分体传动的五轴高精度加工系统

    公开(公告)号:CN111805284B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202010642947.8

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: B23Q5/40 B23Q5/34

    摘要: 本发明公开了一种分体传动的五轴高精度加工系统,驱动电机独立于机床基础设置,从而将动力源与机床本体分开设置,并且,单个方向的驱动采用双电机配合齿轮的驱动模式,可在驱动过程中消除回差,保证驱动精度,并同时避免动力源(电机)的运行所产生的的振动传到机床本身,在长周期使用后,电机驱动精度降低,依然能够保持直线运行和转动的精度,从而保证加工精度等五轴加工系统的优点,可以得到更高的动态特性、进给速度和切削速度,并可获得更好的加工表面质量,提高加工效率;能够自动、高速、高精、高效的连续完成零件多个平面、多种工序的复杂曲面加工,适合于航天、军工、汽车、船舶、医疗、模具等领域。

    分体传动的五轴高精度加工系统

    公开(公告)号:CN111805284A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010642947.8

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: B23Q5/40 B23Q5/34

    摘要: 本发明公开了一种分体传动的五轴高精度加工系统,驱动电机独立于机床基础设置,从而将动力源与机床本体分开设置,并且,单个方向的驱动采用双电机配合齿轮的驱动模式,可在驱动过程中消除回差,保证驱动精度,并同时避免动力源(电机)的运行所产生的的振动传到机床本身,在长周期使用后,电机驱动精度降低,依然能够保持直线运行和转动的精度,从而保证加工精度等五轴加工系统的优点,可以得到更高的动态特性、进给速度和切削速度,并可获得更好的加工表面质量,提高加工效率;能够自动、高速、高精、高效的连续完成零件多个平面、多种工序的复杂曲面加工,适合于航天、军工、汽车、船舶、医疗、模具等领域。

    双动力主轴的五轴加工机床

    公开(公告)号:CN111872709B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202010642047.3

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: B23Q1/26 B23Q5/10 B23Q5/36

    摘要: 本发明公开了一种双动力主轴的五轴加工机床,驱动电机为两个且分别通过蜗轮蜗杆形成的行星结构输入动力,并且,通过两个主轴驱动组件行程驱动并消除回差,保证驱动精度的同时,保证加工精度等五轴加工系统的优点,可以得到更高的动态特性、进给速度和切削速度,并可获得更好的加工表面质量,提高加工效率;同时,双动力在一个动力输出时可关闭另一动力,而在需要大扭矩时则开启另一电机,双动力输入分别通过蜗轮蜗杆副,且蜗轮蜗杆副之间并通过行星齿轮形成啮合,在双动力输入时对电机转速没有要求,转动即可输出动力,使得双动力输入实现同步输出扭矩并形成叠加;能够自动、高速、高精、高效的连续完成零件多个平面、多种工序的复杂曲面加工。

    五轴数控机床直驱转台
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112496780A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011086520.0

    申请日:2020-10-12

    IPC分类号: B23Q1/26 B23Q1/44 B23Q5/28

    摘要: 本发明公开了一种五轴数控机床直驱转台,包括B轴组件和C轴组件,B轴组件和C轴组件分别设有磁流变阻尼机构;磁流变阻尼机构包括阻尼轴、外筒、电磁线圈和电磁线圈控制系统,所述阻尼轴同轴转动配合套于外筒,且在外筒和阻尼轴之间形成装有磁流变液的密封空间,所述电磁线圈位于外筒外部并用于在所述密封空间内产生作用于磁流变液的磁场;所述阻尼轴外圆固定设有多个阻尼杆;本发明利用磁流变液的性质,对B轴组件的主轴以及对C轴组件的主轴在目标位置参数附近时形成阻尼,减小上述主轴在目标位置附近的转动惯性,降低锁紧机构的工作强度,从而延长锁紧机构的使用周期,并能够较大程度的消除转动惯性在摩擦锁紧条件下造成的位置偏差,保证转台的位置精度,从而最终保证加工精度。

    双动力主轴的五轴加工机床

    公开(公告)号:CN111872709A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010642047.3

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: B23Q1/26 B23Q5/10 B23Q5/36

    摘要: 本发明公开了一种双动力主轴的五轴加工机床,驱动电机为两个且分别通过蜗轮蜗杆形成的行星结构输入动力,并且,通过两个主轴驱动组件行程驱动并消除回差,保证驱动精度的同时,保证加工精度等五轴加工系统的优点,可以得到更高的动态特性、进给速度和切削速度,并可获得更好的加工表面质量,提高加工效率;同时,双动力在一个动力输出时可关闭另一动力,而在需要大扭矩时则开启另一电机,双动力输入分别通过蜗轮蜗杆副,且蜗轮蜗杆副之间并通过行星齿轮形成啮合,在双动力输入时对电机转速没有要求,转动即可输出动力,使得双动力输入实现同步输出扭矩并形成叠加;能够自动、高速、高精、高效的连续完成零件多个平面、多种工序的复杂曲面加工。