一种小粒径沥青基炭微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN115340083A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210993611.5

    申请日:2022-08-18

    IPC分类号: C01B32/05

    摘要: 本发明提出了一种小粒径沥青基炭微球及其制备方法,属于球形炭材料制备的技术领域,用以解决当前各向同性炭微球制备工艺流程复杂,成本较高的技术问题。制备方法包括以下步骤:将煤沥青和石油沥青进行混合均匀,得到混合物;将混合物在惰性气体保护下搅拌共混反应,反应结束后获得共混沥青,随后将共混沥青由洗涤剂萃取分离,获得小粒径沥青基炭微球前驱体。小粒径沥青基炭微球前驱体进行预氧化和炭化,获得小粒径沥青基炭微球。本发明在制备炭微球前驱体的过程中,仅有反应原料的参与,不需要额外使用溶剂或添加剂,且制备时间短,工艺简单。此外,本发明所制备沥青基炭微球粒径仅0.5‑3.0µm,粒径较小,均匀度好。

    一种小粒径沥青基炭微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN115340083B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202210993611.5

    申请日:2022-08-18

    IPC分类号: C01B32/05

    摘要: 本发明提出了一种小粒径沥青基炭微球及其制备方法,属于球形炭材料制备的技术领域,用以解决当前各向同性炭微球制备工艺流程复杂,成本较高的技术问题。制备方法包括以下步骤:将煤沥青和石油沥青进行混合均匀,得到混合物;将混合物在惰性气体保护下搅拌共混反应,反应结束后获得共混沥青,随后将共混沥青由洗涤剂萃取分离,获得小粒径沥青基炭微球前驱体。小粒径沥青基炭微球前驱体进行预氧化和炭化,获得小粒径沥青基炭微球。本发明在制备炭微球前驱体的过程中,仅有反应原料的参与,不需要额外使用溶剂或添加剂,且制备时间短,工艺简单。此外,本发明所制备沥青基炭微球粒径仅0.5‑3.0µm,粒径较小,均匀度好。

    一种蒸发釜连续抽真空的系统及方法

    公开(公告)号:CN112843754A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011566486.7

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: B01D1/00 B01D1/30

    摘要: 本发明涉及一种蒸发釜连续抽真空的系统,包括蒸发釜、真空捕集槽、水封槽、地下槽、射流器、真空泵、水箱、换热器一和换热器二;所述蒸发釜顶部的蒸汽出口通过蒸汽管道连接换热器一的蒸汽入口,换热器一的冷凝液出口通过冷凝液管道连接地下槽,换热器一的气液出口通过气液管道连接真空捕集槽的气液入口,真空捕集槽的液体出口通过液体管道连接地下槽,真空捕集槽的气体出口通过气体管道连接射流器的气体入口;所述射流器设于水箱的循环水管道一上,循环水管道一上设真空泵;所述水箱还设有循环水管道二,循环水管道二通过换热器二连接冷却水管道。本发明实现了对蒸发釜进行连续抽真空的目的,蒸发釜不间断运行,从而提高了蒸发效率。

    一种锂离子电池负极专用人造石墨材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111825088A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010646862.7

    申请日:2020-07-07

    摘要: 本发明涉及一种锂离子电池负极专用人造石墨材料的制备方法,原料沥青通过热聚合反应制得聚合沥青;将聚合沥青与第Ⅰ溶剂混合分离后得到轻相油和重相油;将重相油回配第Ⅰ溶剂并经热分离处理得到可溶组分和不溶组分;将不溶组分与第Ⅱ溶剂混合压滤得到滤饼和滤液,将滤液与可溶组分混合,经蒸馏回收第Ⅰ溶剂和第Ⅱ溶剂,得到精馏沥青;精馏沥青经定向焦化反应得到广域体中间相生焦,粉碎后的生焦颗粒进行煅烧及高温石墨化处理后制得锂离子电池负极专用人造石墨材料。本发明不仅突破了锂离子电池负极材料高容量与高倍率性能不可兼得的技术难点,同时也解决了传统锂离子电池负极生产工艺复杂和价格昂贵的问题。

    一种高比容量型中间相炭微球用成核剂的制备方法

    公开(公告)号:CN117361493A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311306604.4

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: C01B32/05 C01B32/205

    摘要: 一种高比容量型中间相炭微球用成核剂的制备方法,将原料油通过固液分离处理去除固体杂质后得到净化原料油;将净化原料油通过蒸馏切除轻相馏分油,得到中质油;中质油经沸腾床多段催化加氢除杂所得重质油或中质油经固定床催化加氢裂化后,切除370℃前馏分后所得重质油,两种重质油单独或按不同比例混合再按一定比例经溶剂油过滤后得到成核剂。该发明与以往成核剂制备过程相比,成核剂纯度较高、电化学性能优异,且工艺过程容易实现、产品质量稳定。

    一种中间相碳微球的成核剂制备方法

    公开(公告)号:CN113583696A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110786091.6

    申请日:2021-07-12

    IPC分类号: C10C3/00 C10C3/06 C10C3/08

    摘要: 本发明涉及一种中间相碳微球的成核剂制备方法,包括以下步骤:1)将原料油进行热缩聚处理得到富核沥青;2)将富核沥青与混合溶剂充分混配得到混合油;3)将混合油通过沉降分离得到富核溶剂油;4)富核溶剂油经蒸馏,回收步骤2)中剩余的混合溶剂,得到成核剂。本发明的优点是:利用本发明方法制备的成核剂呈玻璃态,且具备热反应性稳定、易融解分散、易石墨化质等优良性能,传统方法所制备的碳微球收率不足25%,粒度分布为5~40μm,利用本成核剂制备的中间相碳微球可将收率提高至25~40%,粒度分布为15~35μm,具有收率高、球形度好、粒度分布窄、纯度高、石墨化度高、电化学性能稳定的特点。