效果是:计算更加符合实际的储存量,在物料实际库存超出最大储存量值时及时报警,避免物流运输和发运失衡,保证原料质量,或者通过减少品种、减少堆数提高储存量,以满足生产需要,对设计部门和新料场筹备领导给予有力的支撑作用。

    以棒磨钢渣尾渣为主料的无水泥混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN110759695B

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN201910943473.8

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C04B28/14

    摘要: 本发明以棒磨钢渣尾渣为主料的无水泥混凝土,组分重量份数:棒磨钢渣尾渣180~240份、矿渣微粉20~40份、脱硫石膏4~9份、水10~25份和减水剂0.6~1.5份。生产方法包括a、钢渣预处理:转炉炼钢产出的热态钢渣采用带压热闷工艺进行初步破碎;b、钢渣集料制备:通过两级棒磨将钢渣破碎细化,使粒度≤10mm的颗粒占90%以上,产出的尾渣采用10mm孔筛进行分级筛分,10mm以下尾渣送搅拌站作为原料;c、脱硫石膏制备:将压块脱硫石膏经烘干后粉磨成粉料备用;d、制备无水泥混凝土:按比例称量制好的钢渣尾渣、矿渣微粉、脱硫石膏粉,配加减水剂和水混合,搅拌均匀,制得完全不掺加水泥和砂石料的钢渣预拌混凝土。本发明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。

    一种大比例利用钢渣的全固废路面混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN111995341A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010744965.7

    申请日:2020-07-29

    IPC分类号: C04B28/14 C04B18/14

    摘要: 本发明提供了一种大比例利用钢渣的全固废路面混凝土及其制备方法。按质量百分比,先将75%~90%的矿渣粉和10%~25%的粉磨工业副产石膏混匀制成胶凝材料,再按胶凝材料10%~25%、5mm~25mm粒径的转炉钢渣粗骨料13%~42.5%、小于5mm粒径转炉钢渣细骨料32.5%~68%混合,然后加入水3%~12.5%、减水剂0.1%~0.75%搅拌均匀后制得全固废路面混凝土。本发明基于多种固废的复盐效应,结合粒级与活性的双重协同优化制备全固废混凝土,解决了转炉钢渣应用于混凝土时活性低、安定性差的问题,显著提高了全固废混凝土中的钢渣掺量,所制路面混凝土具有良好的抗压强度,降低了混凝土的生产成本,提高了资源利用效率,减轻钢渣的堆存状况,具有明显的经济及环境效益。

    一种用于混凝土生产的脱硫石膏加水浆化装置

    公开(公告)号:CN215619127U

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202120228870.X

    申请日:2021-01-27

    IPC分类号: B28C9/02 B28C7/04 B28C7/12

    摘要: 一种用于混凝土生产的脱硫石膏加水浆化装置,属于脱硫石膏浆生产设备技术领域,用于对脱硫石膏加水浆化。其技术方案是:脱硫石膏浆化池的上表面有受料斗和加水口分别与脱硫石膏计量加料仓的卸料口和计量加水仓出水管相对,脱硫石膏浆化池的上端安装有搅拌电机,搅拌电机与搅拌桨叶相连接,搅拌桨叶位于脱硫石膏浆化池中,脱硫石膏浆化池出口与脱硫石膏浆储存罐通过石膏浆输送管道相连接,脱硫石膏浆储存罐的下方连接脱硫石膏浆计量加料仓,脱硫石膏浆计量加料仓与混凝土搅拌机相连接。本实用新型可以配制得到具有一定固含率、分散均匀、流动性好的脱硫石膏浆,便于管道输送和精确计量,使脱硫石膏在混凝土生产中的应用更加便利。