提高镁合金型材塑性的热挤压生产工艺

    公开(公告)号:CN100569407C

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200810069376.2

    申请日:2008-02-19

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开了一种提高镁合金型材塑性的热挤压生产工艺,该工艺的均匀化退火处理采用两个阶段进行,在炉温<250℃时将坯料装入加热炉中,升温至250~350℃,坯料在恒温下进行4~8小时的第一阶段均匀化退火,然后在420~480℃进行2~6小时的第二阶段均匀化退火;其热挤压变形的最高极限温度控制在温度值K=(0.85~0.87)Tm以内,挤压比控制在比值λ=(15~55)×(1-G/100)范围。它通过两个阶段均匀化处理,以解决镁合金热挤压生产工艺中引起的局部温度过高,导致非平衡低熔点共晶熔化,影响制品的加工和力学性能,尤其是破坏其塑性的问题,能提高镁合金型材的塑性。

    镁合金挤压板带坯卷取的方法

    公开(公告)号:CN101279333A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810069740.5

    申请日:2008-05-26

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21C47/04 B21C23/02 B21C29/00

    摘要: 本发明涉及一种镁合金挤压板带坯的卷取的方法,有以下步骤:加热与保温:将镁合金铸锭加入至350-420℃,保温;同时,加热挤压筒和板带坯挤压模具,其加热温度与镁合金铸锭加热温度相同,保温3~6小时;板带坯的挤压:将模具放入模架,铸锭放入挤压筒挤压,挤压速度为1.5~3m/min;板带坯的卷取:牵引镁合金板带坯经过张力辊到卷取机的入口处,启动卷取机。采用本发明所述方法,可以将若干个镁合金铸锭连续挤压成一个整片板带坯,材料的收得率高,后续成卷轧制方便,并且还有工艺简单,消耗热能少的优点。

    一种清模剂及该清模剂对镁合金用挤压模具的清洗方法

    公开(公告)号:CN101054546A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200710107901.0

    申请日:2007-05-15

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C11D7/08

    摘要: 本发明公开了一种清模剂及该清模剂对镁合金用挤压模具中残存镁合金的清除方法。该清模剂以盐酸为介质,以硫脲和十二烷基苯磺酸钠为缓蚀剂,余量为水;按清模剂的总重量计,HCl浓度为5.0~10.0wt%,硫脲浓度为0.02~0.03wt%,十二烷基苯磺酸钠浓度为0.01~0.02wt%。该清模剂对镁合金用挤压模具的清洗方法是对模具进行浸泡,清模剂的温度为30~40℃,模具中镁合金在挤压方向上长度的平均减小速率为10.2mm/h~40.0mm/h。本发明具有方便、快捷、对模具基本无损害等优点,在对镁合金用挤压模具的清模方面,具有明确和较广泛的应用前景。

    双辊薄带连铸高速钢的生产工艺

    公开(公告)号:CN1597185A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410040404.X

    申请日:2004-08-06

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B22D11/06

    摘要: 一种双辊薄带连铸高速钢的生产工艺,其特征在于:(1)浇注前对侧封板烘烤预热,预热温度为900~1400℃;(2)采用零辊缝浇注高速钢铸带,浇注温度为1440~<1480℃,形成熔池后,按铸带厚度的需要调整辊缝,以铸带速度100~>35m/min进行浇注。本发明能够满足并保证高速钢双辊薄带连铸浇注的需要,铸出的铸带表面平整、表面和边缘缺陷明显减少,用于工业生产有能耗低,质量好,生产效率高的优点。

    激光处理电池冲棒工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1113959A

    公开(公告)日:1995-12-27

    申请号:CN94111778.2

    申请日:1994-06-02

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C21D1/09

    CPC分类号: H01M2/0225

    摘要: 一种激光处理电池冲棒工艺属于激光表面强化电池冲棒工作带的处理工艺。该工艺包括去除电池冲棒上的油污,选择激光处理电池冲棒的方式,确定激光处理该冲棒的工艺参数和扫描起点,并用激光进行处理、冷却,并对其回火处理、冷至室温。本发明处理后的电池冲棒无变形,提高了电池冲棒的强韧性和耐磨性,并能大幅度地提高电池冲棒的使用寿命。

    镁合金挤压板带坯卷取的方法

    公开(公告)号:CN101279333B

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200810069740.5

    申请日:2008-05-26

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21C47/04 B21C23/02 B21C29/00

    摘要: 本发明涉及一种镁合金挤压板带坯的卷取的方法,有以下步骤:加热与保温:将镁合金铸锭加入至350-420℃,保温;同时,加热挤压筒和板带坯挤压模具,其加热温度与镁合金铸锭加热温度相同,保温3~6小时;板带坯的挤压:将模具放入模架,铸锭放入挤压筒挤压,挤压速度为1.5~3m/min;板带坯的卷取:牵引镁合金板带坯经过张力辊到卷取机的入口处,启动卷取机。采用本发明所述方法,可以将若干个镁合金铸锭连续挤压成一个整片板带坯,材料的收得率高,后续成卷轧制方便,并且还有工艺简单,消耗热能少的优点。

    铝合金薄带坯的连铸工艺

    公开(公告)号:CN101269406A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200810098094.5

    申请日:2008-05-26

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种铝合金薄带坯的连铸工艺,其特征在于包括以下步骤:将铝合金锭预热后,在熔剂作用下在熔化炉内进行熔炼;浇铸前侧封系统预热到400~450℃,熔体温度在650~680℃下,转入中间包在熔剂作用下保温静置15~30分钟,然后通过熔体布流装置进入等径立式双辊薄带坯连铸机,铸辊预留辊缝为0mm,保持熔池高度为90~340mm,潜入方式浇铸;铸轧时铸机的铸造速度为20~120m/min,薄带坯离开铸辊后进入夹送辊,铸出的铝合金薄带厚度为1.0~3.5mm。本发明能直接从液态铝合金生产出铝合金薄带坯,铸出的薄带坯表面质量良好,内部组织结构均匀,有利于后续轧制加工,有工艺流程短,成本低的优点。

    镁-锌-锰系变形镁合金的热处理工艺

    公开(公告)号:CN101135031A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200710092859.X

    申请日:2007-10-18

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22F1/06

    摘要: 本发明涉及一种镁-锌-锰系变形镁合金的热处理工艺,其特征在于所述热处理工艺有以下步骤:所述镁合金材料经挤压成型后,在400℃~440℃固溶,保温2~4小时,水淬至室温;将所述镁合金加热至90℃,保温16~24小时;再加热至180℃保温12~16小时,空冷至室温。采用本发明所述热处理工艺,镁-锌-锰系变形镁合金的强韧性大大提高,使用范围广泛。

    一种含稀土钇的高塑性镁合金

    公开(公告)号:CN1297676C

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200410081258.5

    申请日:2004-11-11

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22C23/04 C22C23/06

    摘要: 本发明公开了一种含稀土钇的高塑性镁合金,其特征在于该镁合金由Mg、Zn、Zr、Y组成,其各组分质量百分含量为Zn:5.0~8.5%;Zr:0.6~0.8% Y:0.7~2.0%,剩余部分为镁和不可避免的杂质。本发明材料能保持传统的高强镁合金的强度,使其塑性大大提高。用于工业生产,通过对金属塑性成型可以加工出尺寸多样的板、棒、管、型材及锻件产品,并且可以通过热处理控制材料的组织和性能。