基于物联网的负压散料输送监测系统及方法

    公开(公告)号:CN118816992A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411042005.0

    申请日:2024-07-31

    IPC分类号: G01D21/02

    摘要: 本发明涉及数据处理技术领域,更具体地,本发明涉及基于物联网的负压散料输送监测系统及方法,方法包括:计算压力数据的初始平稳因子,初始平稳因子与分析数据段内极值点的数量、异常数据的数量以及压力数据在分析数据段内的数值表现均负相关,利用同一时段的吹风机功率数据与压力数据之间的相关性以及初始平稳因子,计算压力数据的最终平稳因子,并利用压力数据的最终平稳因子,对周围压力数据的局部异常因子进行加权,以根据得到的加权值与压力数据的局部异常因子之间的差异,确定压力数据的异常情况,进而监测输送管道的异常。本发明可以提高对压力数据进行异常检测的准确性,能够准确地监测输送管道的异常。

    散料打包机振动拍打装置

    公开(公告)号:CN214524491U

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202120650311.8

    申请日:2021-03-31

    IPC分类号: B65B1/22 B65B1/20

    摘要: 本实用新型属于散装物料自动灌装设备技术领域。一种散料打包机振动拍打装置,用于料包的拍打和周转,包括机架、滑移架、第一拍打机构和第二拍打机构,滑移架滑动设置在所述机架上,在所述机架上设置有驱动所述滑移架往复运动的滑移驱动部;在所述滑移架上左右对应设置有两所述第一拍打机构;第二拍打机构设置在所述机架上,且所述第二拍打机构设置在所述料包的打包工位下部。本申请能够解决因物料比重小、低容重、持气性等原因,造成灌装物料中含有大量空气存在,进而导致后期运输与储存不便,导致灌装后的物料在包装袋中料位超出正常高度,进而导致无法正常的完成缝包作业的问题。

    带导杆气缸润滑装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207989429U

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201820325500.6

    申请日:2018-03-09

    IPC分类号: F15B15/14 F15B15/20

    摘要: 本实用新型属于气缸润滑技术领域。一种带导杆气缸润滑装置,包括:导杆气缸,所述导杆气缸包括气缸本体、平行设置在气缸本体两侧的两导杆润滑腔、以及匹配滑动设置在所述导杆润滑腔内的导杆,所述导杆端部与气缸本体的活塞杆端部连接设置有固定板;和注油组件,所述导杆润滑腔侧壁上开设有注油孔,所述注油组件通过注油孔与导杆润滑腔连通,且所述注油组件定时向所述导杆润滑腔内注入润滑油。本实用新型在气缸运行的过程中,设定时间,定时的通过直通式压注油杯向气缸导杆润滑腔中摄入润滑油,从而不断的稀释腔体中润滑油,从而有效的解决了因粉尘进入导致的润滑油结块现象。通过这种方式,带导杆气缸就可以在粉尘大的环境中高效稳定的运行。

    搓辊组件及编织袋热切装置

    公开(公告)号:CN207825590U

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201820185683.6

    申请日:2018-02-02

    摘要: 本实用新型属于编织袋技术领域。一种搓辊组件及编织袋热切装置,包括搓辊,所述搓辊两端枢接设置在设备主体上;摆臂,所述摆臂套设在搓辊的一端,且所述摆臂与所述搓辊之间通过单向离合器连接;和动力推杆,所述动力推杆驱动所述摆臂往复摆动,并通过所述单向离合器带动所述搓辊单向间歇性旋转。本实用新型有效的解决传统搓辊装置因搓辊固定角度旋转动作,导致的搓辊磨损程度不同,受热不均,不能有效的彻底使用搓辊,影响设备稳定性等问题;通过本申请的结构设计,能够使得编织袋的热切工艺得到进一步的优化和提升,保障了自动化生产的稳定性和可靠性,提高了编织袋的生产质量,具有很大的市场价值和使用推广价值。

    斗式提升机及其防回料结构

    公开(公告)号:CN215827657U

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202121941966.7

    申请日:2021-08-18

    IPC分类号: B65G17/30 B65G17/36

    摘要: 本实用新型公开了一种斗式提升机及其防回料结构,防回料结构包括设置在头部箱体和皮带之间的第一接料组件,所述第一接料组件包括一对倾斜设置在头部箱体内的第一接料板,第一接料板的上端指向皮带输送程和下端直线皮带回程,第一接料板沿倾斜方向的外侧边固连在头部箱体的侧壁上而其沿倾斜方向的内侧边与皮带间隙配合。本实用新型在皮带和头部箱体的两个间隙内分别安装第一接料板,反弹在第一接料板上,并在第一接料板的作用下滑落至头部箱体的底壁或出料口处,防止物料从间隙自由掉落至提升机的尾部,减少了物料回料量,提高了生产效率;还降低了物料被尾轮压碎的几率,进而降低了物料的破碎率。