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公开(公告)号：CN115404381B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202211113436.2
申请日：2022-09-14
申请人： 西北工业大学 , 西北工业大学重庆科创中心
摘要： 本发明公开了一种TiAl合金薄板及其低成本轧制方法，所述TiAl合金薄板的主要成分为：Al 46‑48%，Re 0.5‑2%，Nb或Cr 1‑5%，B或Y的≤0.3%，余量为Ti和不可避免的杂质元素。高温轧制过程为将封装好的TiAl合金坯料置于热处理炉中加热至1150‑1200℃，保温0.5‑1h，取出立即进行第一道次轧制，轧制速度20mm/s‑180mm/s，变形量为初始厚度的15%‑25%，然后放入热处理炉中保温0.3‑0.6h，再取出重复上述轧制步骤，直到若干道次后达到设定的总变形量，将包套及块体坯料缓慢空冷。本发明主要通过设计TiAl合金的成分，在提升合金变形能力的同时兼顾其机械性能，简化TiAl合金板材轧制的工艺路线，在制备高品质薄板的前提下降低工艺难度，大幅缩减生产成本。
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公开(公告)号：CN115466867B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211113828.9
申请日：2022-09-14
申请人： 西北工业大学 , 西北工业大学重庆科创中心
摘要： 本发明公开了一种能够改善其均匀变形能力的TiAl合金及其制备方法，所述TiAl合金中：Al元素原子百分含量为：42at％≤Al≤49at％；Re元素原子百分含量为：0.3at％≤Re≤2at％；且经过多次实验探索，总结出优化的Re原子百分含量选择公式：其中，CAl指TiAl合金中Al的原子百分含量，CRe指TiAl合金中Re的原子百分含量。该TiAl合金的制备方法，包括：成分计算：依据上述Al元素和Re元素的约束公式计算出Al元素和Re元素的原子百分含量；原料配置：根据Ti元素、Al元素和Re元素的原子百分含量，换算出所需纯Ti、纯Al和纯Re的质量百分含量；合金熔炼：将所配置的纯Re与部分纯Ti首先进行熔炼形成中间合金，然后将所述中间合金与剩余的纯Ti及全部的纯Al混合，进行熔炼。
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公开(公告)号：CN115404381A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211113436.2
申请日：2022-09-14
申请人： 西北工业大学 , 西北工业大学重庆科创中心
摘要： 本发明公开了一种TiAl合金薄板及其低成本轧制方法，所述TiAl合金薄板的主要成分为：Al 46‑48%，Re 0.5‑2%，Nb或Cr 1‑5%，B或Y的≤0.3%，余量为Ti和不可避免的杂质元素。高温轧制过程为将封装好的TiAl合金坯料置于热处理炉中加热至1150‑1200℃，保温0.5‑1h，取出立即进行第一道次轧制，轧制速度20mm/s‑180mm/s，变形量为初始厚度的15%‑25%，然后放入热处理炉中保温0.3‑0.6h，再取出重复上述轧制步骤，直到若干道次后达到设定的总变形量，将包套及块体坯料缓慢空冷。本发明主要通过设计TiAl合金的成分，在提升合金变形能力的同时兼顾其机械性能，简化TiAl合金板材轧制的工艺路线，在制备高品质薄板的前提下降低工艺难度，大幅缩减生产成本。
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公开(公告)号：CN114247751B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202111584215.9
申请日：2021-12-22
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 西北工业大学
摘要： 本发明公开了一种适用于TNM合金板材制备的方法，包括将预处理后的TNM合金坯料置于包套中焊合；当炉温升至1000℃～1100℃时，将包套TNM合金坯料放入保温炉中，随炉升温至1200℃～1250℃，保温1h～2h；取出包套TNM合金坯料轧制，轧制速度为4m/min～7m/min，道次间压下量为5％～12％，道次间回炉保温温度为1200℃～1250℃，道次间回炉保温时间为10min～15min，轧制总变形量为20％～75％，最后一道次轧制结束后随炉冷却/空冷至室温；将轧制后冷却至室温的TNM合金轧板的包套去除；将去除包套的TNM合金轧板在800℃～900℃的条件下保温6h，并施加8‑20KN的压力校平轧板，然后随炉冷却至室温。本发明可获得表面质量较好，室温性能得到提升的TNM合金板材。
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公开(公告)号：CN114247751A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111584215.9
申请日：2021-12-22
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 西北工业大学
摘要： 本发明公开了一种适用于TNM合金板材制备的方法，包括将预处理后的TNM合金坯料置于包套中焊合；当炉温升至1000℃～1100℃时，将包套TNM合金坯料放入保温炉中，随炉升温至1200℃～1250℃，保温1h～2h；取出包套TNM合金坯料轧制，轧制速度为4m/min～7m/min，道次间压下量为5％～12％，道次间回炉保温温度为1200℃～1250℃，道次间回炉保温时间为10min～15min，轧制总变形量为20％～75％，最后一道次轧制结束后随炉冷却/空冷至室温；将轧制后冷却至室温的TNM合金轧板的包套去除；将去除包套的TNM合金轧板在800℃～900℃的条件下保温6h，并施加8‑20KN的压力校平轧板，然后随炉冷却至室温。本发明可获得表面质量较好，室温性能得到提升的TNM合金板材。
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公开(公告)号：CN115466867A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211113828.9
申请日：2022-09-14
申请人： 西北工业大学 , 西北工业大学重庆科创中心
摘要： 本发明公开了一种能够改善其均匀变形能力的TiAl合金及其制备方法，所述TiAl合金中：Al元素原子百分含量为：42at％≤Al≤49at％；Re元素原子百分含量为：0.3at％≤Re≤2at％；且经过多次实验探索，总结出优化的Re原子百分含量选择公式：其中，CAl指TiAl合金中Al的原子百分含量，CRe指TiAl合金中Re的原子百分含量。该TiAl合金的制备方法，包括：成分计算：依据上述Al元素和Re元素的约束公式计算出Al元素和Re元素的原子百分含量；原料配置：根据Ti元素、Al元素和Re元素的原子百分含量，换算出所需纯Ti、纯Al和纯Re的质量百分含量；合金熔炼：将所配置的纯Re与部分纯Ti首先进行熔炼形成中间合金，然后将所述中间合金与剩余的纯Ti及全部的纯Al混合，进行熔炼。
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公开(公告)号：CN116219338A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211706266.9
申请日：2022-12-27
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种含铌TiAl合金的细小双态或全片层组织调控方法，将含铌合金铸锭进行车削加工，车削后包套封装，再进行高温换向多道次包套热压，热压后进行热处理调控，得到细小双态或全片层组织的含铌钛铝铸锭。本发明采用“小变形量锻造+单步/两步热处理”的方式既解决了TiAl合金锻造过程易产生裂纹的难题，又充分利用热锻后的形变能残留，结合合金的再结晶特性，简化热处理工序，通过短时间的热处理即可获得细小双态或全片层组织，实现TiAl合金的成型成性一体化控制，也为其它种类TiAl合金的高温热加工及其组织调控提供了一种行之有效的思路。
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公开(公告)号：CN116219338B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202211706266.9
申请日：2022-12-27
申请人： 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种含铌TiAl合金的细小双态或全片层组织调控方法，将含铌合金铸锭进行车削加工，车削后包套封装，再进行高温换向多道次包套热压，热压后进行热处理调控，得到细小双态或全片层组织的含铌钛铝铸锭。本发明采用“小变形量锻造+单步/两步热处理”的方式既解决了TiAl合金锻造过程易产生裂纹的难题，又充分利用热锻后的形变能残留，结合合金的再结晶特性，简化热处理工序，通过短时间的热处理即可获得细小双态或全片层组织，实现TiAl合金的成型成性一体化控制，也为其它种类TiAl合金的高温热加工及其组织调控提供了一种行之有效的思路。
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公开(公告)号：CN112958626A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110154481.1
申请日：2021-02-04
申请人： 西北工业大学
摘要： 本发明公开了一种适用于TiAl合金轧制的包套及其制备方法，其中的制备方法包括如下步骤：选用高温合金作为外层包套材料，用纯金属箔材作为内层包套，并用所述纯金属箔材紧密包裹坯料，其中所述纯金属箔材不与Ti发生反应；将所述纯金属箔材包裹的坯料装入所述高温合金外层包套；将装入坯料的所述高温合金外层包套进行焊合。本发明通过“软硬”相结合的方式设计轧制包套，改善包套的耐受性，扩大包套的适用温度范围，满足不同工艺条件下的使用要求；同时，内层箔材可以更好地增加包套的保温与隔绝氧气作用，提高坯料表面的润滑性，从而提高TiAl合金板材制备的成功率，获得优质的大尺寸TiAl合金薄板。
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公开(公告)号：CN112404426A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011333426.0
申请日：2020-11-24
申请人： 西北工业大学
摘要： 本申请涉及一种钛铝合金模具、钛铝合金外包套的制备方法及应用钛铝合金模具进行放电等离子烧结的方法，其经过三次真空自耗电弧熔炼后锻造制备出TiAl合金，并切削加工成满足服役要求的TiAl合金模具，且该模具采用高温TiAl合金层和石墨内衬层紧配合的套筒组合方式，并在TiAl合金与石墨内衬层接触面涂覆阻断剂，防止石墨与钛之间发生反应，提高模具的使用寿命；该模具可以使得放电等离子和热压烧结在1300摄氏度时施加140MPa压力，解决了石墨环向抗拉能力差(
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