多股簧数控加工机床
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101633027B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910104597.3

    申请日:2009-08-11

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21F35/00

    摘要: 本发明公开了一种多股簧数控加工机床,本发明的机床拧索装置采用中空主轴结构,每根钢丝设置一个张力控制器,并通过传感装置采集张力信号,实现自动化控制张力和转速,多股簧的加工过程实现自动化,能够实现各装置之间精确的转速匹配,精确控制钢索钢丝索距和弹簧螺距,通过钢丝张力控制器及数据采集、控制系统可以对多股簧加工过程中的每股钢丝的张力进行实时监控,实现了每股钢丝的张力恒定且各股钢丝之间的张力均匀并一致,并可以通过上位机的应用程序实时的监控张力,完全实现了张力的自整定系统;保证多股簧加工完成之后的回弹量,从而保证成品多股螺旋弹簧的质量和延长使用寿命;中空主轴设计,保证整个机床结构紧凑,布置合理。

    一种干切滚削过程中刀架部组温度场的测算方法

    公开(公告)号:CN108133110B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN201711464808.5

    申请日:2017-12-28

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开了一种干切滚削过程中刀架部组温度场的测算方法,包括以下步骤:1)计算滚削过程中的热源强度,包括计算滚刀与工件之间因摩擦和金属塑性变形产生的切削热、主轴电机产热、轴承发热;2)计算热边界条件,包括确定定性温度、根据定性温度计算滚刀表面的对流换热系数;3)根据滚削过程中的热源强度和热边界条件的计算结果,利用有限元仿真软件即可算出刀架部组温度场。本发明创造性的利用空气横掠单管时的对流换热系数计算方法,对干切滚削过程中滚刀与压缩空气间的强制对流换热系数进行计算,能准确计算出干切滚削过程中刀架部组温度场。为滚齿机的热误差补偿、刀架部组的结构优化等提供所需的理论依据。

    多股簧数控加工机床
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101633027A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200910104597.3

    申请日:2009-08-11

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21F35/00

    摘要: 本发明公开了一种多股簧数控加工机床,本发明的机床拧索装置采用中空主轴结构,每根钢丝设置一个张力控制器,并通过传感装置采集张力信号,实现自动化控制张力和转速,多股簧的加工过程实现自动化,能够实现各装置之间精确的转速匹配,精确控制钢索钢丝索距和弹簧螺距,通过钢丝张力控制器及数据采集、控制系统可以对多股簧加工过程中的每股钢丝的张力进行实时监控,实现了每股钢丝的张力恒定且各股钢丝之间的张力均匀并一致,并可以通过上位机的应用程序实时的监控张力,完全实现了张力的自整定系统;保证多股簧加工完成之后的回弹量,从而保证成品多股螺旋弹簧的质量和延长使用寿命;中空主轴设计,保证整个机床结构紧凑,布置合理。

    多股簧数控机床钢丝张力控制器

    公开(公告)号:CN101633026B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910104596.9

    申请日:2009-08-11

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B65H77/00

    摘要: 本发明公开了一种多股簧数控机床钢丝张力控制器,包括壳体、张力控制组件和张力采集组件,张力控制组件包括磁粉制动器和阻尼部件,张力采集组件包括过丝轮和压力传感器,压力传感器的信号输出端和磁粉制动器分别连接机床自动控制系统;钢丝由设置在壳体内的钢丝盒引出绕过环形过丝槽后经过丝轮引出壳体,本发明能够在生产过程中对钢丝的张力控制实现自动化,通过钢丝张力控制器及数据采集、控制系统可以对多股簧加工过程中的每股钢丝的张力进行实时监控,并实时进行张力控制,实现了每股钢丝的张力恒定且各股钢丝之间的张力均匀并一致,并可以通过上位机的应用程序实时的监控张力,完全实现了张力的自整定系统,从而保证多股簧成品的质量。

    一种干切滚削过程中刀架部组温度场的测算方法

    公开(公告)号:CN108133110A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711464808.5

    申请日:2017-12-28

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种干切滚削过程中刀架部组温度场的测算方法,包括以下步骤:1)计算滚削过程中的热源强度,包括计算滚刀与工件之间因摩擦和金属塑性变形产生的切削热、主轴电机产热、轴承发热;2)计算热边界条件,包括确定定性温度、根据定性温度计算滚刀表面的对流换热系数;3)根据滚削过程中的热源强度和热边界条件的计算结果,利用有限元仿真软件即可算出刀架部组温度场。本发明创造性的利用空气横掠单管时的对流换热系数计算方法,对干切滚削过程中滚刀与压缩空气间的强制对流换热系数进行计算,能准确计算出干切滚削过程中刀架部组温度场。为滚齿机的热误差补偿、刀架部组的结构优化等提供所需的理论依据。

    多股簧数控机床钢丝张力控制器

    公开(公告)号:CN101633026A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200910104596.9

    申请日:2009-08-11

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21F35/00

    摘要: 本发明公开了一种多股簧数控机床钢丝张力控制器,包括壳体、张力控制组件和张力采集组件,张力控制组件包括磁粉制动器和阻尼部件,张力采集组件包括过丝轮和压力传感器,压力传感器的信号输出端和磁粉制动器分别连接机床自动控制系统;钢丝由设置在壳体内的钢丝盒引出绕过环形过丝槽后经过丝轮引出壳体,本发明能够在生产过程中对钢丝的张力控制实现自动化,通过钢丝张力控制器及数据采集、控制系统可以对多股簧加工过程中的每股钢丝的张力进行实时监控,并实时进行张力控制,实现了每股钢丝的张力恒定且各股钢丝之间的张力均匀并一致,并可以通过上位机的应用程序实时的监控张力,完全实现了张力的自整定系统,从而保证多股簧成品的质量。