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公开(公告)号:CN104498734B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201510010258.4
申请日:2015-01-09
申请人: 重庆大学 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
CPC分类号: Y02P10/212 , Y02W30/542
摘要: 本发明提供了一种基于真空碳热还原的含钛高炉渣提钛处理方法,其采用了真空碳热还原‑酸浸联合工艺,在真空还原过程中保持真空碳管炉内压力在101~100Pa之间,并保持较高的还原温度,使得常压下难还原的SiO2还原为SiO,同时可将含钛高炉渣中的MgO还原为金属Mg,由于SiO和金属Mg均具有高蒸汽压的特点,在还原过程中它们随着抽真空过程离开反应体系,从而可实现含钛炉渣中硅钛彻底分离;真空碳热还原得到还原渣后,再经过酸浸去除渣中其它杂质,得到TiC产品,并且由于炉渣中的硅、镁化合物已在真空碳热还原过程中被去除,因此可大大降低酸浸过程中耗酸量,酸浸时间也得以缩短,使得整体提钛效率提高。
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公开(公告)号:CN104498734A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201510010258.4
申请日:2015-01-09
申请人: 重庆大学
CPC分类号: Y02P10/212 , Y02W30/542
摘要: 本发明提供了一种基于真空碳热还原的含钛高炉渣提钛处理方法,其采用了真空碳热还原-酸浸联合工艺,在真空还原过程中保持真空碳管炉内压力在101~100Pa之间,并保持较高的还原温度,使得常压下难还原的SiO2还原为SiO,同时可将含钛高炉渣中的MgO还原为金属Mg,由于SiO和金属Mg均具有高蒸汽压的特点,在还原过程中它们随着抽真空过程离开反应体系,从而可实现含钛炉渣中硅钛彻底分离;真空碳热还原得到还原渣后,再经过酸浸去除渣中其它杂质,得到TiC产品,并且由于炉渣中的硅、镁化合物已在真空碳热还原过程中被去除,因此可大大降低酸浸过程中耗酸量,酸浸时间也得以缩短,使得整体提钛效率提高。
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