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公开(公告)号:CN118905167A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410982943.2
申请日:2024-07-22
申请人: 江西云盛新材料有限公司
IPC分类号: B22D11/055
摘要: 本发明涉及一种紫铜板带水平连铸用冷却装置,所述的冷却装置包括装置主体;所述的装置主体为长方体结构,中间镂空有紫铜板带通过的通道;所述的通道为长方体形状,与装置主体处于同一轴线上设置;所述的装置主体内部为中空结构,形成冷却空腔;所述的装置主体下侧面设置有进水口,顶部设置有出水口;所述的进水口通过进水管连接有冷却水塔;所述的出水口通过出水管连接有蓄水池;所述的冷却水塔通过抽水泵连通蓄水池;所述的装置主体的冷却空腔上端设置有一排串联的风扇;所述的风扇通过导线连接有开关;所述的开关设置在装置主体外壁上;所述的开关通过导线连接到市电中。与现有技术相比,本发明具有冷却效果好、降温效率高、节约资源等优点。
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公开(公告)号:CN116024486B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202211694428.1
申请日:2022-12-28
申请人: 宝钢德盛不锈钢有限公司 , 东北大学
摘要: 本发明提供一种减少节镍奥氏体不锈钢冷装轧制边部鳞折的生产方法,包括(1)冶炼:按照质量百分比,控制节镍奥氏体不锈钢C、Cr、Mn、N含量,C:0.11%‑0.119%;Cr:13.65%‑14.05%;Mn:9.29%‑9.69%;N:0.157%‑0.177%;(2)连铸:(3)加热:连铸铸坯浇铸成形切断成板坯后送往加热炉,加热炉加热过程经热回收段、预热段、加热一段、加热二段、均热段升温加热,炉内加热总时间控制在260‑265分钟。本发明针对节镍奥氏体不锈钢存在的表面质量及凝固组织,以冷装装炉方式在加热初期阶段由于较大的热应力,热轧后产生的远多于热装的鳞折缺陷问题,在降低包晶反应剧烈程度、改善铸坯原始凝固组织、降低加热初期较大的温差应力等角度,为降低鳞折缺陷的生成率提供了控制工艺及改善方向。
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公开(公告)号:CN118385485B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410679497.8
申请日:2024-05-29
申请人: 武汉维福利德智能装备制造有限公司 , 武汉市天南新材料有限公司
IPC分类号: B22D11/055
摘要: 本申请涉及非晶带材制备技术领域,具体公开了一种可调均衡水路非晶结晶器,包括主轴、第一辊芯套、铜套、进水管、出水管、径向进水孔、径向出水孔、进水集流环腔、出水集流环腔、第一出水通道孔、第二出水通道孔、第一进水通道孔、水流量调节机构。冷却水从主轴一端的进水管进入,然后从主轴上的各个径向进水孔均匀流入到第一辊芯套中的进水集流环腔中,实现均流进水的效果,从而对铜套进行均匀冷却。冷却后的冷却水从各第一出水通道孔和各第二出水通道孔均匀流出,实现均匀出水效果,在此过程中,水流量调节机构能够对流经第一出水通道孔、第二出水通道孔内的水流量进行监测并调节,使两个回水水路水流量一致,使铜套左右两侧的冷却能力一致。
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公开(公告)号:CN118441185B
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410902719.8
申请日:2024-07-08
申请人: 淄博德源金属材料有限公司
IPC分类号: C22C23/02 , C22C1/02 , C22C1/06 , C22F1/06 , C23F13/10 , B22D11/055 , B22D11/114 , B21C23/08
摘要: 本发明公开了超长规格镁合金牺牲阳极及其制造方法,属于牺牲阳极技术领域。其技术方案为:将镁锭、铝锭放入坩埚,升温熔化得到镁合金熔体;投入锌锭,搅拌得镁液;将镁液升温后加入锰单质粉末和熔剂,得熔体;向熔体中加入镁合金精炼剂进行精炼,升温后静置降温除杂;将熔体通过输液管转移至结晶器,采用多级水冷超声波处理,形成高纯净度圆柱锭;将高纯净度圆柱锭切割成坯料,去除表面氧化皮;将坯料进行均匀化退火处理;将坯料进行挤压,得超长规格镁合金牺牲阳极。本发明解决了传统金属模和挤压成型方式生产的镁合金牺牲阳极性能低、质量无法保证及无法生产长度大于1m的镁合金牺牲阳极的问题。
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公开(公告)号:CN118492291A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410582652.4
申请日:2024-05-11
申请人: 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号: B22D11/16 , B22D11/055 , C22C21/10 , C22F1/053 , C21D9/00 , C22C1/03 , C22C1/06 , B21B1/04 , B21B3/00
摘要: 本发明提供了一种Al‑Zn‑Mg系铝合金板材及其制备方法。本发明通过选择主要合金组元Zn、Mg用量和配比,同时合理调控Cu、Zr、Ti等微量元素,进一步优化熔铸、热处理和加工工艺,特别是优化设计了特定结构的结晶器,减少了铸造缺陷,提升了铸造性能,最终实现了产品板材的组织细小均匀,化合物弥散分布,提高了材料一致性,更好的满足高强、耐腐蚀、可焊接、低成本等多向产品的要求,而且提高了该合金材料的成材率并降低了生产成本。本发明设计并制备的航空集装箱用铝合金超大规格板材,是一种高强耐蚀可焊Al‑Zn‑Mg铝合金超大规格板材。
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公开(公告)号:CN118492288A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410858033.3
申请日:2024-06-28
申请人: 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 , 铜陵学院
IPC分类号: B22D11/055 , B22D11/22
摘要: 本发明公开了一种模拟铜结晶器流场流动行为的装置及方法,包括箱体组件、冷却循环组件和PLC控制箱,其中,箱体组件包括框体、第一储液箱、第二储液箱、第三储液箱、安装座、第四储液箱和水循环机构,冷却循环组件设置在地面,并位于框体远离水循环机构的一侧,冷却循环组件一端与右冷却腔内腔上端相连通,冷却循环组件另一端与右冷却腔内腔下端相连通;PLC控制箱设置在地面,并位于水循环机构一侧,PLC控制箱与外部电源电连接,PLC控制箱分别与水循环机构和冷却循环组件电性连接。由此,本发明能够模拟结晶器内的复杂流动过程,并提供直观的流场观察手段,具有较高的准确性和可靠性,满足连铸生产过程中对于流场流动行为精确控制的需求。
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公开(公告)号:CN118404012A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410541617.8
申请日:2024-04-30
申请人: 重庆龙煜精密铜管有限公司
IPC分类号: B22D11/055 , B22D11/045 , B22D11/20
摘要: 本发明涉及水平连铸技术领域,具体公开了一种高效率铜铸坯水平连铸工艺,需要铜液进入到结晶器进行一次冷却,然后经过喷水冷却器二次冷却,之后由牵引机对空心铜铸坯进行水平牵引拉出;牵引机同时对4根铜铸坯进行牵引,牵引速度为455‑470mm/min,牵引的输出频率为90‑135次/分钟;结晶器上带有筒形水缝,筒形水缝的内表面或者外表面设有螺纹槽,筒形水缝从靠近牵引机的一端周向均匀进水,并从靠近铜液的一端均匀回水。本方案用以解决提高生产效率。
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公开(公告)号:CN110576160B
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN201910920067.X
申请日:2019-09-26
申请人: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号: B22D11/055 , B22D11/22
摘要: 本发明涉及一种连铸机结晶器水的控制系统及方法,属于冶金技术领域。该系统包括具有水量扰动功能的结晶器水进水系统、结晶器系统和结晶器水出水系统;本发明的目的在于提供一种连铸机结晶器水的控制系统及方法,通过改变结晶器水在结晶器水缝内的流动形式,即从层流方式变为紊流方式,从而减少或消除结晶器冷却水在结晶器铜板面上的附面层,进而降低铜板和结晶器铜板间的热阻,以提升传热效果,提高坯壳在结晶器内的厚度和强度。方法简单,成本低廉,便于维护。
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公开(公告)号:CN112453341B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202110073090.7
申请日:2021-01-20
申请人: 东台市华裕机械配件有限公司
IPC分类号: B22D11/14 , B22D11/055
摘要: 本发明公开了一种同步驱动式铜合金热顶铸造装置,包括热顶本体、浇注管、结晶管体、同步浮动机构、下冷却环体;本发明实现了两个下冷却环体的同步伸缩浮动的调节,将两个结晶管体通过桥接定位板进行固定连接,将两个下冷却环体通过联动横板进行固定连接,如此实现了两个下冷却环体的联动,如此通过一个驱动螺杆可同步调节两个下冷却环体,实现同步便利的调节。
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公开(公告)号:CN115156491B
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202210636506.6
申请日:2022-06-07
申请人: 湖州金螺智能科技有限公司
发明人: 钱琳琳
IPC分类号: B22D11/055
摘要: 本发明涉及结晶器技术领域,具体是一种高合金材料用冷却结晶器,一种高合金材料用冷却结晶器,包括管体,管体内部中空并成型有进水腔,管体表面成型有进水孔和出水孔,管体中空内腔的前端口密封连接有金属垫,金属垫朝外一端密封连接有分离环,金属垫沿水平方向朝管体内腔中依次连接有金属接头和铜杆,金属接头和铜杆的内腔成型有密封的结晶腔室,本发明专利所要求保护的技术方案用以将高合金材料冷却结晶后通过牵引机直接拉伸出小件,通过第一冷却水槽、第二冷却水槽和第三冷却水槽的冷却,提高传出的热量效率,使得合金材料达到硬度要求,避免在牵引机拉伸过程中发生断裂。
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