一种钢轨UF轧辊高精度车削方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116571770A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310632596.6

    申请日:2023-05-31

    IPC分类号: B23B5/08 B23Q17/20

    摘要: 本发明涉及一种钢轨UF轧辊高精度车削方法,属于钢轨轧制方法技术领域。本发明的技术方案是:根据UF轧辊孔型及UF辊系的结构特点,对UF轧辊车削时的X轴基准和Z轴基准重新进行定义,避免UF轧辊上线后的孔型失真,保证UF轧辊辊径车削的准确性;通过UF轧辊车削程序和挑尖程序,以及检验轨头圆弧面和轨底内侧面相对位置的样板和检验轨底内侧面与轨头下颚斜面之间的相对位置的样板,准确控制轨头圆弧面、轨底内侧面和轨头下颚斜面三者之间的相对位置。本发明的有益效果是:大大提高了UF轧辊孔型的车削精确,提升了UF轧辊孔型的稳定性,对钢轨产品质量的稳定性控制起到重要作用。

    高精度钢轨万能轧机轧辊拆装装置

    公开(公告)号:CN107570535A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710881894.3

    申请日:2017-09-26

    IPC分类号: B21B31/10

    摘要: 本发明涉及一种高精度钢轨万能轧机轧辊拆装装置,属于型钢万能轧机轧辊拆装设备技术领域。技术方案是:包含轧辊支撑调整机构、操作侧辊箱支撑调整机构和传动侧辊箱支撑调整机构;所述轧辊支撑调整机构中的轧辊架固定在轧辊架基座(6)上,轧辊架上分别设有导卫调整杆(7)和轧辊卡槽(8);所述操作侧辊箱支撑调整机构中的工作平台(5)固定在移动小车基座(4)上,移动小车基座(4)设在移动小车底座(1)上;所述传动侧辊箱支撑机构和操作侧辊箱支撑调整机构的结构相同。本发明的有益效果是:能够实现钢轨万能轧机轧辊的高精度拆装,提高万能轧机轧辊的装配质量,稳定钢轨生产,提高钢轨生产的成材率和生产效率。

    一种消除钢轨UF轧辊刻字区域掉块的方法

    公开(公告)号:CN116871330A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310723449.X

    申请日:2023-06-19

    摘要: 本发明涉及一种消除钢轨UF轧辊刻字区域掉块的方法,属于冶金行业型钢轧制方法技术领域。本发明的技术方案是:每次更换完UF轧辊时,沿轧制方向将轧辊刻字区域的起始点位置置于最低点,系统以此点作为标定零点;钢轨进入UF轧辊时,控制钢轨咬入位置,避免钢轨头尾低温区区域与轧辊刻字区域接触;沿轧辊旋转方向,确定标定零点沿轧辊旋转方向与咬入启动位置的距离;UF轧辊每次启动咬入程序之前,依据系统标定零点,将咬入启动位置旋转到最低点。本发明的有益效果是:可以避免钢轨头尾低温区与轧辊刻字区域产生撞击而导致的刻字区域掉块问题,消除因钢轨端部撞击导致的UF轧辊提前报废和因此导致的批量钢轨表面质量问题。

    一种防止钢轨轨底凹入缺陷的孔型设计方法

    公开(公告)号:CN116329302A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310242095.7

    申请日:2023-03-14

    IPC分类号: B21B38/12

    摘要: 本发明涉及一种防止钢轨轨底凹入缺陷的孔型设计方法,属于冶金行业钢轨轧制技术领域。技术方案是:(1)根据钢轨外形几何尺寸,确定钢轨特征参数k;(2)通过对平面立辊未磨损状态下轧出的钢轨冷却后的轨底曲线进行实验测量,回归出冷却后轨底曲线函数y冷却;(3)通过对平面立辊孔型磨损量进行实验测量,得出立辊孔型磨损量与孔型中心点磨损量的差值,回归出立辊孔型相对磨损量函数y磨损;(4)y冷却与y磨损的代数和即为磨损轧辊轧出钢轨冷却后轨底面轮廓曲线,按其相反值,对轧辊孔型曲线进行补偿设计。本发明的有益效果是:使得钢轨冷却后轨底轮廓曲线更接近于平面,大幅降低钢轨轨底凹入程度,提高了钢轨的尺寸精度。

    一种型钢轧辊油墨润滑轧制方法

    公开(公告)号:CN113333471B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202110547265.3

    申请日:2021-05-19

    IPC分类号: B21B27/10

    摘要: 本发明涉及一种型钢轧辊油墨润滑轧制方法,属于冶金行业型钢生产技术领域。技术方案是:按照以下步骤进行操作:①将固态石墨(2)贴合在轧辊(1)需要润滑的部位;②在固态石墨(2)上至少开一个通孔(9),并且使通孔(9)的一端在固态石墨(2)与轧辊(1)的接触面内,通孔(9)的另一端通过设有单向阀(3)的油路(4)与油泵(5)和油箱(7)相连接;③型钢在轧制过程中,将润滑油通过油泵(5)注入固态石墨(2)与轧辊(1)的接触区内,利用固态石墨(2)与轧辊(1)的贴合磨擦,使润滑油与固态石墨(2)摩擦后的石墨粉混合,并在轧辊(1)表面形成一层石墨粉与润滑油的混合层,从而减少轧辊的粘钢现象。

    一种型钢轧机成品孔型局部石墨间隔防粘钢装置

    公开(公告)号:CN112845605B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202110007575.6

    申请日:2021-01-05

    IPC分类号: B21B27/10

    摘要: 本发明涉及一种型钢轧机成品孔型局部石墨间隔防粘钢装置,属于型材轧制技术领域。技术方案是:螺旋弹簧(4)设置在石墨块夹持盒(2)内,石墨块(1)的一端压紧在螺旋弹簧(4)上,石墨块(1)的另一端从石墨块夹持盒(2)伸出来;调节螺栓(7)螺纹连接在框架(8)上,调节螺栓(7)的一端与石墨盒连接板(6)相连接,调节螺栓(7)的上下两侧对称设置与框架(8)滑动连接的滑动支撑杆(5);锁紧滑杆(12)的一端固定在固定支架(14)上,锁紧滑杆(12)的另一端滑动连接在锁紧底座(13)上。本发明的有益效果是:可有效避免钢轨轧制过程中成品轧机水平轧辊频繁粘结金属的现象,降低钢轨轧疤缺陷废品的产生机率。

    一种型钢轧辊油墨润滑轧制方法

    公开(公告)号:CN113333471A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110547265.3

    申请日:2021-05-19

    IPC分类号: B21B27/10

    摘要: 本发明涉及一种型钢轧辊油墨润滑轧制方法,属于冶金行业型钢生产技术领域。技术方案是:按照以下步骤进行操作:①将固态石墨(2)贴合在轧辊(1)需要润滑的部位;②在固态石墨(2)上至少开一个通孔(9),并且使通孔(9)的一端在固态石墨(2)与轧辊(1)的接触面内,通孔(9)的另一端通过设有单向阀(3)的油路(4)与油泵(5)和油箱(7)相连接;③型钢在轧制过程中,将润滑油通过油泵(5)注入固态石墨(2)与轧辊(1)的接触区内,利用固态石墨(2)与轧辊(1)的贴合磨擦,使润滑油与固态石墨(2)摩擦后的石墨粉混合,并在轧辊(1)表面形成一层石墨粉与润滑油的混合层,从而减少轧辊的粘钢现象。

    一种型钢轧机成品孔型局部石墨间隔防粘钢装置

    公开(公告)号:CN112845605A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110007575.6

    申请日:2021-01-05

    IPC分类号: B21B27/10

    摘要: 本发明涉及一种型钢轧机成品孔型局部石墨间隔防粘钢装置,属于型材轧制技术领域。技术方案是:螺旋弹簧(4)设置在石墨块夹持盒(2)内,石墨块(1)的一端压紧在螺旋弹簧(4)上,石墨块(1)的另一端从石墨块夹持盒(2)伸出来;调节螺栓(7)螺纹连接在框架(8)上,调节螺栓(7)的一端与石墨盒连接板(6)相连接,调节螺栓(7)的上下两侧对称设置与框架(8)滑动连接的滑动支撑杆(5);锁紧滑杆(12)的一端固定在固定支架(14)上,锁紧滑杆(12)的另一端滑动连接在锁紧底座(13)上。本发明的有益效果是:可有效避免钢轨轧制过程中成品轧机水平轧辊频繁粘结金属的现象,降低钢轨轧疤缺陷废品的产生机率。

    一种在线定位并消除钢轨万能立辊表面粘钢的方法

    公开(公告)号:CN117443939A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202310970601.4

    申请日:2023-08-03

    IPC分类号: B21B28/04 B21B27/02 B21B38/00

    摘要: 在线定位并消除钢轨万能立辊表面粘钢的方法,先计算立辊工作面周长,操作侧立辊周长U1轧机T1、U2轧机T2、UF轧机T3;传动侧立辊周长U1轧机D1、U2轧机D2、UF轧机D3;测钢轨缺陷周期长度L;U2末道次钢轨延伸率e1,UF末道次钢轨延伸率e2;若缺陷在钢轨踏面,当L=T3时,UF操作侧立辊粘钢;L=T2*e2时,U2操作侧立辊粘钢;L=T1*e1*e2时,U1操作侧立辊粘钢;若缺陷在钢轨底面,L=D3时,UF传动侧立辊粘钢;L=D2*e2时,U2传动侧立辊粘钢;L=D1*e1*e2时,U1传动侧立辊粘钢。调整粘钢立辊至待钢状态,打开水平辊辊缝;测量需打磨立辊与水平辊间隙值X,调整立辊辊缝=原始值‑X;调整水平辊下辊至立辊随水平辊旋转,使辊粘钢位置露出辊箱,打磨立辊。本发明提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种具有长度补偿调整功能的万能轧机分体式导卫

    公开(公告)号:CN114345953A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210038932.X

    申请日:2022-01-13

    IPC分类号: B21B39/14

    摘要: 本发明涉及一种具有长度补偿调整功能的万能轧机分体式导卫,属于冶金行业型材轧制技术领域。技术方案是:包含上导卫和下导卫,所述上导卫包含上导卫导向体(1)和上导卫支撑体(2),上导卫导向体(1)和上导卫支撑体(2)通过连接螺栓(6)连接在一起;所述上导卫导向体(1)是由上导卫板(7)和上导向体连接板(8)构成的一体结构,上导向体连接板(8)上设有若干个阶梯式长条螺栓孔(9),每个阶梯式长条螺栓孔(9)上均设有定位盖板(5),定位盖板(5)上设有与连接螺栓(6)相匹配的变位螺栓孔(20);所述下导卫的结构与上导卫的结构相同。本发明的有益效果是:能够实现导向体长度补偿调整,延长了导卫使用寿命。