一种TiAl合金薄板及其低成本轧制方法

    公开(公告)号:CN115404381B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202211113436.2

    申请日:2022-09-14

    摘要: 本发明公开了一种TiAl合金薄板及其低成本轧制方法,所述TiAl合金薄板的主要成分为:Al 46‑48%,Re 0.5‑2%,Nb或Cr 1‑5%,B或Y的≤0.3%,余量为Ti和不可避免的杂质元素。高温轧制过程为将封装好的TiAl合金坯料置于热处理炉中加热至1150‑1200℃,保温0.5‑1h,取出立即进行第一道次轧制,轧制速度20mm/s‑180mm/s,变形量为初始厚度的15%‑25%,然后放入热处理炉中保温0.3‑0.6h,再取出重复上述轧制步骤,直到若干道次后达到设定的总变形量,将包套及块体坯料缓慢空冷。本发明主要通过设计TiAl合金的成分,在提升合金变形能力的同时兼顾其机械性能,简化TiAl合金板材轧制的工艺路线,在制备高品质薄板的前提下降低工艺难度,大幅缩减生产成本。

    一种提高TiAl/Ti2AlNb层状复材强韧性的多步热处理方法

    公开(公告)号:CN118186324A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410510172.7

    申请日:2024-04-26

    IPC分类号: C22F1/18 C22F1/04 C21D9/00

    摘要: 本发明提供一种提高TiAl/Ti2AlNb层状复材强韧性的多步热处理方法,包括:对轧制后的TiAl/Ti2AlNb层状复材进行一次固溶处理,随后迅速空冷至室温;将经过固溶处理后的TiAl/Ti2AlNb层状复材进行一次时效处理,随炉冷却至室温;将经过一次时效处理后的TiAl/Ti2AlNb层状复材进行二次固溶处理,随后立即水冷至室温;将经过二次固溶处理后的TiAl/Ti2AlNb层状复材进行二次时效处理,随炉冷却至室温;通过多步热处理调控轧制后获得的TiAl/Ti2AlNb层状复材,得到TiAl与Ti2AlNb合金的最佳组织状态,同时确保复材扩散界面不形成脆性相,提高TiAl/Ti2AlNb层状复材的强韧性。

    一种TiAl合金薄板及其低成本轧制方法

    公开(公告)号:CN115404381A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211113436.2

    申请日:2022-09-14

    摘要: 本发明公开了一种TiAl合金薄板及其低成本轧制方法,所述TiAl合金薄板的主要成分为:Al 46‑48%,Re 0.5‑2%,Nb或Cr 1‑5%,B或Y的≤0.3%,余量为Ti和不可避免的杂质元素。高温轧制过程为将封装好的TiAl合金坯料置于热处理炉中加热至1150‑1200℃,保温0.5‑1h,取出立即进行第一道次轧制,轧制速度20mm/s‑180mm/s,变形量为初始厚度的15%‑25%,然后放入热处理炉中保温0.3‑0.6h,再取出重复上述轧制步骤,直到若干道次后达到设定的总变形量,将包套及块体坯料缓慢空冷。本发明主要通过设计TiAl合金的成分,在提升合金变形能力的同时兼顾其机械性能,简化TiAl合金板材轧制的工艺路线,在制备高品质薄板的前提下降低工艺难度,大幅缩减生产成本。

    一种适用于TNM合金板材制备的方法

    公开(公告)号:CN114247751B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202111584215.9

    申请日:2021-12-22

    摘要: 本发明公开了一种适用于TNM合金板材制备的方法,包括将预处理后的TNM合金坯料置于包套中焊合;当炉温升至1000℃~1100℃时,将包套TNM合金坯料放入保温炉中,随炉升温至1200℃~1250℃,保温1h~2h;取出包套TNM合金坯料轧制,轧制速度为4m/min~7m/min,道次间压下量为5%~12%,道次间回炉保温温度为1200℃~1250℃,道次间回炉保温时间为10min~15min,轧制总变形量为20%~75%,最后一道次轧制结束后随炉冷却/空冷至室温;将轧制后冷却至室温的TNM合金轧板的包套去除;将去除包套的TNM合金轧板在800℃~900℃的条件下保温6h,并施加8‑20KN的压力校平轧板,然后随炉冷却至室温。本发明可获得表面质量较好,室温性能得到提升的TNM合金板材。

    一种适用于TNM合金板材制备的方法

    公开(公告)号:CN114247751A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111584215.9

    申请日:2021-12-22

    摘要: 本发明公开了一种适用于TNM合金板材制备的方法,包括将预处理后的TNM合金坯料置于包套中焊合;当炉温升至1000℃~1100℃时,将包套TNM合金坯料放入保温炉中,随炉升温至1200℃~1250℃,保温1h~2h;取出包套TNM合金坯料轧制,轧制速度为4m/min~7m/min,道次间压下量为5%~12%,道次间回炉保温温度为1200℃~1250℃,道次间回炉保温时间为10min~15min,轧制总变形量为20%~75%,最后一道次轧制结束后随炉冷却/空冷至室温;将轧制后冷却至室温的TNM合金轧板的包套去除;将去除包套的TNM合金轧板在800℃~900℃的条件下保温6h,并施加8‑20KN的压力校平轧板,然后随炉冷却至室温。本发明可获得表面质量较好,室温性能得到提升的TNM合金板材。