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公开(公告)号：CN105296756B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201510812812.0
申请日：2015-11-20
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供氢氧化镍原料除铁工艺及其使用的风动搅拌沉淀除杂槽，氢氧化镍除铁工艺，包括浆化、浸出和使用NaOH溶液沉淀除杂步骤，除杂后溶液含铁＜0.001g/L。风动搅拌沉淀除杂槽，上盖上设置顶部压缩空气进管和高压风雾化喷枪，下盖上设置底部压缩空气进管，采用顶部和底部双向进风，搅拌更均匀，反应物接触更全面，且避免了下盖堵塞，配有高压风雾化喷枪，加料更均匀，反应更快更彻底，加入碱液时，避免了局部pH过高发生副反应。
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公开(公告)号：CN105350016B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510806267.4
申请日：2015-11-20
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： B01D15/04
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种循环利用树脂处理含锌氯化镍溶液的方法，包括如下步骤。第一步，新树脂预处理。第二步，利用树脂吸附除锌。第三步，饱和树脂除镍。第四步，饱和树脂水洗。第五步，树脂再生：将第四步处理好的树脂脱水控干，返回第一步即可。进一步说，所述方法尤其适用于溶液典型成份为Ni70‑110g/L、Co1‑3g/L、Cu0.2‑2g/L、Fe 0.2‑1g/L、Zn0.3‑0.7g/L、Cl80‑130g/L的含锌氯化镍溶液。本发明的有益效果在于：通过上述方式可以有效利用树脂的特性除锌，整个处理过程无需加压加温，在常规反应槽即可完成，每一步产生的水溶液或酸溶液都加带了锌、镍等离子，可以外送至其他的生产部门使用。由于树脂可再生重复利用，且环保高效，不但满足了对除锌处理的需求，还有效降低了成本。
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公开(公告)号：CN105296756A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510812812.0
申请日：2015-11-20
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供氢氧化镍原料除铁工艺及其使用的风动搅拌沉淀除杂槽，氢氧化镍除铁工艺，包括浆化、浸出和使用NaOH溶液沉淀除杂步骤，除杂后溶液含铁＜0.001g/L。风动搅拌沉淀除杂槽，上盖上设置顶部压缩空气进管和高压风雾化喷枪，下盖上设置底部压缩空气进管，采用顶部和底部双向进风，搅拌更均匀，反应物接触更全面，且避免了下盖堵塞，配有高压风雾化喷枪，加料更均匀，反应更快更彻底，加入碱液时，避免了局部pH过高发生副反应。
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公开(公告)号：CN105274330A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510806233.5
申请日：2015-11-20
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种加压釜减压排料装置，其包括从闪蒸槽内部伸出闪蒸槽外部的出料管(3)，安装在出料管(3)上的节流孔板(2)。节流孔板(2)通过出料管法兰(4)与出料管(3)连接。在出料管(3)内节流孔板(2)的前后均设置有耐磨锥套(5)。节流孔板(2)为中心具有圆孔的圆形板。通过在出料管(3)上安装节流孔板(2)，可以降低排料阀前后的压降，保证矿浆在出料管内各段的压力降和流速不致过大，从而减轻矿浆对出料管以及排料阀的磨损，确保了生产的正常运行。
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公开(公告)号：CN109850991B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN201910214467.9
申请日：2019-03-20
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C02F1/40 , B01D17/032 , B01D17/028 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种含油废水重力沉降除油槽，属于萃取工艺设备技术领域，除油槽包括槽体和槽体内从左到右依序设置缓冲室、导流室、分离室、积油室和积水室；缓冲室与导流室间设缓冲挡板；导流室与分离室间设导流挡板；分离室内设置扰流栅栏；积油室包括积油前挡板、积油后挡板和积油底板；槽体后端壁上设废水溢流口、废水出口、废油出口和排污口，积油后挡板上穿设连通积油室和废油出口的废油导管。本发明在不添加除油剂或除油介质的情况下，利用油水密度差异、互不相容特性，在重力作用下实现含油废水的油、水自然分离，除油后废水含油可≤10PPM，实现废水正常排放，减轻生产环保压力，降低下游废水处理成本。
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公开(公告)号：CN109930178B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN201910214437.8
申请日：2019-03-20
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镍残极处理方法，该处理方法包括步骤：（1）将镍残极在连续定量进料条件下烘干至其表面的阳极泥含水率为8‑12wt%后进行一次筛分，脱除阳极泥，得到阳极泥和镍残极块，阳极泥送至阳极泥料仓堆存；（2）将步骤（1）中镍残极块先粗碎至粒度≤150mm，以剥离出部分铜耳线，然后细碎至粒度≤35mm，使镍残极中的铜耳线彻底剥离；（3）将步骤（2）中剥离开的铜耳线和镍残极块进行二次筛分，分选出铜耳线，铜耳线送至铜耳线仓堆存，分选出铜耳线的镍残极返回熔铸系统用于浇铸高锍阳极板。本发明镍残极破碎效果好、镍铜分离完全、阳极泥筛分率高、工艺流程短。
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公开(公告)号：CN109930178A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910214437.8
申请日：2019-03-20
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镍残极处理方法，该处理方法包括步骤：（1）将镍残极在连续定量进料条件下烘干至其表面的阳极泥含水率为8-12wt%后进行一次筛分，脱除阳极泥，得到阳极泥和镍残极块，阳极泥送至阳极泥料仓堆存；（2）将步骤（1）中镍残极块先粗碎至粒度≤150mm，以剥离出部分铜耳线，然后细碎至粒度≤35mm，使镍残极中的铜耳线彻底剥离；（3）将步骤（2）中剥离开的铜耳线和镍残极块进行二次筛分，分选出铜耳线，铜耳线送至铜耳线仓堆存，分选出铜耳线的镍残极返回熔铸系统用于浇铸高锍阳极板。本发明镍残极破碎效果好、镍铜分离完全、阳极泥筛分率高、工艺流程短。
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公开(公告)号：CN109850991A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910214467.9
申请日：2019-03-20
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C02F1/40 , B01D17/032 , B01D17/028 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种含油废水重力沉降除油槽，属于萃取工艺设备技术领域，除油槽包括槽体和槽体内从左到右依序设置缓冲室、导流室、分离室、积油室和积水室；缓冲室与导流室间设缓冲挡板；导流室与分离室间设导流挡板；分离室内设置扰流栅栏；积油室包括积油前挡板、积油后挡板和积油底板；槽体后端壁上设废水溢流口、废水出口、废油出口和排污口，积油后挡板上穿设连通积油室和废油出口的废油导管。本发明在不添加除油剂或除油介质的情况下，利用油水密度差异、互不相容特性，在重力作用下实现含油废水的油、水自然分离，除油后废水含油可≤10PPM，实现废水正常排放，减轻生产环保压力，降低下游废水处理成本。
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公开(公告)号：CN105350016A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510806267.4
申请日：2015-11-20
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C25C1/08 , C25C7/06
摘要： 一种循环利用树脂处理含锌氯化镍溶液的方法，包括如下步骤。第一步，新树脂预处理。第二步，利用树脂吸附除锌。第三步，饱和树脂除镍。第四步，饱和树脂水洗。第五步，树脂再生：将第四步处理好的树脂脱水控干，返回第一步即可。进一步说，所述方法尤其适用于溶液典型成份为Ni 70-110g/L、Co 1-3g/L、Cu 0.2-2g/L、Fe 0.2-1g/L、Zn 0.3-0.7g/L、Cl 80-130g/L的含锌氯化镍溶液。本发明的有益效果在于：通过上述方式可以有效利用树脂的特性除锌，整个处理过程无需加压加温，在常规反应槽即可完成，每一步产生的水溶液或酸溶液都加带了锌、镍等离子，可以外送至其他的生产部门使用。由于树脂可再生重复利用，且环保高效，不但满足了对除锌处理的需求，还有效降低了成本。
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公开(公告)号：CN105274332A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510806234.X
申请日：2015-11-20
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种在含镍高钴氢氧化物中提取镍钴的分离技术及工艺,采用硫酸全浸工艺，从而保证了Ni、Co较高的浸出率。通过硫酸浸出、除杂、萃取、镍钴分离的流程工艺，得到富集了金属镍、钴的浸出液，把这些浸出液直接投进电积镍、电积钴生产系统，从而分离提取出金属镍和金属钴。本发明得到富集了金属镍、钴的浸出液可直接进入电积镍、电积钴生产系统。此外，本发明是一个简单高效、环境友好的流程,适合处理含镍高钴氢氧化物。
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