一种自动化卧式玻璃理片笼
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116986188A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202311207011.2

    申请日:2023-09-19

    摘要: 本发明提供了一种自动化卧式玻璃理片笼,其包括龙门框架和多层理片装置,所述多层理片装置位于龙门框架内,所述龙门框架上设置有升降装置,所述升降装置连接有配重装置,所述配重装置位于龙门框架两侧,所述升降装置还与多层理片装置连接,所述升降装置使得所述配重装置与多层理片装置在竖直方向上的运动方向相反;所述多层理片装置包括由若干辊轮构成的多层玻璃传送装置,所述多层理片装置上设置有横向传送装置,所述横向传送装置与多层理片装置之间通过电磁离合器模组传动连接,节省存储空间,降低了配片难度,实现了自动化管理。

    一种双驱立交玻璃传送台

    公开(公告)号:CN221295333U

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202322699379.7

    申请日:2023-10-09

    IPC分类号: B65G49/06 B65G13/06

    摘要: 本实用新型提供了一种双驱立交玻璃传送台,其特征在于,包括胶辊传送总成、第一升降平台、第二升降平台、第一定位装置和第二定位装置;所述第一升降平台和第二升降平台分别设置在胶辊传送总成的两侧,且所述第一升降平台和第二升降平台与胶辊传送总成分别位于上下不同平面,所述第一定位装置和第二定位装置分别设置在胶辊传送总成的两端部;通过双驱立交输送总成,独立的平稳升降系统,传送辊道等组成,解决流水线上的玻璃分类,A/B片可独立流向下游各道工序,且解决了玻璃高危行业用工难,同时也确保了玻璃不被划擦伤,大大提升了玻璃成品率。废除了传统的气缸升降动作,使用了机械齿轮升降,提高了升降系统的稳定性,同步性,以及设备使用寿命。

    一种钢化玻璃均质实验炉

    公开(公告)号:CN220926569U

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202322699118.5

    申请日:2023-10-09

    IPC分类号: C03B32/00

    摘要: 本实用新型提供了一种钢化玻璃均质实验炉,包括炉体和台车,所述炉体端部设置有炉门,所述炉体内设置有连通外部的轨道,所述台车设置在所述轨道上,所述轨道的外端部向炉体外部延伸,所述台车端部连接有牵引车,所述牵引车设置在所述轨道上,用于驱动台车行进;所述炉体上端和侧面均设置有若干离心式循环风机,所述炉体内还设有若干用于检测炉体内部环境参数的传感器以及发热装置,所述传感器、离心式循环风机、发热装置和牵引车连接有控制器。使用轨道式电机驱动台车进出入仓体,减少人工,提高安全,内室硅酸铝保温棉料,隔热保温效果极佳。采用离心式风机,可快速增压及排热。同时配合两侧离心式循环风机,使室内循环温度更均匀。

    一种玻璃排片台
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220906488U

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202322698824.8

    申请日:2023-10-09

    IPC分类号: B65G49/06 B65G47/22

    摘要: 本实用新型提供了一种玻璃排片台,包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、胶辊传送组件、同步带传送组件、第一升降组件和第二升降组件;所述胶辊传送组件设置在第一支撑架上端,所述同步带传送组件设置在第二支撑架上端,所述胶辊传送组件的传送方向与同步带传送组件的传送方向垂直;所述第三支撑架固定在第一支撑架下端,所述第二升降组件设置在第三支撑架上端;所述第二支撑架通过第一升降组件与第一支撑架连接。使用多层升降系统,互不干涉,可将玻璃放置在任意储存位,可分序传送定位配片,使钢化炉更大化的装载和递给。还能够与理片笼配合使用,使玻璃定位准确无误。

    一种自动化卧式玻璃理片笼

    公开(公告)号:CN220843988U

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202322539955.1

    申请日:2023-09-19

    摘要: 本实用新型提供了一种自动化卧式玻璃理片笼,其包括龙门框架和多层理片装置,所述多层理片装置位于龙门框架内,所述龙门框架上设置有升降装置,所述升降装置连接有配重装置,所述配重装置位于龙门框架两侧,所述升降装置还与多层理片装置连接,所述升降装置使得所述配重装置与多层理片装置在竖直方向上的运动方向相反;所述多层理片装置包括由若干辊轮构成的多层玻璃传送装置,所述多层理片装置上设置有横向传送装置,所述横向传送装置与多层理片装置之间通过电磁离合器模组传动连接,节省存储空间,降低了配片难度,实现了自动化管理。