一种水平连铸用结晶器
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118404011A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410541615.9

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: B22D11/055 B22D11/045

    摘要: 本发明涉及铜铸坯的水平连铸技术领域,具体公开了一种水平连铸用结晶器,包括铜套和将铜套套住的冷水套,冷水套上连接进水口和回水口,还包括固定安装在铜套与冷水套之间的内筒,内筒将铜套套住,内筒与铜套之间形成筒形水缝,进水口与筒形水缝的一端连通,回水口与筒形水缝的轴向另一端连通,内筒内表面或铜套外表面设有螺纹槽;所述螺纹槽的螺距为3‑5mm,螺纹深度1‑2.5mm;所述进水口靠近铸坯的出料端,回水口靠近铸坯的进料端。本方案用以解决现有技术中水平连铸后的铜铸坯出现铸坯表面颜色不均匀以及晶粒度不均匀的问题。

    一种高效率铜铸坯水平连铸工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118404012A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410541617.8

    申请日:2024-04-30

    摘要: 本发明涉及水平连铸技术领域,具体公开了一种高效率铜铸坯水平连铸工艺,需要铜液进入到结晶器进行一次冷却,然后经过喷水冷却器二次冷却,之后由牵引机对空心铜铸坯进行水平牵引拉出;牵引机同时对4根铜铸坯进行牵引,牵引速度为455‑470mm/min,牵引的输出频率为90‑135次/分钟;结晶器上带有筒形水缝,筒形水缝的内表面或者外表面设有螺纹槽,筒形水缝从靠近牵引机的一端周向均匀进水,并从靠近铜液的一端均匀回水。本方案用以解决提高生产效率。

    一种用于管材铣削机的伺服丝杆传动装置

    公开(公告)号:CN114871827A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210611878.3

    申请日:2022-06-01

    IPC分类号: B23Q5/36 B23Q5/40

    摘要: 本发明提供一种用于管材铣削机的伺服丝杆传动装置,包括安装在锥形套内的联轴节,所述联轴节的一端与伺服电机的输出轴键连接,联轴节的另一端与沿水平方向设置的蜗杆前端键连接,所述蜗杆依次穿过锥形套和箱体的前端后通过第一圆锥滚子轴承与箱体的后端可转动连接,在蜗杆与箱体后端的连接处安装有箱盖,在所述蜗杆的中部还套有第二圆锥滚子轴承和骨架密封圈,所述第二圆锥滚子轴承安装在箱体前端开口处,所述骨架密封圈设于锥形套靠近箱体一侧的开口处,在骨架密封圈的外侧套有密封盖,所述密封盖通过螺钉紧固在锥形套的内壁上。本发明采用涡轮传动的方式,使得调节精度更高,可以精确到一丝的精度,进一步的提升了整体匹配的精度。

    一种用于滑动机构的液压伺服控制系统

    公开(公告)号:CN114857128A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210611880.0

    申请日:2022-06-01

    摘要: 本发明提供一种用于滑动机构的液压伺服控制系统,它包括安装在伺服缸上的位移传感器,所述位移传感器的信号采集端与伺服缸内控制面板的信号输出端相连,位移传感器的信号输出端与控制器的输入端相连,所述控制器的型号为XC‑28ML,控制器通过导线分别与位移传感器和伺服阀相连,所述伺服阀安装在伺服缸的侧面,伺服阀的动力输出端与伺服缸的动力输入端相连;在所述控制器内预置有指定位置信号数据,所述位移传感器将采集的伺服缸的位置信号数据反馈输入到控制器,控制器将反馈回来的位置信号数据与指定位置信号数据进行比较。本发明的能够根据铜管所需给进的尺寸来动作,极大的提高了铣面时对铜管给进的控制精度。

    一种铜铸坯水平连铸生产用装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118404013A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410541618.2

    申请日:2024-04-30

    摘要: 本发明涉及水平连铸技术领域,具体公开了一种铜铸坯水平连铸生产用装置,包括依次设置的铸造炉、水冷结晶器、喷水冷却器和牵引机,水冷结晶器内带有空心铸坯生产模具,其特征在于:所述水冷结晶器带有筒形水缝,筒形水缝的内表面或者外表面设有螺纹槽,水冷结晶器上带有进水口和回水后,进水口与筒形水缝的一端连通,回水口与筒形水缝的另一端连通,筒形水缝的进水端靠近喷水冷却器,筒形水缝的出水端靠近铸造炉;所述螺纹槽的螺距为3‑5mm,螺纹深度1‑2.5mm。本方案用以解决现有技术中水平连铸后的铜铸坯出现铸坯表面颜色不均匀以及晶粒度不均匀的问题。

    一种用于紫铜熔化炉的预留熔沟式起熔工艺

    公开(公告)号:CN111809064A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010666706.7

    申请日:2020-07-13

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明介绍了一种用于紫铜熔化炉的预留熔沟式起熔工艺,包括预留在感应炉炉体内固态的金属熔炼材料铜,它通过安装在感应炉炉体内的感应器对所述金属熔炼材料铜进行二次启熔感应加热,在所述二次启熔、二次将感应加热熔炼炉重新投入使用的技术工艺共有0-400℃升温、400℃保温、400℃-700℃升温、700℃保温、700℃-900℃升温、900℃保温和900℃-1175℃升温及该阶段后期投加熔炼材料铜7个阶段。本发明通过控制预留的金属熔炼材料铜的起熔温度和周期,实现了熔炼感应加热炉的二次启熔,避免了之前将感应器提前倒空报废带来的成本极大浪费,给使用企业带来了可观的利润,同时也更加方便生产、操控也更灵活。

    一种用于铜材冶炼的高强度干式感应器捣打料

    公开(公告)号:CN109160810A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811021618.0

    申请日:2018-09-03

    IPC分类号: C04B35/18 C04B35/66 F27B14/00

    摘要: 本发明介绍了一种用于铜材冶炼的高强度干式感应器捣打料,是按照如下方法制得:按照质量比选取原料,包括12-18份第一类高铝料、25-40份第一类红柱石、10-18份第二类红柱石、16-26份第三类红柱石、2-8份第二类高铝料、3-10份二氧化硅和0.5-3份硼酸;第一类高铝料的粒径为0.8-7mm,第一类红柱石的粒径为0.3-6mm,第二类红柱石的目数为80-120目,第三类红柱石的目数为300-500目,第二类高铝料的目数为500-700目;将选取的所述第一类高铝料、第一类红柱石、第二类红柱石和第三类红柱石搅拌加热并混合均匀,然后烘干放凉至常温;向所得的混合料中加入第二类高铝料、二氧化硅和硼酸,反复搅拌至均匀,然后打入感应器内。本发明的捣打料耐磨性好,提高了感应器熔炉可靠性。

    一种用于铜材冶炼的干式感应器

    公开(公告)号:CN108800970A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811020365.5

    申请日:2018-09-03

    IPC分类号: F27D19/00

    CPC分类号: F27D19/00 F27D2019/0003

    摘要: 本发明介绍了一种用于铜材冶炼的干式感应器,它包括壳体,壳体是由底板和面板构成,面板固定在底板的顶部,在面板与底板之间形成空腔,在空腔中部安装有第一弧形筋板和第二弧形筋板,在第一弧形筋板的中心和第二弧形筋板的中心分别形成用于安装铁芯总成的第一安装孔和第二安装孔;在壳体的上方还安装有过度法兰,过度法兰通过法兰盘与面板对接,在过度法兰的底部设有第一定位接头和第二定位接头,第一定位接头与第一弧形筋板相匹配,第二定位接头与第二弧形筋板相匹配;在空腔内还安装有铜材制得的熔沟,所述熔沟套在第一弧形筋板和第二弧形筋板上并固定。本发明具有高耐磨性延长了感应器的使用寿命。

    一种用于铜材冶炼的干式感应器

    公开(公告)号:CN208704481U

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201821434078.4

    申请日:2018-09-03

    IPC分类号: F27D19/00

    摘要: 本实用新型介绍了一种用于铜材冶炼的干式感应器,它包括壳体,壳体是由底板和面板构成,面板固定在底板的顶部,在面板与底板之间形成空腔,在空腔中部安装有第一弧形筋板和第二弧形筋板,在第一弧形筋板的中心和第二弧形筋板的中心分别形成用于安装铁芯总成的第一安装孔和第二安装孔;在壳体的上方还安装有过度法兰,过度法兰通过法兰盘与面板对接,在过度法兰的底部设有第一定位接头和第二定位接头,第一定位接头与第一弧形筋板相匹配,第二定位接头与第二弧形筋板相匹配;在空腔内还安装有铜材制得的熔沟,所述熔沟套在第一弧形筋板和第二弧形筋板上并固定。本实用新型具有高耐磨性延长了感应器的使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利