公开(公告)号：CN106675186A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766414.X

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D11/106 ,  C09D11/03 ,  C09D11/033

摘要： 本发明公开了一种耐溶剂擦洗的油墨，由以下质量分数的原料制得：氯醋树脂5~8%，丁酮65~76%，乙酸丁酯8~15%，溶剂型染料5~10%，石蜡 0.2~2%。本发明中，选用氯醋树脂作为树脂，在它的分子结构中，由于非极性分子醋酸乙烯嵌入氯乙烯链中，所以降低了原来分子的极性，从而增强了其耐极性溶剂溶解的能力；选用丁酮和乙酸丁酯作为混合溶剂，两者能互溶并形成一定离子对，能增加高分子链间的斥力，从而使油墨中的高分子更好地分散，当溶剂挥发干燥后，能形成均匀致密的墨膜，因而可增加油墨的耐酒精性能。

公开(公告)号：CN106675165A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766417.3

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D9/04

摘要： 本发明公开了水基油墨清洗液，由以下质量百分比的原料制得：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐6~8%，脂肪醇聚氧乙烯醚（3）1~2%，脂肪醇聚氧乙烯醚（1）0.5~1.5%，氯化钠1~3%，苯并三氮唑0.5~2%，苯甲酸钠0.5~2%，乙二胺四乙酸四钠2~6%，尿素0.5~1.5%，余量为水。本发明彻底屏弃了汽油、煤油等有机溶剂，在确保优良清洗效率的同时，显著降低了水基油墨清洗液在生产及使用前后对环境及人体健康的潜在危害。

公开(公告)号：CN106675164A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766416.9

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D9/04

摘要： 本发明公开了用于清除印刷机墨垢的化合物，由以下质量百分比的原料制得：油酸3~7%，异丙醇6~10%，溶剂油15~25%，二乙二醇乙醚5~15%，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐2~5%，脂肪醇聚氧乙烯醚1~2.5%，尿素0.5~1.5%，葡萄糖酸钠0.5~1.5%，余量为水。油酸，异丙醇，溶剂油，二乙二醇乙醚四种溶剂进行复合复配后的清洗效率可达到99.5%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚可产生协同增效的作用，达到较优的乳化效果，且能配成稳定性较好的微乳液。本发明在确保优良清洗效率的同时，降低有机溶剂的挥发性，改善印刷车间的工作环境，大大提高工作的安全性。

公开(公告)号：CN106675162A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766359.4

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D9/04

摘要： 本发明公开了环保型清洗剂，由以下质量百分比的原料制得：油酸3~7%，异丙醇6~10%，溶剂油15~25%，二乙二醇乙醚5~15%，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐2~5%，脂肪醇聚氧乙烯醚1~2.5%，余量为水。油酸，异丙醇，溶剂油，二乙二醇乙醚四种溶剂进行复合复配后的清洗效率可达到99.5%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚可产生协同增效的作用，达到较优的乳化效果，且能配成稳定性较好的微乳液。本发明在确保优良清洗效率的同时，降低有机溶剂的挥发性，改善印刷车间的工作环境，大大提高工作的安全性。

公开(公告)号：CN106675159A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766127.9

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D9/04 ,  C11D1/83 ,  C11D3/60 ,  C11D3/33 ,  C11D3/20 ,  C11D3/18 ,  C11D3/28 ,  C11D3/08 ,  C11D3/50

摘要： 本发明公开了包装机用清洗液，油酸3~7%，异丙醇6~10%，溶剂油15~25%，二乙二醇乙醚5~15%，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐2~5%，脂肪醇聚氧乙烯醚1~2.5%，苯并三氮唑0.5~2%，苯甲酸钠0.5~2%，硅酸钠0.5~1.5%，乙二胺四乙酸四钠0.5~1.5%，余量为水。油酸，异丙醇，溶剂油，二乙二醇乙醚四种溶剂进行复合复配后的清洗效率可达到99.5%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚可产生协同增效的作用，达到较优的乳化效果，且能配成稳定性较好的微乳液。本发明在确保优良清洗效率的同时，降低有机溶剂的挥发性，改善印刷车间的工作环境，大大提高工作的安全性。

公开(公告)号：CN106675202A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766475.6

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D11/30 ,  C09D11/328 ,  C09D11/36

摘要： 本发明公开了一种PE底材专用油墨，由以下质量分数的原料制得：氯化聚丙烯4~8%，松香树脂4~6%，丁酮50~65%，甲苯15~23%，溶剂型染料5~10%，石蜡0.2~0.5%。本发明中，选用氯化聚丙烯作为主体树脂，氯化聚丙烯在PE底材上的润湿性较好，且由氯化聚丙烯制得的油墨黏度较低。但氯化聚丙烯所配油墨在PE上的附着终究不是很强，因而还选用了松香树脂进行复配，这样便可得到附着力好黏度又符合要求的高附着力油墨。选用丁酮和甲苯作为混合溶剂，可将氯化聚丙烯和松香树脂均较好地溶解于其中，从而降低油墨的黏度。

公开(公告)号：CN106675201A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766415.4

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D11/30 ,  C09D11/328 ,  C09D11/38 ,  C09D11/36

摘要： 本发明公开了一种高附着力喷码油墨，由以下质量分数的原料制得：氯化聚丙烯4~8%，松香树脂4~6%，丁酮50~65%，甲苯15~23%，溶剂型染料5~10%，邻苯二甲酸二丁酯1~2%，附着力促进剂1~2%，石蜡0.2~0.5%。本发明中，选用氯化聚丙烯作为主体树脂，氯化聚丙烯在PE底材上的润湿性较好，且由氯化聚丙烯制得的油墨黏度较低。但氯化聚丙烯所配油墨在PE上的附着终究不是很强，因而还选用了松香树脂进行复配，这样便可得到附着力好黏度又符合要求的高附着力油墨。选用丁酮和甲苯作为混合溶剂，可将氯化聚丙烯和松香树脂均较好地溶解于其中，从而降低油墨的黏度。

公开(公告)号：CN106675169A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766476.0

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D9/04

CPC分类号： C09D9/04

摘要： 本发明公开了墨垢清洗化合物的制备方法，包括如下工序：1）向盛有水的反应釜中，加入葡萄糖酸钠，搅拌得到软化的水溶液；2）向工序1）所得的水溶液中，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚（3）和脂肪醇聚氧乙烯醚（1），搅拌20min制成清洗主剂；3）向工序2）所得的清洗主剂中，依次加入氯化钠、苯并三氮唑和苯甲酸钠，搅拌得到透明溶液；4）向工序3）所得的透明溶液中，依次加入乙二胺四乙酸四钠、尿素、三乙醇胺和聚丙烯酸，转速搅拌直至完全溶解。采用本发明制得的墨垢清洗化合物，外观均匀、不分层、无沉淀，其中，利用三种表面活性剂之间的增效接通作用，可降低墨垢的附着力，清洗效率可高达99.8%。

公开(公告)号：CN106675163A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766360.7

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D9/04

摘要： 本发明公开了包装机用油墨清洗化合物，由以下质量百分比的原料制得：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐6~8%，脂肪醇聚氧乙烯醚（3）1~2%，脂肪醇聚氧乙烯醚（1）0.5~1.5%，氯化钠1~3%，苯并三氮唑0.5~2%，苯甲酸钠0.5~2%，乙二胺四乙酸四钠2~6%，尿素0.5~1.5%，三乙醇胺0.5~1.5%，聚丙烯酸0.5~1.5%，余量为水。本发明彻底屏弃了汽油、煤油等有机溶剂，在确保优良清洗效率的同时，显著降低了包装机用油墨清洗化合物在生产及使用前后对环境及人体健康的潜在危害。

公开(公告)号：CN106675160A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510766150.8

申请日：2015-11-11

申请人： 重庆宜福包装制品厂

发明人： 全亚利

IPC分类号： C09D9/04

摘要： 本发明公开了墨垢清洗剂，由以下质量百分比的原料制得：油酸3~7%，异丙醇6~10%，溶剂油15~25%，二乙二醇乙醚5~15%，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐2~5%，脂肪醇聚氧乙烯醚1~2.5%，硅酸钠0.5~1.5%，乙二胺四乙酸四钠0.5~1.5%，尿素0.5~1.5%，葡萄糖酸钠0.5~1.5%，余量为水。油酸，异丙醇，溶剂油，二乙二醇乙醚四种溶剂进行复合复配后的清洗效率可达到99.5%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚可产生协同增效的作用，达到较优的乳化效果，且能配成稳定性较好的微乳液。本发明在确保优良清洗效率的同时，降低有机溶剂的挥发性，改善印刷车间的工作环境，大大提高工作的安全性。