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公开(公告)号：CN116262955B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202111534787.6
申请日：2021-12-15
申请人： 重庆天齐锂业有限责任公司 , 天齐创锂科技(深圳)有限公司
摘要： 本发明涉及一种锂锡金属间化合物及其制备方法和应用，属于锂电池材料技术领域。本发明所述锂锡金属间化合物为Li22Sn5，所述制备方法包括：a.在惰性气体保护下，将金属锂与金属锡分别升高温度至400～450℃保温并搅拌10～15min分别得到锡液和锂液；b.将步骤a中锡液与锂液混合，容器壁上生成的微小晶粒即为Li22Sn5。本发明的锂锡金属间化合物Li22Sn5的制备方法，工艺更加安全、操作简单，易于控制，适用于工业化推广、能耗少、经济效益好，制备得到的锂锡合金中间相应用广泛。
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公开(公告)号：CN114317063B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111552234.3
申请日：2021-12-17
申请人： 重庆天齐锂业有限责任公司 , 天齐创锂科技(深圳)有限公司
IPC分类号： C10M105/18 , C10M101/00 , C10M111/04 , C10M111/02 , C10M105/04 , C10N40/24 , C10N30/02 , C10N30/04
摘要： 本发明涉及一种锂带轧制润滑剂及其应用方法，属于锂电池材料技术领域。本发明所述润滑剂包括无水油类、无水酯类、无水醚类、烷烃类中的至少一种，所述锂带轧制润滑剂在20℃时的运动粘度为5mPa·S以下。本发明的润滑剂解决锂带轧制粘辊问题，所获得金属锂带版面平整无褶皱、无肉眼可见孔隙，可将金属锂带轧至25μm以下，更有利于金属锂带的实际应用。该锂带可应用于锂离子电池、锂金属电池、锂硫电池、锂空电池、氯锂电池等二次电池。所使用润滑剂不与锂发生反应，且残留量低。使用本发明中的轧制润滑剂可连续化成卷生产自支撑超薄锂带，提升了生产效率，减少材料浪费。
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公开(公告)号：CN116262955A
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111534787.6
申请日：2021-12-15
申请人： 重庆天齐锂业有限责任公司 , 天齐创锂科技(深圳)有限公司
摘要： 本发明涉及一种锂锡金属间化合物及其制备方法和应用，属于锂电池材料技术领域。本发明所述锂锡金属间化合物为Li22Sn5，所述制备方法包括：a.在惰性气体保护下，将金属锂与金属锡分别升高温度至400～450℃保温并搅拌10～15min分别得到锡液和锂液；b.将步骤a中锡液与锂液混合，容器壁上生成的微小晶粒即为Li22Sn5。本发明的锂锡金属间化合物Li22Sn5的制备方法，工艺更加安全、操作简单，易于控制，适用于工业化推广、能耗少、经济效益好，制备得到的锂锡合金中间相应用广泛。
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公开(公告)号：CN114317063A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111552234.3
申请日：2021-12-17
申请人： 重庆天齐锂业有限责任公司 , 天齐创锂科技(深圳)有限公司
IPC分类号： C10M105/18 , C10M101/00 , C10M111/04 , C10M111/02 , C10M105/04 , C10N40/24 , C10N30/02 , C10N30/04
摘要： 本发明涉及一种锂带轧制润滑剂及其应用方法，属于锂电池材料技术领域。本发明所述润滑剂包括无水油类、无水酯类、无水醚类、烷烃类中的至少一种，所述锂带轧制润滑剂在20℃时的运动粘度为5mPa·S以下。本发明的润滑剂解决锂带轧制粘辊问题，所获得金属锂带版面平整无褶皱、无肉眼可见孔隙，可将金属锂带轧至25μm以下，更有利于金属锂带的实际应用。该锂带可应用于锂离子电池、锂金属电池、锂硫电池、锂空电池、氯锂电池等二次电池。所使用润滑剂不与锂发生反应，且残留量低。使用本发明中的轧制润滑剂可连续化成卷生产自支撑超薄锂带，提升了生产效率，减少材料浪费。
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公开(公告)号：CN217647471U
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202220659521.8
申请日：2022-03-24
申请人： 天齐创锂科技(深圳)有限公司 , 重庆天齐锂业有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及锂合金制备领域，公开了一种锂合金熔炼浇铸装置及其过滤结构。该熔炼浇铸装置包括熔炼釜，所述熔炼釜底部连接有浇铸管道，所述浇铸管道与熔炼釜的内腔之间设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤网和过滤支架，所述熔炼釜的内腔底部设置有与过滤支架的外侧壁相适配的安装凹槽，所述过滤支架安装于安装凹槽内，所述过滤支架内侧具有过滤内腔，所述过滤网设置于过滤内腔上方，所述浇铸管道与过滤内腔的底部相连接，所述过滤网的上表面高于所述熔炼釜的内腔底面。本申请的锂合金熔炼浇铸装置位于熔炼釜底部，极大的避免了锂合金熔融液的浪费，不但可以提高安装的稳定性，可以提高过滤效率，还有利于搅拌桨的搅拌波及整个熔融液。
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公开(公告)号：CN111082004A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911232314.3
申请日：2019-12-05
申请人： 重庆天齐锂业有限责任公司
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/38 , H01M10/0525 , C23C8/36
摘要： 一种锂铜复合箔的制备方法，首先向射频等离子体处理装置的处理室通入氧气，流量为20~50sccm。再启动射频电源，对处理室内的氧气进行电离产生氧等离子体。控制射频电源的频率为50khz、功率为1~5 kw，压力为50~100Pa。然后将清洗干燥的铜箔放入处理室，氧等离子体对铜箔的双表面进行氧化处理，控制反应温度和反应时间，生成亲锂的氧化铜层，厚度为1~3μm。冷却后，在干燥惰性气体气氛中，对铜箔的双表面涂覆液态锂涂层，经冷却，得到锂/铜/锂的锂铜复合箔。本发明提供制备锂铜复合箔的新方法，大幅提高了铜箔与锂箔之间的结合强度，可实现大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN114149016B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202111533460.7
申请日：2021-12-15
申请人： 天齐锂业股份有限公司 , 重庆天齐锂业有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种锂铜复合带回收方法，属于金属回收技术领域。本发明所述锂铜复合带回收方法包括：将锂铜复合带置于密闭环境中与混合气体反应生成白色的碳酸锂，所述混合气体为N2、O2、H2O、CO2的混合气体，所述N2、O2的质量比为4～9:1，所述混合气体的湿度10～90％，CO2的体积浓度范围为0.04～2％；待90％以上的金属锂转化为碳酸锂后将其与铜箔通过机械破碎、水溶、过滤、干燥、结晶即可得到铜渣和碳酸锂粉体；所述金属锂充分反应转化为碳酸锂。本发明锂铜复合带的回收反应温和可控，安全系数高，反应完全，可高效、简便的分离出铜基材和高纯碳酸锂粉末。
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公开(公告)号：CN111403692B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202010155965.3
申请日：2020-03-09
申请人： 重庆天齐锂业有限责任公司
IPC分类号： H01M4/1395 , H01M4/62 , H01M4/38 , H01M10/0525
摘要： 一种具有疏水保护层的金属锂负极的制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一.将疏水化合物和成膜剂混合得到疏水混合物，疏水化合物和成膜剂的质量比为0.5~3:1；步骤二.将疏水混合物溶解在溶剂中，均匀混合得到保护溶液；保护溶液中，疏水混合物的质量百分含量为5~50%；步骤三.在干燥惰性气体中，将保护溶液涂覆在超薄金属锂箔的至少一面，再进行固化处理，得到至少一面具有疏水保护层的金属锂负极；单面疏水保护层厚度为100nm~10µm。解决金属锂负极在空气中极不稳定，作为固态锂电池的负极使用时金属锂负极和固态电解质界面阻抗过大，作为锂离子电池的负极使用时循环过程中产生锂枝晶的技术问题。
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公开(公告)号：CN111299321B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010150449.1
申请日：2020-03-06
申请人： 重庆天齐锂业有限责任公司
摘要： 一种超薄锂箔的加工装置及其加工方法，加工装置包括锂箔带传送机构、轧制机构及加热和保温机构；锂箔带传送机构包括放卷导辊、支撑导辊、浮动导辊及收卷导辊；支撑导辊设有多个，包括第一、第二及第三支撑导辊；浮动导辊位于第二支撑导辊和第三支撑导辊之间；轧制机构包括一对轧辊，位于第一、第二支撑导辊之间，对锂箔带进行挤压并传递锂箔带向后位移；加热和保温机构包括加热导辊及保温箱体；加热导辊位于轧辊与第二支撑导辊之间；保温箱体罩设于加热导辊、第二支撑导辊、浮动导辊、第三支撑导辊及收卷导辊的外部。本发明能够消除锂箔带轧制后内应力，减少轧制时出现的边裂等问题，提高成品率。
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公开(公告)号：CN111403692A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010155965.3
申请日：2020-03-09
申请人： 重庆天齐锂业有限责任公司
IPC分类号： H01M4/1395 , H01M4/62 , H01M4/38 , H01M10/0525
摘要： 一种具有疏水保护层的金属锂负极的制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一.将疏水化合物和成膜剂混合得到疏水混合物，疏水化合物和成膜剂的质量比为0.5~3:1；步骤二.将疏水混合物溶解在溶剂中，均匀混合得到保护溶液；保护溶液中，疏水混合物的质量百分含量为5~50%；步骤三.在干燥惰性气体中，将保护溶液涂覆在超薄金属锂箔的至少一面，再进行固化处理，得到至少一面具有疏水保护层的金属锂负极；单面疏水保护层厚度为100nm~10µm。解决金属锂负极在空气中极不稳定，作为固态锂电池的负极使用时金属锂负极和固态电解质界面阻抗过大，作为锂离子电池的负极使用时循环过程中产生锂枝晶的技术问题。
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