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公开(公告)号：CN116140325B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202310001673.8
申请日：2023-01-03
Applicant: 重庆交通大学 , 重庆重交再生资源开发股份有限公司 , 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了稳定固化电解锰渣的处理方法包括以下步骤：S1、取按照重量份数比的电解锰渣350～450份、轻烧氧化镁110～170份、氯化镁80～120份、水130～170份；S2、将电解锰渣、轻烧氧化镁混合预搅拌2分钟后，再加入氯化镁、水搅拌5分钟等待自然凝固。本发明能有效固化电解锰渣中的可溶性锰离子和氨氮。同时还具有较高强度，可作为绿色胶凝材料，便于全量化回收利用电解锰渣。
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公开(公告)号：CN116140325A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310001673.8
申请日：2023-01-03
Applicant: 重庆交通大学 , 重庆重交再生资源开发股份有限公司 , 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了稳定固化电解锰渣的配方包括按照重量份数比的电解锰渣350～450份、氧化镁110～170份、氯化镁80～120份、水130～170份；处理方法包括以下步骤：S1、取按照重量份数比的电解锰渣350～450份、轻烧氧化镁110～170份、氯化镁80～120份、水130～170份；S2、将电解锰渣、轻烧氧化镁混合预搅拌2分钟后，再加入氯化镁、水搅拌5分钟等待自然凝固。本发明能有效固化电解锰渣中的可溶性锰离子和氨氮。同时还具有较高强度，可作为绿色胶凝材料，便于全量化回收利用电解锰渣。
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公开(公告)号：CN118056797A
公开(公告)日：2024-05-21
申请号：CN202211450104.3
申请日：2022-11-19
Applicant: 重庆交通大学 , 重庆重交再生资源开发股份有限公司 , 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
IPC: C04B28/34
Abstract: 本发明公开了一种采用磷酸镁水泥固化电解锰渣的方法，所述方法包括：1）将电解锰渣烘干至恒重，然后采用球磨机对电解锰渣进行研磨；2）将电解锰渣和重烧氧化镁搅拌均匀，得到混合物A；3）将磷酸二氢钾和硼砂加入水中，完全溶解后，得到混合物B；4）将混合物A和混合物B充分混合后，得到浆体；5）将浆体注入立方体模具中，在室温下养护24小时后脱模，静置28天后得到无害化砌块；各种物质的质量份数分别为：电解锰渣845份、重烧氧化镁100份、磷酸二氢钾25份、硼砂2份、水369.36份。本发明的有益技术效果是：提出了一种采用磷酸镁水泥固化电解锰渣的方法，该方案拓宽了固化电解锰渣的原料选型，且处理成本较低，能有效提高电解锰渣回收利用效率。
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公开(公告)号：CN115780478A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202310001674.2
申请日：2023-01-03
Applicant: 重庆交通大学 , 重庆重交再生资源开发股份有限公司 , 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了协同稳定、固化、回收电解锰渣的配方，包括按照重量份数比的：电解锰渣40～60份、粒化高炉矿渣粉34～56份、电石渣4～6份、硫酸钠1～3份、水40～60份；处理方法，包括以下步骤：S1、将电解锰渣的烘干至恒重，再通过球磨机磨成低于3mm细小颗粒；S2、将按照重量分数比的细小颗粒的电解锰渣40～60份、粒化高炉矿渣粉34～56份、电石渣4～6份、硫酸钠1～3份、水40～60份混合搅拌后等待自然凝固。本发明的配发和方法使用协同稳定、固化、回收电解锰渣，能够减少化学剂的用量，降低电解锰渣的处理成本，扩大电解锰渣回收利用范围，提高电解锰渣回收利用效率，同时还能起到以废治废的作用。
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公开(公告)号：CN114481044A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210153513.0
申请日：2022-02-18
Applicant: 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
IPC: C23C14/30
Abstract: 本发明属于镀膜设备技术领域，具体涉及一种多坩埚分段真空镀膜室，包括真空箱体，所述真空箱体内安装有电机和用于加热待镀材料的电子枪，所述真空箱体前端设有观察机构，所述真空箱体内还转动安装有转动盘，所述电机的输出端与转动盘传动连接，所述转动盘上安装有多个坩埚。其目的是：通过多个坩埚对不同的待镀材料进行承接，并由电机对安装有坩埚的转动盘进行旋转，可避免在分段镀膜时，只能通过打开镀膜室，对坩埚内被加热的待镀材料进行更换的方式进行，破坏了镀膜室的真空度，若要继续镀膜，只能重新对镀膜室进行真空抽取，使用不便的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115679683B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202210352053.4
申请日：2022-04-02
Applicant: 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
Inventor： 李哲灵 , 康斯坦丁·诺沃肖洛夫 , 葛奇 , 金湛
IPC: D06M11/53 , D06M13/238 , D06M11/38 , D06B3/10 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种用于防火阻燃棉织物的二硫化钼涂层及其涂覆方法，包括二硫化钼墨水，二硫化钼墨水具有以下组分：二硫化钼、鞣酸、溶剂，溶剂为异丙醇和水。具有以下步骤：S1，制备二硫化钼墨水并进行超声处理；S2，将棉织物循环浸渍到S1的二硫化钼墨水一定时间后，进行烘干处理；S3，添加氢氧化钠涂层。本发明不使用剧毒化学品，使用的环保的鞣酸。二硫化钼在燃烧过程中提供了更好的阻烟性能，并且可以通过自身的硫缺陷，空隙以及边缘等进行有效地气体及烟尘镶嵌，还可以用于炭化的催化。添加的氢氧化钠涂层，可以解决自熄灭的技术问题。
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公开(公告)号：CN114525469B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202210240920.5
申请日：2022-03-10
Applicant: 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及真空镀膜领域，公开了一种卷对卷真空镀膜机的控制系统，控制系统包括第一控制器和第二控制器；第一控制器包括：真空泵组单元，用于对各个过渡腔室进行抽真空，使所有过渡腔室内的真空度由两侧往中间方向逐级增高，并使镀膜腔室内维持最高真空度；基材卷绕单元，用于镀膜前基材的放卷和镀膜后基材的收卷工作，使基材能够连续不断地通过所有过渡腔室和镀膜腔室；密封辊组单元，用于密封各个过渡腔室之间、以及末端过渡腔室的通口，使各个过渡腔室独立分隔开，并使基材能够顺利通过所有过渡腔室和镀膜腔室。本发明通过各个单元的相互配合，能够实现高质量、高效率的镀膜工艺。
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公开(公告)号：CN116281979A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211540728.4
申请日：2022-12-02
Applicant: 重庆诺奖二维材料研究院有限公司 , 无锡墨诺半导体科技有限公司 , 无锡费曼科技有限公司
IPC: C01B32/186 , C01B32/184 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及石墨烯生长技术领域，且公开了一种基于双重冷却控温的石墨烯喷火炉，包括由支架支撑的炉体和石墨烯生长石英腔体，所述炉体的左右两端口均安装有封闭法兰盘，石墨烯生长石英腔体通过两个法兰盘贯穿炉体，石墨烯生长石英腔体的两端通过定位架支撑定位，石墨烯生长石英腔体在位于炉体内腔部分安装有刚玉舟，刚玉舟内铺设有铜箔片。该基于双重冷却控温的石墨烯喷火炉，区别于传统电炉电阻丝加热的方式，热量直接有效的作用于石墨烯原材料，提高电炉体内腔的加热升温速度，冷却效果好，使得炉体能够达到实时冷却，为喷出高温喷火苗奠定基础，能够有效的对炉体内的温度进行把控。
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公开(公告)号：CN114525490A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210165187.5
申请日：2022-02-18
Applicant: 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及真空镀膜领域，公开了一种卷对卷镀膜机的抽真空控制系统，包括控制器以及与控制器连接的两个初级抽真空单元和一个深度抽真空单元，两个初级抽真空单元分别作用于镀膜腔室其中一侧的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，深度抽真空单元作用于镀膜腔室两侧的第五腔室、第六腔室和第七腔室。本发明不仅能够实现对真空镀膜机的快速抽真空，使镀膜腔室内的真空度达到工作要求；并且也能够使多个过渡腔室内的真空度从两边往中间逐渐升高，降低对真空泵要求和压力，降低对两侧的密封结构的要求和压力，减少能源消耗；同时利用两侧腔室的高真空度来维持镀膜腔室的高真空度，使镀膜腔室内的高真空更加稳定，提高镀膜质量和效率。
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公开(公告)号：CN114525469A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210240920.5
申请日：2022-03-10
Applicant: 重庆诺奖二维材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及真空镀膜领域，公开了一种卷对卷真空镀膜机的控制系统，控制系统包括第一控制器和第二控制器；第一控制器包括：真空泵组单元，用于对各个过渡腔室进行抽真空，使所有过渡腔室内的真空度由两侧往中间方向逐级增高，并使镀膜腔室内维持最高真空度；基材卷绕单元，用于镀膜前基材的放卷和镀膜后基材的收卷工作，使基材能够连续不断地通过所有过渡腔室和镀膜腔室；密封辊组单元，用于密封各个过渡腔室之间、以及末端过渡腔室的通口，使各个过渡腔室独立分隔开，并使基材能够顺利通过所有过渡腔室和镀膜腔室。本发明通过各个单元的相互配合，能够实现高质量、高效率的镀膜工艺。
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