高强度陶粒支撑剂及其生产方法

    公开(公告)号:CN101914374B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201010231375.0

    申请日:2010-07-20

    发明人: 张玉明 张建军

    IPC分类号: C09K8/80 C04B35/10 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及一种高强度陶粒支撑剂及其生产方法,其原料组成为:铝矾土生料80~90%、重晶石2~10%、明矾0.1~0.6%、氧化铁4~10%、锰矿石粉3~8%。本发明精选原料,各成分配伍合理,通过加入重晶石、明矾和氧化铁,经锰矿石粉催化,使陶粒支撑剂在高温下形成更多的莫来石相和部分刚玉相,大大提高了陶粒支撑剂的耐压强度。本发明产品在压力69MPa、86MPa、100MPa下的破碎率分别低于3.5%、6.5%、9.5%,表面光洁度较高,有效地提高了产品质量,降低了石油压裂成本。本发明所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。

    一种高强度轻质页岩陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN109553434A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811652094.5

    申请日:2018-12-31

    摘要: 本发明涉及陶粒加工技术领域,具体涉及一种高强度轻质页岩陶粒及其制备方法,由以下质量百分数的原料组成:页岩5%-10%、铝矾土16%-25%、蛭石3%-7%、粉煤灰16%-22%、石英粉15%-25%、高岭石12%-17%、珍珠岩1%-3%、生石灰1%-3%和水洗砂9%-14%,本发明页岩陶粒的制备工艺,在现有工艺待烧制之前增加一个发酵工艺,制得的陶粒具有较佳的膨胀倍数,陶粒孔径大小均匀,具有较低的吸水率及较低的堆密度,兼顾对陶粒轻质和强度的要求。

    低密度高强度红柱石压裂支撑剂及其生产方法

    公开(公告)号:CN102268248B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110186661.4

    申请日:2011-07-05

    发明人: 张玉明 张建军

    IPC分类号: C09K8/80

    摘要: 本发明涉及一种低密度高强度红柱石压裂支撑剂及其生产方法。原料组成为:铝矾土生料65~75%、红柱石2~20%、高岭土5~20%、铝酸钙水泥1~8%、锰矿石粉3~10%。生产方法包括:称取原料,磨成细粉并过筛,混合均匀后加入旋转制粒机制粒,同时加雾化水气,至混合料形成球形半成品,烘干;然后在回转窑内烧制,烧制时窑头温度1300~1400℃,窑尾温度280~320℃,烧制6~10h后出窑,即得成品。本发明产品在压力52MPa和69MPa下的破碎率分别低于4.8%、6.9%,强度高于其它同类产品;产品体积密度为1.40~1.60g/cm3,视密度为2.60~2.85g/cm3,密度均低于行业标准;产品表面光洁度较高,有效降低石油压裂成本。

    低密度高强度红柱石压裂支撑剂及其生产方法

    公开(公告)号:CN102268248A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110186661.4

    申请日:2011-07-05

    发明人: 张玉明 张建军

    IPC分类号: C09K8/80 C04B35/622 C04B35/10

    摘要: 本发明涉及一种低密度高强度红柱石压裂支撑剂及其生产方法。原料组成为:铝矾土生料65~75%、红柱石2~20%、高岭土5~20%、铝酸钙水泥1~8%、锰矿石粉3~10%。生产方法包括:称取原料,磨成细粉并过筛,混合均匀后加入旋转制粒机制粒,同时加雾化水气,至混合料形成球形半成品,烘干;然后在回转窑内烧制,烧制时窑头温度1300~1400℃,窑尾温度280~320℃,烧制6~10h后出窑,即得成品。本发明产品在压力52MPa和69MPa下的破碎率分别低于4.8%、6.9%,强度高于其它同类产品;产品体积密度为1.40~1.60g/cm3,视密度为2.60~2.85g/cm3,密度均低于行业标准;产品表面光洁度较高,有效降低石油压裂成本。

    低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法

    公开(公告)号:CN101831286A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010186011.5

    申请日:2010-05-28

    发明人: 张玉明 张建军

    IPC分类号: C09K8/80 C04B33/32

    摘要: 本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法。原料组成为铝矾土生料80~90%、玄武岩3~10%、粘土粉4~10%、锰矿石粉2~8%。生产时先称取原料,分别磨成细粉,过320目筛,混合搅拌均匀后制粒,同时加雾化水气,至混合料形成圆粒半成品;将半成品在回转窑中烧制,窑头温度1280~1310℃,窑尾温度290~320℃,6~8h后出窑,得到成品。本发明产品在压力69MPa、86MPa下的破碎率分别低于6.8%、9.8%,体积密度小,仅为1.45-1.55g/cm3,密度明显低于同类产品,其强度较高。本发明配方所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。

    低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法

    公开(公告)号:CN101831286B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201010186011.5

    申请日:2010-05-28

    发明人: 张玉明 张建军

    IPC分类号: C09K8/80 C04B33/32

    摘要: 本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法。原料组成为铝矾土生料80~90%、玄武岩3~10%、粘土粉4~10%、锰矿石粉2~8%。生产时先称取原料,分别磨成细粉,过320目筛,混合搅拌均匀后制粒,同时加雾化水气,至混合料形成圆粒半成品;将半成品在回转窑中烧制,窑头温度1280~1310℃,窑尾温度290~320℃,6~8h后出窑,得到成品。本发明产品在压力69MPa、86MPa下的破碎率分别低于6.8%、9.8%,体积密度小,仅为1.45-1.55g/cm3,密度明显低于同类产品,其强度较高。本发明配方所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。

    高强度陶粒支撑剂及其生产方法

    公开(公告)号:CN101914374A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010231375.0

    申请日:2010-07-20

    发明人: 张玉明 张建军

    IPC分类号: C09K8/80 C04B35/10 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及一种高强度陶粒支撑剂及其生产方法,其原料组成为:铝矾土生料80~90%、重晶石2~10%、明矾0.1~0.6%、氧化铁4~10%、锰矿石粉3~8%。本发明精选原料,各成分配伍合理,通过加入重晶石、明矾和氧化铁,经锰矿石粉催化,使陶粒支撑剂在高温下形成更多的莫来石相和部分刚玉相,大大提高了陶粒支撑剂的耐压强度。本发明产品在压力69MPa、86MPa、100MPa下的破碎率分别低于3.5%、6.5%、9.5%,表面光洁度较高,有效地提高了产品质量,降低了石油压裂成本。本发明所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。

    一种无尘环保搅拌装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209832157U

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201822251271.0

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B28C5/16

    摘要: 本实用新型公开了一种无尘环保搅拌装置,包括原料存储装置、搅拌仓、出料斗和螺旋输送机,所述原料储存装置的底部分别设有下料管,下料管的底部与搅拌仓顶端接通,搅拌仓的底部接通固定有出料斗,出料斗的外部均布设置有支撑足,且出料斗的底部设有出料管,出料管的一端与螺旋输送机的进料口密闭接通;所述搅拌仓的顶端紧密固定有电机座,电机座的顶端安装有搅拌驱动电机,电机的转轴的外部套装有空载搅拌桨和满载搅拌桨,满载搅拌桨的底部位于转轴的外部套装有轴座,所述轴座的底部位于转轴的底端分别设有压刮装置,本实用新型能在不产生扬尘的情况下完成粉尘原料的均匀搅拌和输送工作。

    一种陶粒砂制粒装置的快速成粒机构

    公开(公告)号:CN209597122U

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201822251257.0

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B01J2/04

    摘要: 本实用新型公开了一种陶粒砂制粒装置的快速成粒机构,包括装置基座和滚筒,所述装置基座的上侧设有固定架,固定架一侧设有设有连接杆,滚筒套装在连接杆外部;所述连接杆外部套装有第一轴承和第二轴承,第二轴承的外环内部均布穿插有固定螺丝,固定螺丝贯穿第二轴承的外环、滚筒壁和第一轴承的外环并通过螺母旋钮固定;所述连接杆端部卡装有雾化盘,雾化盘底部均密的设有雾化喷头;所述滚筒内部设有L形渗水管,L形渗水管一端贯穿第一轴承外环和滚筒壁与滚筒外部联通,所述滚筒外部设有环轨;所述装置基座的上侧设有三角电机座,三角电机座上侧设有驱动电机,本实用新型能有效提高粉末状陶粒砂制粒前期成粒速度。