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公开(公告)号:CN113355520A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110636022.7
申请日:2021-06-08
申请人: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种盐酸体系中含镍合金粉的处理工艺,包括以下步骤:(1)含镍合金粉预浸:将含镍合金粉、浓盐酸与水混合后加热搅拌预浸;(2)高压通氧浸出:将预浸料倒入高压釜中,升温,通入氧气反应一定时间,降温、液固分离,产出浸出渣堆存,浸出液进入下一工序;(3)中和除杂:采用碳酸镍调整浸出液pH值,产出中和液和中和渣,中和渣返回浸出工序;(4)树脂提钴:树脂吸附中和液中钴离子,产出碳酸钴沉淀和提钴后液;(5)产品制备:提钴后液少部分制备碳酸镍用于中和除杂工序,其余浓缩热解,产出盐酸回用,氧化镍作为最终产品。本发明浸出、净化及热解过程,产出氧化镍产品,同时实现盐酸及中和除杂试剂的循环使用,清洁、环保。
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公开(公告)号:CN111154974A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201811322426.3
申请日:2018-11-08
申请人: 金川集团股份有限公司
发明人: 刘玉强 , 王少华 , 沙滨 , 李维舟 , 田忠元 , 黄海丽 , 贺来荣 , 马永刚 , 杜昊 , 马海青 , 秦为涛 , 陈小林 , 魏建周 , 王多江 , 朱慧 , 马旻锐 , 姚菲 , 张飞 , 杨松林 , 李博文 , 唐金 , 刘世和 , 马俊
摘要: 本发明涉及一种常压及加压联合酸浸处理低品位红土镍矿的湿法冶金方法,包括以下步骤:配制过渡矿浆,将加热后的所述过渡矿浆和加热的浓硫酸按一定比例混合,发生酸浸反应,水溶后,固液分离得到常压浸出渣、常压浸出液;配制褐铁矿矿浆,将所述褐铁矿矿浆和所述常压浸出液混合后,加热,在压力为2.0MPa-4.0Mpa、温度为220℃-240℃的条件下加压浸出,降温后,进行固液分离,得到加压浸出渣和加压浸出液;对加压浸出渣利用压球、焙烧工艺制成铁精粉。本发明酸耗低、镍钴铁的浸出率高、所需设备成本低,并且能将硅铁有效分离,获得铁含量高的精铁矿。
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公开(公告)号:CN104789798A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201410849256.X
申请日:2014-12-31
申请人: 金川集团股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 常压酸浸和中等压力浸出相结合处理红土镍矿的方法,本发明的目的是提供一种酸耗少、浸出率高的红土镍矿的湿法冶金工艺,涉及在同一工艺中对腐泥土进行硫酸常压浸出及利用常压浸出液对褐铁矿进行加压浸出的处理方法。实现在同一工艺中处理腐泥土矿与褐铁矿的同时,采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺,克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备,造成成本、维护费用昂贵的缺陷,以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题,具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率,易对浸出渣进行有效分离等有益效果。
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公开(公告)号:CN111139353B
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN201811311119.5
申请日:2018-11-06
申请人: 金川集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及化工设备领域,特别涉及一种用于硫酸浸出低品位红土镍矿加压除铁旋转反应装置,包括:反应器筒体、热伸缩装置、旋转接头、驱动机构;所述反应器筒体的一端与热伸缩装置的一端连接,所述热伸缩装置的另一端与旋转接头的一端连接,所述驱动机构用于驱动反应器筒体旋转,所述驱动机构与反应器筒体连接;所述旋转接头包括:固定管道、旋转管道、密封装置、轴承组件;所述旋转管道的一端间隙套装在固定管道的一端内,所述密封装置设置在旋转管道与固定管道的连接处,所述轴承组件套装在旋转管道外。本装置能够长期连续平稳运行,使除铁反应能够快速和充分,设备检修和运行成本低,生产效率高。
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公开(公告)号:CN112538574A
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN202011432819.7
申请日:2020-12-09
申请人: 金川集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种提高红土矿浸出液镍离子浓度的浸出方法,包括以下步骤:(1)将红土矿原料加水浆化,控制红土矿浆料液固比为3~4:1;(2)按照酸矿比为0.15~0.20:1将浓硫酸加入红土矿浆料中进行高温浸出,完成浸出后液固分离,得到浸出液和浸出渣;(3)将70~80%的浸出液返回步骤(1)中,并补入新水制备红土矿浆料,剩余20~30%的浸出液作为最终浸出液进入后续净化工序,浸出液如此往复循环。本发明相比现有高压酸浸工艺可将最终浸出液镍离子的浓度从3~5g/L,提高至8~10g/L,镍杂比从2~3:1提高至5~6:1,浸出液体积量缩小2~3倍。由于浸出液镍离子浓度高,镍杂比低,浸出液体积量小,为后续溶液净化工序创造了便利的条件,实现红土矿高效环保的浸出的目的。
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公开(公告)号:CN111139355A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201811311306.3
申请日:2018-11-06
申请人: 金川集团股份有限公司
摘要: 本发明提供的一条具有防结垢功能的提取红土镍矿中镍、钴的生产线包括酸浸红土镍矿的装置、除铁反应装置和换热器;酸浸红土镍矿的装置包括卧式反应器和在靠近卧式反应器一端的位置安装的立式反应罐,立式反应罐和卧式反应器均设有搅拌机构。除铁反应装置和换热器均包括支撑机构、能够在支撑机构上旋转的筒体及驱动筒体旋转的驱动机构,除铁反应装置的筒体内壁设有多个隔板;换热器在筒体内部放置多个瓷球。本发明通过对主要设备内部结构的特殊设计、管道流速的合理设计,使设备内部不易结垢,从而使生产连续运行,极大地提高了生产效率、备件损耗大幅度降低,运行和检修成本大大降低。
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公开(公告)号:CN104630504A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201410845474.6
申请日:2014-12-31
申请人: 金川集团股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明涉及湿法冶金领域,具体涉及一种从褐铁矿中用湿法处理提取镍、钴的方法。本发明只需要加一次酸,在高硅镁矿石加压浸出阶段不需另加硫酸,通过常压浸出液中Fe3+水解为沉淀释放出来的质子再浸出低硅镁高铁矿,之后再加压和加热的条件下Fe3+水解为沉淀滤出,减少了硫酸消耗量低,且经固液分离后加压浸出渣中铁含量较高,能够达到58~65%;加压浸出为中低压设备,避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点;本发明可以在工艺过程中很自然方便的将铁渣和硅渣分离,且常压浸出渣中二氧化硅的含量达到65~90%,使得浸出渣能有效利用,实现了对低品位红土镍矿的高效开发利用;本发明工艺操作简单、安全、工艺时间短、效率高。
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公开(公告)号:CN113680307B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202111054794.6
申请日:2021-09-09
申请人: 金川集团股份有限公司
摘要: 一种卧式旋转反应装置,包括:反应器筒体、进液管、出液管、进气管、驱动装置、支撑装置;反应器筒体的两端均连接有旋转接头,反应器筒体内依次设有竖直设置的挡板、第一隔板、第二隔板,第一隔板与第二隔板之间通过低温进液管连接;进液管的一端自反应器筒体的前端伸入筒体内,出液管位于反应器筒体内,出液管的进液端与第一隔板连接,出液管的出液端自反应器筒体的前端伸出筒体外;进气管的出气端自反应器筒体末端的旋转接头伸入筒体内;驱动装置用于驱动反应器筒体旋转,支撑装置设置在反应器筒体的下面。本发明能够使浆液混合、反应、换热同步进行,驱动装置带动反应器旋转,搅拌均匀和筒体表面不易结垢,热能利用效率高,成本低。
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公开(公告)号:CN111001444B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN201811166117.1
申请日:2018-10-08
申请人: 金川集团股份有限公司
IPC分类号: B01J47/022 , C22B3/02 , C22B3/42
摘要: 一种离子交换树脂塔。适用于低品位红土镍矿中回收镍和钴。离子交换树脂塔塔体上下部设有进出液口,树脂塔为多段分层结构,每段短接之间用法兰及螺栓连接固定;每段短接中部有供排液和布液的空腔结构,空腔由两块多孔板及一块中空垫板组成;树脂装填于短接内部,由短接两端的多孔板固定,避免小颗粒树脂的移动和流失。本发明不仅能有效地解决颗粒度较细树脂的装填及布液的问题,而且可大量节约新水用量,减少酸性废水的排放,是一种处理低品位红土镍矿回收镍和钴的理想设备。
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公开(公告)号:CN114317981A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111656703.6
申请日:2021-12-31
申请人: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要: 一种含镍溶液的净化处理方法,包括以下4步:(1)一次沉淀;(2)碱浸脱铝;(3)高压浸出;(4)二次沉淀。本发明先用氧化钙作为中和剂将溶液中的镍及部分杂质元素沉淀完全,再通过碱浸和酸浸的方法实现杂质元素的开路及镍金属选择性浸出。产出含镍净化液镍离子浓度能达到20g/l以上,杂质元素浓度均小于0.0005g/l,镍回收率大于98%。
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