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公开(公告)号:CN118957373A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411042724.2
申请日:2024-07-31
摘要: 本发明公开了一种Mg‑Zn‑Mn‑Ca变形镁合金及其制备方法,按照质量百分比计算,包括如下组分:1~6%的Zn,0~2%的Mn,0.3~1.2%的Ca,以及不可避免的杂质;余量为镁。本发明通过熔炼、热处理和挤压制备Mg‑Zn‑Mn‑Ca变形镁合金棒材,其具有较高的强度和塑性,所述制备方法工艺流程简单,对设备要求低,适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN109127754B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201810996417.6
申请日:2018-08-29
申请人: 重庆大学
摘要: 本发明公开了一种超细晶镁合金挤压棒材的制备方法,在热挤压制备镁合金棒材的过程中,挤压镁合金时同步对其进行扭转,使其在受拉应力与扭转应力形成的复合应力场的作用下产生剧烈变形,有效细化镁合金的组织,改善变形镁合金综合力学性能。本方法实现了以采用常规工艺实现晶粒细化为目标,发展低成本高性能变形镁合金,可以充分利用简单装备进行变形镁合金产品生产,有效缩短了制备过程,节约能源,降低成本,易于推广应用。
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公开(公告)号:CN109848228A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201910098542.X
申请日:2019-01-31
申请人: 重庆大学
IPC分类号: B21C23/00
摘要: 本发明公开了一种细化镁合金挤压型材组织的方法,使用常规的挤压变形工艺挤压镁合金坯料,变形过程中,所述镁合金坯料先在封闭的挤压筒中进行封闭锻造,使挤压坯料在封闭的挤压筒中受到持续压应力作用,发生组织细化,后进行挤压变形,可进一步细化变形组织,即得到细化的镁合金挤压型材组织。该制备方法获得的镁合金型材组织比常规挤压工艺获得的镁合金型材组织更细,从而改善了镁合金型材的综合力学性能。实现了以常规挤压工艺制备组织更细的挤压型材,节约能源,降低成本,易于推广应用,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN109127754A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810996417.6
申请日:2018-08-29
申请人: 重庆大学
CPC分类号: B21C23/002 , B21C23/12 , B21D11/14
摘要: 本发明公开了一种超细晶镁合金挤压棒材的制备方法,在热挤压制备镁合金棒材的过程中,挤压镁合金时同步对其进行扭转,使其在受拉应力与扭转应力形成的复合应力场的作用下产生剧烈变形,有效细化镁合金的组织,改善变形镁合金综合力学性能。本方法实现了以采用常规工艺实现晶粒细化为目标,发展低成本高性能变形镁合金,可以充分利用简单装备进行变形镁合金产品生产,有效缩短了制备过程,节约能源,降低成本,易于推广应用。
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公开(公告)号:CN108677073A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201811020528.X
申请日:2018-09-03
申请人: 重庆大学
摘要: 本发明公开了一种高强度变形镁合金及其制备方法,所述镁合金由Mg、Mn和低含量Sr组成,各组分的质量百分含量为Mn:0.01~3%,Sr 0.5~1.5%,余量为镁和不可避免的杂质。在Mg‑Sr‑Mn三元体系中,Sr仅与Mg发生反应形成Mg17Sr2,而不与Mn发生反应,该合金的相组成为:α‑Mg、单质Mn相以及Mg17Sr2相,制备过程中采用简单的熔炼‑挤压工艺,得到的镁合金材料具有良好的强度和韧性,制备工艺简单,成分简单,成本低,具有良好的产业化前景。
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公开(公告)号:CN103725942B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201310751736.8
申请日:2013-12-31
申请人: 重庆大学
摘要: 本发明公开了一种Mg-Zn-Sr-Ca系镁合金,按质量计由以下组分组成:Zn:0.01~8%;Sr:0.01~2%;Ca:0.01~2%;其余为Mg。本发明还公开了另一种Mg-Zn-Sr-Ca系镁合金,按质量计由以下组分组成:Zn:0.01~8%;Sr:0.01~2%;Ca:0.01~2%;Mn:≤1%;其余为Mg。本发明还公开了一种制备所述镁合金的方法:首先按照合金成分准备原材料,然后将所选原材料熔炼并浇铸,接着均匀化处理浇铸所得铸锭,最后挤压加工均匀化处理后的铸锭即得变形镁合金成品。本发明的镁合金降解速度和力学性能可调,生物相容性好,对人体无毒害作用,可作生物材料使用。
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公开(公告)号:CN101798651A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN201010140037.6
申请日:2010-04-06
申请人: 重庆大学
摘要: 本发明涉及一种高纯度的高性能镁合金材料,该镁合金由Mg、Zn、Zr组成,各组分质量百分比含量为:Zn:6.2~6.4%;Zr:0.5~0.6%,不可避免的Fe、Si、Cu、Ni等杂质:0.007~0.011%;余量为镁。选择较高纯度的原镁作为原料,利用半连续铸造技术熔炼,适当增加熔体静置时间,使含Fe、Si等杂质元素的化合物颗粒充分沉降,制备出高纯度合金铸坯,最后采用常规挤压工艺制取Mg-Zn-Zr变形镁合金,本发明的变形镁合金能保持传统商用ZK60镁合金的高强度,使其塑性和成形性能大幅度提高,充分挖掘了材料的使用潜力。而且,本发明所用工艺设备为常规通用设备,制备工艺简单。
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公开(公告)号:CN101235453A
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN200810069410.6
申请日:2008-02-29
申请人: 重庆大学
IPC分类号: C22C23/04
摘要: 本发明提供了一种具有良好铸造性能和力学性能、尤其是在高温应力环境下可以发生自强化的高温高强的高锌耐热镁合金。该合金重量百分组成为锌6%~10%、铝2%~4%、稀土0.1%~1.0%,其中锌元素与铝元素重量比为2~3,其余为镁和不可避免的杂质。该合金特征是合金铸态组织由基体和单一球状第二相组成,在高温下有明显的应变时效效果。本高锌耐热镁合金具有优良的室温、高温延伸率和高温强度,克服了高锌镁合金塑性差和高温强度不足等问题。
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公开(公告)号:CN114231772A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111575236.4
申请日:2021-12-21
申请人: 重庆大学
摘要: 本发明公开了一种二元变形镁合金及制备方法,其包括如下步骤:S1,原料准备,按重量百分比计二元变形镁合金的组分包括1~5%的钐和95~99%的镁,以纯镁锭、镁钐中间合金为原料,按组分的重量百分比计算配料;S2,先将纯镁锭熔化得到镁熔体,再将镁钐中间合金加入到镁熔体中并使镁钐中间合金熔化得到镁合金熔体,冷却得到镁合金铸锭;S3,将镁合金铸锭在温度为400~570℃的条件下固溶处理12~36h,水冷至室温;S4,将镁合金铸锭在温度为250~350℃的条件下进行热挤压得到镁合金棒材,即得到延伸率≥25%的二元变形镁合金。其具有较高的强度和室温拉伸塑性,制备工艺简单,容易实施。
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