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公开(公告)号：CN118718921A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410754369.5
申请日：2024-06-12
Applicant: 重庆华峰化工有限公司 , 华峰集团上海工程有限公司
IPC: B01J19/00 , C07C29/50 , C07C35/08 , C07C29/80 , C07C29/76 , C07C45/33 , C07C49/403 , C07C45/78 , C07C45/82 , C07C67/39 , C07C69/44 , C07C67/48 , C07C67/52 , B01D53/78 , B01D3/00
Abstract: 一种环己烷一步氧化生成醇酮二元酸酯的装置，包括至少一个反应器、第一、第二洗涤塔，反应器顶部设置有洗涤腔、底部设置有氧源分布器，反应器的底部设置有第一进料口、侧壁设置溢流口，洗涤腔设置第二进料口、顶部设置排气口，第一洗涤塔的侧壁下部设置第一进气口、侧壁上部设置第一洗涤液进口，第二洗涤塔的侧壁下部设置第二进气口、侧壁上部设置第二洗涤液进口，反应塔的第一进料口、第二进料口均与环己烷源相连，排气口与第一进气口相连，第一洗涤液进口与脱盐水源、液碱源相连，第二进气口通过管路与第一洗涤塔的塔顶相连，第二洗涤液进口与醇酮源相连。本发明结构简单、维护方便，在保障长时间正常稳定运行的基础上，可有效避免环境污染。
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公开(公告)号：CN111905652A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010683737.3
申请日：2020-07-16
Applicant: 华峰集团上海工程有限公司
Abstract: 一种聚酰胺的连续聚合反应工艺，采用的聚合装置包括原料预热系统、聚合反应系统、蒸汽冷凝系统、抽真空系统，聚合反应系统通过管路与原料预热系统相连，抽真空系统通过蒸汽冷凝系统对聚合反应系统抽真空，连续聚合反应的步骤为：1)预聚合原料经过原料预热系统，升温至250-300℃，进入聚合反应系统中，在保护气氛、30-50KPaA条件下反应，且由下部螺旋出料机连续挤压出料；2)聚合反应系统中聚合脱水得到的水分在高温、负压条件下，闪蒸为蒸汽，且将聚合反应系统中的小分子化合物汽提出，进入蒸汽冷凝系统，蒸汽和小分子化合物被拦截，不凝气体被抽真空系统抽出。本工艺反应得到产物中杂质含量≤0.6wt％，有效保证聚酰胺的品质，且是一种安全、节能的工艺。
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公开(公告)号：CN111647154A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010617979.2
申请日：2020-06-30
Applicant: 华峰集团上海工程有限公司
Abstract: 一种聚酰胺的连续反应工艺，利用反应装置连续反应的步骤为：1)加热系统的壳程中通入加热介质；2)聚合原料穿过预热系统、脱轻系统，排入加热系统的管程，升温至200-250℃，至聚合原料中水分降至≤20％，进行预聚合反应；3)预聚合得到的物料排入反应系统，进行预聚合后反应，产生工艺蒸汽；4)工艺蒸汽进入脱轻系统，将经过脱轻系统的聚合原料升温至180-240℃，进入预热系统的壳程，对穿过预热系统的聚合原料升温至180-230℃；5)预热系统壳程内的工艺蒸汽冷凝，作为回流液；6)至粘度150-300cp时，连续排料，得到聚酰胺预聚合产品。本发明工艺简单、合成成本低，可有效保证聚酰胺的品质稳定，是生产高端聚酰胺的保证。
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公开(公告)号：CN111647154B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202010617979.2
申请日：2020-06-30
Applicant: 华峰集团上海工程有限公司
Abstract: 一种聚酰胺的连续反应方法，利用反应装置连续反应的步骤为：1）加热系统的壳程中通入加热介质；2）聚合原料穿过预热系统、脱轻系统，排入加热系统的管程，升温至200‑250℃，至聚合原料中水分降至≤20%，进行预聚合反应；3）预聚合得到的物料排入反应系统，进行预聚合后反应，产生工艺蒸汽；4）工艺蒸汽进入脱轻系统，将经过脱轻系统的聚合原料升温至180‑240℃，进入预热系统的壳程，对穿过预热系统的聚合原料升温至180‑230℃；5）预热系统壳程内的工艺蒸汽冷凝，作为回流液；6）至粘度150‑300cp时，连续排料，得到聚酰胺预聚合产品。本发明工艺简单、合成成本低，可有效保证聚酰胺的品质稳定，是生产高端聚酰胺的保证。
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公开(公告)号：CN111821715B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202010729901.X
申请日：2020-07-27
Applicant: 华峰集团上海工程有限公司
Abstract: 一种聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，采用的浓缩系统包括精盐预热器、精盐蒸发器、精盐汽提塔，精盐汽提塔位于精盐预热器的下方，位于精盐蒸发器的上方，浓缩过程为：精盐溶液经精盐预热器预热，由进料管、汇集管进入精盐蒸发器蒸发，得到汽态物料，经物料管进入精盐汽提塔中，其中的大分子组分被截留，小分子组分以及水蒸汽由蒸汽管进入精盐预热器，大分子组分经循环管，在重力作用下，部分返回至精盐蒸发器，形成循环，部分经浓缩物料排料管连续排出，得到浓缩后的精盐，固含量为60‑90wt％。本发明工艺简单、操作方便，用于对聚酰胺用盐溶液进行连续浓缩得到精盐，精盐浓缩成本低，且可有效避免出现结晶、结垢现象，是生产高品质聚酰胺的保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111821714B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010729889.2
申请日：2020-07-27
Applicant: 华峰集团上海工程有限公司
Abstract: 一种聚酰胺用精盐连续浓缩系统，包括精盐预热器、精盐蒸发器，以及精盐汽提塔，精盐汽提塔位于精盐预热器的下方，位于精盐蒸发器的上方，所述精盐蒸发器的底部设有一向下延伸的汇集管，所述精盐汽提塔的内空下部通过物料管与精盐蒸发器的内空上部连通，精盐汽提塔的塔底通过循环管与汇集管相连，该循环管上还设有浓缩物料排料管，且设置第一阀门控制开闭，所述精盐预热器的物料出口通过进料管与所述汇集管相连，位于循环管下游端的上方，精盐预热器的热介质进口通过蒸汽管与精盐汽提塔的塔顶相连。本发明结构简单、操作方便，可实现聚酰胺用精盐连续浓缩，降低精盐浓缩成本，且可有效避免出现结晶、结垢现象，是生产高品质聚酰胺的保障。
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公开(公告)号：CN111905652B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010683737.3
申请日：2020-07-16
Applicant: 华峰集团上海工程有限公司
Abstract: 一种聚酰胺的连续聚合反应工艺，采用的聚合装置包括原料预热系统、聚合反应系统、蒸汽冷凝系统、抽真空系统，聚合反应系统通过管路与原料预热系统相连，抽真空系统通过蒸汽冷凝系统对聚合反应系统抽真空，连续聚合反应的步骤为：1)预聚合原料经过原料预热系统，升温至250‑300℃，进入聚合反应系统中，在保护气氛、30‑50KPaA条件下反应，且由下部螺旋出料机连续挤压出料；2)聚合反应系统中聚合脱水得到的水分在高温、负压条件下，闪蒸为蒸汽，且将聚合反应系统中的小分子化合物汽提出，进入蒸汽冷凝系统，蒸汽和小分子化合物被拦截，不凝气体被抽真空系统抽出。本工艺反应得到产物中杂质含量≤0.6wt％，有效保证聚酰胺的品质，且是一种安全、节能的工艺。
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公开(公告)号：CN111821715A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010729901.X
申请日：2020-07-27
Applicant: 华峰集团上海工程有限公司
Abstract: 一种聚酰胺用精盐连续浓缩工艺，采用的浓缩系统包括精盐预热器、精盐蒸发器、精盐汽提塔，精盐汽提塔位于精盐预热器的下方，位于精盐蒸发器的上方，浓缩过程为：精盐溶液经精盐预热器预热，由进料管、汇集管进入精盐蒸发器蒸发，得到汽态物料，经物料管进入精盐汽提塔中，其中的大分子组分被截留，小分子组分以及水蒸汽由蒸汽管进入精盐预热器，大分子组分经循环管，在重力作用下，部分返回至精盐蒸发器，形成循环，部分经浓缩物料排料管连续排出，得到浓缩后的精盐，固含量为60-90wt％。本发明工艺简单、操作方便，用于对聚酰胺用盐溶液进行连续浓缩得到精盐，精盐浓缩成本低，且可有效避免出现结晶、结垢现象，是生产高品质聚酰胺的保障。
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公开(公告)号：CN111821714A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010729889.2
申请日：2020-07-27
Applicant: 华峰集团上海工程有限公司
Abstract: 一种聚酰胺用精盐连续浓缩系统，包括精盐预热器、精盐蒸发器，以及精盐汽提塔，精盐汽提塔位于精盐预热器的下方，位于精盐蒸发器的上方，所述精盐蒸发器的底部设有一向下延伸的汇集管，所述精盐汽提塔的内空下部通过物料管与精盐蒸发器的内空上部连通，精盐汽提塔的塔底通过循环管与汇集管相连，该循环管上还设有浓缩物料排料管，且设置第一阀门控制开闭，所述精盐预热器的物料出口通过进料管与所述汇集管相连，位于循环管下游端的上方，精盐预热器的热介质进口通过蒸汽管与精盐汽提塔的塔顶相连。本发明结构简单、操作方便，可实现聚酰胺用精盐连续浓缩，降低精盐浓缩成本，且可有效避免出现结晶、结垢现象，是生产高品质聚酰胺的保障。
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公开(公告)号：CN109053492A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810970105.8
申请日：2018-08-24
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 , 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
Inventor： 刘新安 , 周晓燕 , 陈发挥 , 李全 , 李国华 , 余爱平 , 徐垚英 , 何丹丹 , 梁玉超 , 毛远方 , 张巧琼 , 娄哲翔 , 卫维剑 , 孟启贵 , 陈恩之 , 姜曦 , 赵风轩 , 谢毅 , 张楠
IPC: C07C253/34 , C07C255/04
CPC classification number: C07C253/34 , C07C255/04
Abstract: 本发明公开了一种己二腈精馏提纯系统及其精馏提纯方法，特点是包括脱轻塔进料预热器、脱轻塔进料罐、脱轻塔、脱轻塔顶回流罐、脱轻塔顶冷凝器、恒定液位罐、轻组分缓冲罐、轻组分结晶器、脱重塔、脱重塔顶冷凝器，真空分离器和己二腈冷却器；其精馏提纯方法包括以下步骤：（1）将粗己二腈原料预热器后送入脱轻塔分离提纯，得到除去轻组分的纯度为97‑99wt%的己二腈；（2）将轻组分缓冲罐内的冷凝液经溶解、冷却、结晶后得到悬浮混合液，经过滤后收集在滤液储罐中；（3）将纯度为97‑99wt%的己二腈送到脱重塔分离提纯，排出纯度达99.999wt%的己二腈产品，优点是具有产量高，产品质量好且能耗低。
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